CN215509227U - 一种用于钢锻件的碎边裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,包括支撑底座、钢锻件支撑板、支撑立板、支撑顶板、伸缩液压杆、移动夹持板、夹持板滑槽、夹持板滑块和钢锻件碎边剪裁装置,所述钢锻件碎边剪裁装置包括立架移动滑槽、立架移动滑块、支撑立架、驱动电机、传动螺杆、支撑底盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆和移动裁剪刀片。本实用新型属于碎边裁剪技术领域,具体是指一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,有效的解决了目前用于钢锻件的碎边裁剪装置不便夹持钢锻件降低使用效率和使用效果的问题,实现了钢锻件的碎边裁剪装置可固定夹持钢锻件提高使用效率和使用效果的目的,是一种非常实用的用于钢锻件的碎边裁剪装置。

Description

一种用于钢锻件的碎边裁剪装置
技术领域
本实用新型属于碎边裁剪技术领域,具体是指一种用于钢锻件的碎边裁剪装置。
背景技术
钢锻件在生产加工的过程中,往往需要用到碎边裁剪装置对钢锻件进行裁剪加工,以提高钢锻件的生产质量,但是现有的用于钢锻件的碎边裁剪装置存在着夹持效果较差的缺点,导致钢锻件在裁剪的过程中容易发生晃动或偏移,不能保证钢锻件裁剪的效果,不方便使用,降低了裁剪装置的使用效率和使用效果,因此,急需一种用于钢锻件的碎边裁剪装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,有效的解决了目前用于钢锻件的碎边裁剪装置不便夹持钢锻件降低使用效率和使用效果的问题,实现了钢锻件的碎边裁剪装置可固定夹持钢锻件提高使用效率和使用效果的目的,是一种非常实用的用于钢锻件的碎边裁剪装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,包括支撑底座、钢锻件支撑板、支撑立板、支撑顶板、伸缩液压杆、移动夹持板、夹持板滑槽、夹持板滑块和钢锻件碎边剪裁装置,所述钢锻件支撑板设于支撑底座上,所述支撑立板设于钢锻件支撑板上,所述支撑顶板设于支撑立板上,所述伸缩液压杆设于支撑顶板上,所述移动夹持板设于伸缩液压杆上,所述夹持板滑槽设于支撑立板上,所述夹持板滑块设于夹持板滑槽上,所述钢锻件碎边剪裁装置设于支撑底座上,所述钢锻件碎边剪裁装置包括立架移动滑槽、立架移动滑块、支撑立架、驱动电机、传动螺杆、支撑底盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆和移动裁剪刀片,所述立架移动滑槽设于支撑底座上,所述立架移动滑块设于立架移动滑槽上,所述支撑立架设于立架移动滑块上,所述驱动电机设于支撑立架上,所述传动螺杆设于驱动电机上,所述支撑底盘设于传动螺杆上,所述连接板滑槽设于支撑立架上,所述连接板滑块设于连接板滑槽上,所述移动连接板设于连接板滑块上,所述升降液压杆设于移动连接板上,所述移动裁剪刀片设于升降液压杆上,所述钢锻件支撑板的作用是方便放置钢锻件,所述支撑立板的作用是支撑支撑顶板,所述支撑顶板的作用是支撑伸缩液压杆,所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动移动夹持板移动,所述移动夹持板的作用是移动夹持钢锻件,所述夹持板滑槽的作用是方便夹持板滑块移动,所述夹持板滑块的作用是移动带动移动夹持板,所述立架移动滑槽的作用是方便立架移动滑块移动,所述立架移动滑块的作用是移动带动支撑立架移动,所述支撑立架的作用是支撑驱动电机,所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动,所述支撑底盘的作用是支撑传动螺杆,所述连接板滑槽的作用是方便连接板滑块移动,所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动,所述移动连接板的作用是移动带动升降液压杆移动,所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动裁剪刀片移动,所述移动裁剪刀片的作用是移动裁剪钢锻件碎边。
进一步地,所述钢锻件支撑板设于支撑底座与支撑立板之间,所述支撑立板设于钢锻件支撑板与支撑顶板之间,所述伸缩液压杆设于支撑顶板与移动夹持板之间,所述夹持板滑块设于夹持板滑槽与移动夹持板之间,所述立架移动滑块设于立架移动滑槽与支撑立架之间,所述传动螺杆设于驱动电机与支撑底盘之间,所述移动连接板设于连接板滑块与升降液压杆之间,所述升降液压杆设于移动连接板与移动裁剪刀片之间。
进一步地,所述支撑立板与钢锻件支撑板呈垂直设置,所述支撑顶板与支撑立板呈垂直设置,所述伸缩液压杆与支撑顶板呈垂直设置,所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置,所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置,所述支撑底盘与传动螺杆呈垂直设置,所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置,所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置,所述移动裁剪刀片与升降液压杆呈垂直设置。
