CN215589637U - 一种生产陶瓷酒瓶的切口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀。本实用新型属于陶瓷酒瓶生产技术领域，具体是指一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。

Description

一种生产陶瓷酒瓶的切口装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷酒瓶生产技术领域，具体是指一种生产陶瓷酒瓶的切口装置。

背景技术

陶瓷酒瓶生产过程中需要对瓶口进行切割，而酒瓶在切口前需要进行固定，但现有的酒瓶固定装置不利于对不同粗细不同长度的酒瓶进行夹持，同时一般都是将酒瓶纵向固定，这样就需要酒瓶的所有面都需要考虑，可能导致的结果就是酒瓶固定不够稳定，另外，不便调整切刀与切口之间的距离，因此，急需一种生产陶瓷酒瓶的切口装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述固定底板设于支撑底板上，所述夹持板固定座设于固定底板上，所述固定夹持板设于夹持板固定座上，所述液压杆支架设于支撑底板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支架上，所述移动夹持板设于伸缩液压杆上，所述移动切口装置设于支撑底板上，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀，所述支架滑槽设于支撑底板上，所述支架滑块设于支架滑槽上，所述移动支撑架设于支架滑块上，所述驱动电机设于移动支撑架上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述连接板滑槽设于移动支撑架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述升降液压杆设于移动连接板上，所述电机连接座设于升降液压杆上，所述切割电机设于电机连接座上，所述割刀传动轴设于切割电机上，所述转动切割刀设于割刀传动轴上，所述固定底板的作用是支撑夹持板固定座，所述夹持板固定座的作用是支撑固定夹持板，所述固定夹持板的作用是放置陶瓷酒瓶，所述液压杆支架的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动夹持陶瓷酒瓶，所述支架滑槽的作用是方便支架滑块移动，所述支架滑块的作用是移动带动移动支撑架移动，所述移动支撑架的作用是支撑驱动电机，所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述螺杆支座的作用是支撑传动螺杆，所述连接板滑槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动电机连接座移动，所述电机连接座的作用是支撑切割电机，所述割刀传动轴的作用是转动带动转动切割刀转动，所述转动切割刀的作用是转动切割陶瓷酒瓶。

进一步地，所述夹持板固定座设于固定底板与固定夹持板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支架与移动夹持板之间，所述支架滑块设于支架滑槽与移动支撑架之间，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支座之间，所述移动连接板设于连接板滑块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接板与电机连接座之间，所述割刀传动轴设于切割电机与转动切割刀之间。

进一步地，所述夹持板固定座与固定底板呈垂直设置，所述固定夹持板与夹持板固定座呈垂直设置，所述液压杆支架与支撑底板呈垂直设置，所述伸缩液压杆与液压杆支架呈垂直设置，所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置，所述转动切割刀与割刀传动轴呈垂直设置。

进一步地，所述支撑底板呈长方形设置，所述固定底板呈长方形设置，所述固定夹持板呈弧形设置，所述液压杆支架呈U形设置，所述移动支撑架呈U形设置，所述移动连接板呈长方形设置。

进一步地，所述支架滑槽设有两组，所述支架滑块设有两组。

进一步地，两组所述支架滑槽关于移动支撑架呈对称设置，两组所述支架滑块关于移动支撑架呈对称设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种生产陶瓷酒瓶的切口装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生产陶瓷酒瓶的切口装置的另一角度结构示意图。

其中，1、支撑底板，2、固定底板，3、夹持板固定座，4、固定夹持板，5、液压杆支架，6、伸缩液压杆，7、移动夹持板，8、移动切口装置，9、支架滑槽，10、支架滑块，11、移动支撑架，12、驱动电机，13、传动螺杆，14、螺杆支座，15、连接板滑槽，16、连接板滑块，17、移动连接板，18、升降液压杆，19、电机连接座，20、切割电机，21、割刀传动轴，22、转动切割刀。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板1、固定底板2、夹持板固定座3、固定夹持板4、液压杆支架5、伸缩液压杆6、移动夹持板7和移动切口装置8，所述固定底板2设于支撑底板1上，所述夹持板固定座3设于固定底板2上，所述固定夹持板4设于夹持板固定座3上，所述液压杆支架5设于支撑底板1上，所述伸缩液压杆6设于液压杆支架5上，所述移动夹持板7设于伸缩液压杆6上，所述移动切口装置8设于支撑底板1上，所述移动切口装置8包括支架滑槽9、支架滑块10、移动支撑架11、驱动电机12、传动螺杆13、螺杆支座14、连接板滑槽15、连接板滑块16、移动连接板17、升降液压杆18、电机连接座19、切割电机20、割刀传动轴21和转动切割刀22，所述支架滑槽9设于支撑底板1上，所述支架滑块10设于支架滑槽9上，所述移动支撑架11设于支架滑块10上，所述驱动电机12设于移动支撑架11上，所述传动螺杆13设于驱动电机12上，所述螺杆支座14设于传动螺杆13上，所述连接板滑槽15设于移动支撑架11上，所述连接板滑块16设于连接板滑槽15上，所述移动连接板17设于连接板滑块16上，所述升降液压杆18设于移动连接板17上，所述电机连接座19设于升降液压杆18上，所述切割电机20设于电机连接座19上，所述割刀传动轴21设于切割电机20上，所述转动切割刀22设于割刀传动轴21上。

