CN219485864U - 一种回收膜定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收膜定位切割装置，包括：加工台，所述加工台的顶端滑动安装有废膜传送台，所述加工台的顶端右侧安装有切割架，所述切割架的底端安装有液压缸，所述液压缸的输出轴安装有升降板，所述升降板的底端安装有连接块，所述连接块的底端转动安装有转块，所述转块的底端安装有载板，所述载板的底端安装有切割辊，所述切割辊的表面安装有电机二；所述废膜传送台的顶端两侧均滑动安装有一个夹板，该回收膜定位切割装置通过转动转钮带动两侧夹板内移，可使废膜位于废膜传送台的顶端中部，提高了切割的效果，并通过半圆块在转动槽内转动限位，可使载板在转动90°后停止移动，实用性较强。

Description

一种回收膜定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种回收膜定位切割装置。

背景技术

在申请号为202022057614.7提供了一种废膜撕碎装置通过设置废膜切割装置提升了废膜撕碎装置对废膜切割的质量和效率，通过设置喷水固膜装置规避了废膜无法定位，切割大小不一的现象；

但该装置虽然通过喷水固膜可防止废膜移动，但是通过手动放置的废膜无法准确的定位在传送台的中部，导致切割效果不佳，而且该装置通过按动控制按钮带动切割装置转动90°，但通过手动按动容易导致转动无法准确停在90°处，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收膜定位切割装置，以解决现有技术的回收膜定位切割装置准确限位和定位不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收膜定位切割装置，包括：加工台，所述加工台的顶端滑动安装有废膜传送台，所述加工台的顶端右侧安装有切割架，所述切割架的底端安装有液压缸，所述液压缸的输出轴安装有升降板，所述升降板的底端安装有连接块，所述连接块的底端转动安装有转块，所述转块的底端安装有载板，所述载板的底端安装有切割辊，所述切割辊的表面安装有电机二；所述废膜传送台的顶端两侧均滑动安装有一个夹板，所述连接块的底端内槽开设有转动槽，所述转块的顶端安装有半圆块，所述半圆块的顶端转动安装在转动槽内，所述转动槽为四分之三圆形槽。

优选的，所述废膜传送台的表面螺纹安装有螺杆，所述螺杆的左端安装有电机一，所述废膜传送台的底端安装有限位块，所述限位块滑动安装在加工台的顶端滑槽。

优选的，所述夹板的内端底端安装有滑块，所述滑块滑动安装在废膜传送台的内腔滑槽，两个所述滑块之间螺纹安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆的左端延伸出废膜传送台并安装有转钮。

优选的，所述载板的顶端安装有电机三，所述连接块的表面过盈配合有大齿轮，所述电机三的输出轴安装有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。

优选的，所述切割架的顶端底部两侧均安装有一个套筒，所述套筒的内端滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端延伸出套筒并安装在升降板的顶端。

优选的，所述加工台的底端四角均安装有一个支撑柱，所述支撑柱的底端安装有底座。

优选的，所述底座包括：铁芯、支撑块和弹性层，所述支撑块的顶端开设有放置槽，所述弹性层的表面安装有环形凸起，所述弹性层的底端安装有边环，所述弹性层的底端开设有矩形槽，所述边环位于矩形槽两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回收膜定位切割装置通过转动转钮带动两侧夹板内移，可使废膜位于废膜传送台的顶端中部，提高了切割的效果，并通过半圆块在转动槽内转动限位，可使载板在转动90°后停止移动，使用方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的连接块剖切结构示意图；

图3为图1的废膜传送台剖视图；

图4为图1的底座剖视图。

图中：1、加工台，2、支撑柱，3、底座，4、废膜传送台，5、切割架，6、液压缸，7、升降板，8、连接块，9、转块，10、载板，11、切割辊，12、夹板，13、滑块，14、双螺纹杆，15、转钮，16、半圆块，17、转动槽，18、限位块，19、螺杆，20、电机一，21、电机二，22、大齿轮，23、电机三，24、小齿轮，25、套筒，26、滑杆，31、铁芯，32、支撑块，33、弹性层，34、放置槽，35、环形凸起，36、矩形槽，37、边环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回收膜定位切割装置，包括：加工台1，加工台1的顶端滑动安装有废膜传送台4，加工台1的顶端右侧安装有切割架5，切割架5的底端安装有液压缸6，液压缸6的输出轴安装有升降板7，升降板7的底端安装有连接块8，连接块8的底端转动安装有转块9，转块9的底端安装有载板10，载板10的底端安装有切割辊11，切割辊11的表面安装有电机二21，通过电机二21带动切割辊11转动；

废膜传送台4的顶端两侧均滑动安装有一个夹板12，连接块8的底端内槽开设有转动槽17，转块9的顶端安装有半圆块16，半圆块16的顶端转动安装在转动槽17内，转动槽17为四分之三圆形槽，通过上述便于限制转块9转动90°。