进一步地,所述支撑底座呈长方形设置,所述钢锻件支撑板呈长方形设置,所述支撑立板呈长方形设置,所述支撑顶板呈长方形设置,所述移动夹持板呈长方形设置,所述夹持板滑槽呈长方形设置,所述夹持板滑块呈长方形设置,所述支撑立架呈U形设置。
进一步地,所述支撑顶板设有两组,所述伸缩液压杆设有两组,所述移动夹持板设有两组,所述夹持板滑槽设有两组,所述夹持板滑块设有两组。
进一步地,两组所述支撑顶板关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述伸缩液压杆关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述移动夹持板关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述夹持板滑槽关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述夹持板滑块关于钢锻件支撑板呈对称设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,有效的解决了目前用于钢锻件的碎边裁剪装置不便夹持钢锻件降低使用效率和使用效果的问题,实现了钢锻件的碎边裁剪装置可固定夹持钢锻件提高使用效率和使用效果的目的,是一种非常实用的用于钢锻件的碎边裁剪装置。。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钢锻件的碎边裁剪装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于钢锻件的碎边裁剪装置的另一角度结构示意图。
其中,1、支撑底座,2、钢锻件支撑板,3、支撑立板,4、支撑顶板,5、伸缩液压杆,6、移动夹持板,7、夹持板滑槽,8、夹持板滑块,9、钢锻件碎边剪裁装置,10、立架移动滑槽,11、立架移动滑块,12、支撑立架,13、驱动电机,14、传动螺杆,15、支撑底盘,16、连接板滑槽,17、连接板滑块,18、移动连接板,19、升降液压杆,20、移动裁剪刀片。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,包括支撑底座1、钢锻件支撑板2、支撑立板3、支撑顶板4、伸缩液压杆5、移动夹持板6、夹持板滑槽7、夹持板滑块8和钢锻件碎边剪裁装置9,所述钢锻件支撑板2设于支撑底座1上,所述支撑立板3设于钢锻件支撑板2上,所述支撑顶板4设于支撑立板3上,所述伸缩液压杆5设于支撑顶板4上,所述移动夹持板6设于伸缩液压杆5上,所述夹持板滑槽7设于支撑立板3上,所述夹持板滑块8设于夹持板滑槽7上,所述钢锻件碎边剪裁装置9设于支撑底座1上,所述钢锻件碎边剪裁装置9包括立架移动滑槽10、立架移动滑块11、支撑立架12、驱动电机13、传动螺杆14、支撑底盘15、连接板滑槽16、连接板滑块17、移动连接板18、升降液压杆19和移动裁剪刀片20,所述立架移动滑槽10设于支撑底座1上,所述立架移动滑块11设于立架移动滑槽10上,所述支撑立架12设于立架移动滑块11上,所述驱动电机13设于支撑立架12上,所述传动螺杆14设于驱动电机13上,所述支撑底盘15设于传动螺杆14上,所述连接板滑槽16设于支撑立架12上,所述连接板滑块17设于连接板滑槽16上,所述移动连接板18设于连接板滑块17上,所述升降液压杆19设于移动连接板18上,所述移动裁剪刀片20设于升降液压杆19上。
所述钢锻件支撑板2设于支撑底座1与支撑立板3之间,所述支撑立板3设于钢锻件支撑板2与支撑顶板4之间,所述伸缩液压杆5设于支撑顶板4与移动夹持板6之间,所述夹持板滑块8设于夹持板滑槽7与移动夹持板6之间,所述立架移动滑块11设于立架移动滑槽10与支撑立架12之间,所述传动螺杆14设于驱动电机13与支撑底盘15之间,所述移动连接板18设于连接板滑块17与升降液压杆19之间,所述升降液压杆19设于移动连接板18与移动裁剪刀片20之间。
所述支撑立板3与钢锻件支撑板2呈垂直设置,所述支撑顶板4与支撑立板3呈垂直设置,所述伸缩液压杆5与支撑顶板4呈垂直设置,所述移动夹持板6与伸缩液压杆5呈垂直设置,所述传动螺杆14与驱动电机13呈垂直设置,所述支撑底盘15与传动螺杆14呈垂直设置,所述移动连接板18与连接板滑块17呈垂直设置,所述升降液压杆19与移动连接板18呈垂直设置,所述移动裁剪刀片20与升降液压杆19呈垂直设置。
所述支撑底座1呈长方形设置,所述钢锻件支撑板2呈长方形设置,所述支撑立板3呈长方形设置,所述支撑顶板4呈长方形设置,所述移动夹持板6呈长方形设置,所述夹持板滑槽7呈长方形设置,所述夹持板滑块8呈长方形设置,所述支撑立架12呈U形设置。