所述夹持板固定座3设于固定底板2与固定夹持板4之间，所述伸缩液压杆6设于液压杆支架5与移动夹持板7之间，所述支架滑块10设于支架滑槽9与移动支撑架11之间，所述传动螺杆13设于驱动电机12与螺杆支座14之间，所述移动连接板17设于连接板滑块16与升降液压杆18之间，所述升降液压杆18设于移动连接板17与电机连接座19之间，所述割刀传动轴21设于切割电机20与转动切割刀22之间。

所述夹持板固定座3与固定底板2呈垂直设置，所述固定夹持板4与夹持板固定座3呈垂直设置，所述液压杆支架5与支撑底板1呈垂直设置，所述伸缩液压杆6与液压杆支架5呈垂直设置，所述移动夹持板7与伸缩液压杆6呈垂直设置，所述传动螺杆13与驱动电机12呈垂直设置，所述移动连接板17与连接板滑块16呈垂直设置，所述升降液压杆18与移动连接板17呈垂直设置，所述转动切割刀22与割刀传动轴21呈垂直设置。

所述支撑底板1呈长方形设置，所述固定底板2呈长方形设置，所述固定夹持板4呈弧形设置，所述液压杆支架5呈U形设置，所述移动支撑架11呈U形设置，所述移动连接板17呈长方形设置。

所述支架滑槽9设有两组，所述支架滑块10设有两组。

两组所述支架滑槽9关于移动支撑架11呈对称设置，两组所述支架滑块10关于移动支撑架11呈对称设置。

具体使用时，用户将需要切口的陶瓷酒瓶放置在固定夹持板4上，然后开启伸缩液压杆6使其伸长，则移动夹持板7随之移动将陶瓷酒瓶夹持固定住，然后将移动支撑架11和支架滑块10沿着支架滑槽9移动，待移动到方便切口的位置停止，接着开启升降液压杆18使其伸缩，则转动切割刀22随之移动调整位置，调整完毕关闭升降液压杆18，开启切割电机20，则割刀传动轴21随之转动带动转动切割刀22转动，接着开启驱动电机12，则传动螺杆13随之转动带动移动连接板17和连接板滑块16沿着连接板滑槽15移动，同时转动切割刀22移动对陶瓷酒瓶进行切口，以上就是整个生产陶瓷酒瓶的切口装置的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述固定底板设于支撑底板上，所述夹持板固定座设于固定底板上，所述固定夹持板设于夹持板固定座上，所述液压杆支架设于支撑底板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支架上，所述移动夹持板设于伸缩液压杆上，所述移动切口装置设于支撑底板上，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀，所述支架滑槽设于支撑底板上，所述支架滑块设于支架滑槽上，所述移动支撑架设于支架滑块上，所述驱动电机设于移动支撑架上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述连接板滑槽设于移动支撑架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述升降液压杆设于移动连接板上，所述电机连接座设于升降液压杆上，所述切割电机设于电机连接座上，所述割刀传动轴设于切割电机上，所述转动切割刀设于割刀传动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述夹持板固定座设于固定底板与固定夹持板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支架与移动夹持板之间，所述支架滑块设于支架滑槽与移动支撑架之间，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支座之间，所述移动连接板设于连接板滑块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接板与电机连接座之间，所述割刀传动轴设于切割电机与转动切割刀之间。

3.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述夹持板固定座与固定底板呈垂直设置，所述固定夹持板与夹持板固定座呈垂直设置，所述液压杆支架与支撑底板呈垂直设置，所述伸缩液压杆与液压杆支架呈垂直设置，所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置，所述转动切割刀与割刀传动轴呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述支撑底板呈长方形设置，所述固定底板呈长方形设置，所述固定夹持板呈弧形设置，所述液压杆支架呈U形设置，所述移动支撑架呈U形设置，所述移动连接板呈长方形设置。

5.根据权利要求4所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述支架滑槽设有两组，所述支架滑块设有两组。

6.根据权利要求5所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：两组所述支架滑槽关于移动支撑架呈对称设置，两组所述支架滑块关于移动支撑架呈对称设置。

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