作为优选方案，更进一步的，废膜传送台4的表面螺纹安装有螺杆19，螺杆19的左端安装有电机一20，废膜传送台4的底端安装有限位块18，限位块18滑动安装在加工台1的顶端滑槽，通过上述带动废膜传送台4移动。

作为优选方案，更进一步的，夹板12的内端底端安装有滑块13，滑块13滑动安装在废膜传送台4的内腔滑槽，两个滑块13之间螺纹安装有双螺纹杆14，双螺纹杆14的左端延伸出废膜传送台4并安装有转钮15，通过转动转钮15带动夹板12移动。

作为优选方案，更进一步的，载板10的顶端安装有电机三23，连接块8的表面过盈配合有大齿轮22，电机三23的输出轴安装有小齿轮24，大齿轮22与小齿轮24啮合，通过上述便于带动转块9转动。

作为优选方案，更进一步的，切割架5的顶端底部两侧均安装有一个套筒25，套筒25的内端滑动安装有滑杆26，滑杆26的底端延伸出套筒25并安装在升降板7的顶端，通过上述便于升降稳定。

作为优选方案，更进一步的，加工台1的底端四角均安装有一个支撑柱2，支撑柱2的底端安装有底座3，通过上述便于支撑加工台1。

作为优选方案，更进一步的，底座3包括：铁芯31、支撑块32和弹性层33，支撑块32的顶端开设有放置槽34，弹性层33的表面安装有环形凸起35，弹性层33的底端安装有边环37，弹性层33的底端开设有矩形槽36，边环37位于矩形槽36两侧，通管上述便于减少冲击。

本案的液压缸，电机和切割辊为现有技术，电机为三相电机，只要液压缸，电机和切割辊符合本案的要求均可。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将废膜放在废膜传送台4的顶端，转动转钮15带动双螺纹杆14转动，使两侧滑块13向内移动，带动夹板12向内移动将废膜夹持至废膜传送台4的顶端中部，而后通过电机一20带动螺杆19转动，使废膜传送台4移动至切割辊11的底端，通过液压缸6带动升降板7下降，而后通过电机二21带动切割辊11转动对废膜进行切割，而后通过电机三23带动小齿轮24啮合大齿轮22，带动转块9在连接块8内转动，通过半圆块16在转动槽17内转动和限位，带动切割辊11转动90°在对废膜进行切割，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种回收膜定位切割装置，包括：加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶端滑动安装有废膜传送台（4），所述加工台（1）的顶端右侧安装有切割架（5），所述切割架（5）的底端安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出轴安装有升降板（7），所述升降板（7）的底端安装有连接块（8），所述连接块（8）的底端转动安装有转块（9），所述转块（9）的底端安装有载板（10），所述载板（10）的底端安装有切割辊（11），所述切割辊（11）的表面安装有电机二（21）；

所述废膜传送台（4）的顶端两侧均滑动安装有一个夹板（12），所述连接块（8）的底端内槽开设有转动槽（17），所述转块（9）的顶端安装有半圆块（16），所述半圆块（16）的顶端转动安装在转动槽（17）内，所述转动槽（17）为四分之三圆形槽。

2.根据权利要求1所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述废膜传送台（4）的表面螺纹安装有螺杆（19），所述螺杆（19）的左端安装有电机一（20），所述废膜传送台（4）的底端安装有限位块（18），所述限位块（18）滑动安装在加工台（1）的顶端滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述夹板（12）的内端底端安装有滑块（13），所述滑块（13）滑动安装在废膜传送台（4）的内腔滑槽，两个所述滑块（13）之间螺纹安装有双螺纹杆（14），所述双螺纹杆（14）的左端延伸出废膜传送台（4）并安装有转钮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述载板（10）的顶端安装有电机三（23），所述连接块（8）的表面过盈配合有大齿轮（22），所述电机三（23）的输出轴安装有小齿轮（24），所述大齿轮（22）与小齿轮（24）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述切割架（5）的顶端底部两侧均安装有一个套筒（25），所述套筒（25）的内端滑动安装有滑杆（26），所述滑杆（26）的底端延伸出套筒（25）并安装在升降板（7）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述加工台（1）的底端四角均安装有一个支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端安装有底座（3）。

7.根据权利要求6所述的一种回收膜定位切割装置，其特征在于，所述底座（3）包括：铁芯（31）、支撑块（32）和弹性层（33），所述支撑块（32）的顶端开设有放置槽（34），所述弹性层（33）的表面安装有环形凸起（35），所述弹性层（33）的底端安装有边环（37），所述弹性层（33）的底端开设有矩形槽（36），所述边环（37）位于矩形槽（36）两侧。