所述支撑顶板4设有两组,所述伸缩液压杆5设有两组,所述移动夹持板6设有两组,所述夹持板滑槽7设有两组,所述夹持板滑块8设有两组。
两组所述支撑顶板4关于钢锻件支撑板2呈对称设置,两组所述伸缩液压杆5关于钢锻件支撑板2呈对称设置,两组所述移动夹持板6关于钢锻件支撑板2呈对称设置,两组所述夹持板滑槽7关于钢锻件支撑板2呈对称设置,两组所述夹持板滑块8关于钢锻件支撑板2呈对称设置。
具体使用时,用户将需要裁剪碎边的钢锻件放置在钢锻件支撑板2上,然后开启伸缩液压杆5使其伸长,则移动夹持板6随之移动将钢锻件夹持固定,接着将支撑立架12和立架移动滑块11沿着立架移动滑槽10移动,待移动到方便裁边的位置停止,然后开启升降液压杆19使其伸缩,则移动裁剪刀片20随之移动,待移动裁剪刀片20移动到方便裁剪碎边的位置停止升降液压杆19,接着开启驱动电机13,则传动螺杆14随之转动,移动连接板18和连接板滑块17沿着连接板滑槽16移动,同时移动裁剪刀片20移动将钢锻件碎边进行裁剪,以上就是整个用于钢锻件的碎边裁剪装置的全部使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:包括支撑底座、钢锻件支撑板、支撑立板、支撑顶板、伸缩液压杆、移动夹持板、夹持板滑槽、夹持板滑块和钢锻件碎边剪裁装置,所述钢锻件支撑板设于支撑底座上,所述支撑立板设于钢锻件支撑板上,所述支撑顶板设于支撑立板上,所述伸缩液压杆设于支撑顶板上,所述移动夹持板设于伸缩液压杆上,所述夹持板滑槽设于支撑立板上,所述夹持板滑块设于夹持板滑槽上,所述钢锻件碎边剪裁装置设于支撑底座上,所述钢锻件碎边剪裁装置包括立架移动滑槽、立架移动滑块、支撑立架、驱动电机、传动螺杆、支撑底盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆和移动裁剪刀片,所述立架移动滑槽设于支撑底座上,所述立架移动滑块设于立架移动滑槽上,所述支撑立架设于立架移动滑块上,所述驱动电机设于支撑立架上,所述传动螺杆设于驱动电机上,所述支撑底盘设于传动螺杆上,所述连接板滑槽设于支撑立架上,所述连接板滑块设于连接板滑槽上,所述移动连接板设于连接板滑块上,所述升降液压杆设于移动连接板上,所述移动裁剪刀片设于升降液压杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:所述钢锻件支撑板设于支撑底座与支撑立板之间,所述支撑立板设于钢锻件支撑板与支撑顶板之间,所述伸缩液压杆设于支撑顶板与移动夹持板之间,所述夹持板滑块设于夹持板滑槽与移动夹持板之间,所述立架移动滑块设于立架移动滑槽与支撑立架之间,所述传动螺杆设于驱动电机与支撑底盘之间,所述移动连接板设于连接板滑块与升降液压杆之间,所述升降液压杆设于移动连接板与移动裁剪刀片之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:所述支撑立板与钢锻件支撑板呈垂直设置,所述支撑顶板与支撑立板呈垂直设置,所述伸缩液压杆与支撑顶板呈垂直设置,所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置,所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置,所述支撑底盘与传动螺杆呈垂直设置,所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置,所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置,所述移动裁剪刀片与升降液压杆呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:所述支撑底座呈长方形设置,所述钢锻件支撑板呈长方形设置,所述支撑立板呈长方形设置,所述支撑顶板呈长方形设置,所述移动夹持板呈长方形设置,所述夹持板滑槽呈长方形设置,所述夹持板滑块呈长方形设置,所述支撑立架呈U形设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:所述支撑顶板设有两组,所述伸缩液压杆设有两组,所述移动夹持板设有两组,所述夹持板滑槽设有两组,所述夹持板滑块设有两组。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢锻件的碎边裁剪装置,其特征在于:两组所述支撑顶板关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述伸缩液压杆关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述移动夹持板关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述夹持板滑槽关于钢锻件支撑板呈对称设置,两组所述夹持板滑块关于钢锻件支撑板呈对称设置。
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