CN215508893U - 一种在线连铸扇形段冲渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线连铸扇形段冲渣装置，涉及多流连铸机技术领域。本实用新型包括一组滑轨、电动台车、喷射组件、收集斗和收集箱，电动台车设置在一组滑轨上，电动台车顶部的相对侧均通过若干支腿固定有导轨，导轨内设有丝杆机构，喷射组件包括喷射架和若干高压喷枪，喷射架包括安装板和横板，横板两端均固定有传动块。本实用新型通过设计新型的可移动的冲渣装置，能够针对多流连铸机上的扇形段进行在线冲渣，能够在连铸不停机的情况下对扇形段辊子和托钢块进行清洗和去渣，能够提高连铸机的工作效率，同时能够解决积渣严重后铸坯背面积水导致铸坯冷却不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于多流连铸机技术领域，特别是涉及一种在线连铸扇形段冲渣装置。
背景技术
现有的多流连铸机的扇形段上的辊子和托钢块由于长时间使用，连铸坯上的渣皮会慢慢积在辊子轴承座附近和托钢块背面，喷淋水也可能会被积起来的渣挡住，导致铸坯背面冷却过快，影响连铸铸坯表面质量。
因此需要对辊子和托钢块进行冲渣处理，然而由于连铸机周边的温度相对较高，不利于人工对清理处进行冲渣，影响冲渣时的安全性，同时在冲渣过程中需要对连铸机进行停浇和停机，影响连铸机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在线连铸扇形段冲渣装置，通过设计新型的可移动的冲渣装置，能够针对多流连铸机上的扇形段进行在线冲渣，能够在连铸不停机的情况下对扇形段辊子和托钢块进行清洗和去渣，能够提高连铸机的工作效率，同时能够解决积渣严重后铸坯背面积水导致铸坯冷却不均匀的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种在线连铸扇形段冲渣装置，包括一组滑轨、电动台车、喷射组件、收集斗和收集箱，所述电动台车设置在一组滑轨上；
所述电动台车顶部的相对侧均通过若干支腿固定有导轨，所述导轨内设有丝杆机构；
所述喷射组件包括喷射架和若干高压喷枪，所述喷射架包括安装板和横板；
所述横板两端均固定有传动块，所述传动块上设有螺纹孔，所述传动块与导轨滑动连接，所述传动块通过螺纹孔与丝杆机构传动连接；
若干所述高压喷枪并排固定在安装板上，所述安装板两端均固定有L形板，两所述传动块与两L形板之间均固定有液压缸；
所述横板顶面固定有分流箱，若干所述高压喷枪的进水口均通过软管与分流箱连通，所述横板底部固定有供水泵，所述供水泵的出水口通过连接管与分流箱连通，所述供水泵的进水口设有供水管；
所述收集斗底面开设有通孔，所述通孔两侧均固定有竖板，所述收集斗通过通孔套接在喷射架顶部，所述竖板内表面与喷射架外表面贴合；
所述收集斗底部且位于两竖板外侧的位置均开设有出料口，所述收集斗底部的相对侧均固定有导流板，所述导流板与出料口位置上相对；
所述收集箱固定在电动台车顶面且位于两导轨之间的位置。
进一步地，还包括多流连铸机，一组所述滑轨设置在多流连铸机底部，所述滑轨与多流连铸机上的若干扇形段垂直分布。
进一步地，所述丝杆机构包括电机和螺杆，所述螺杆设置在导轨内且与导轨转动连接，所述电机固定在导轨端部，所述电机输出端与螺杆一端固定连接。
进一步地，所述导流板为U形板结构，所述导流板倾斜设置，所述导流板与导轨之间的角度设置在30-45°的范围。
进一步地，所述供水管为软管，所述供水管设置在水管盘上，所述供水管端部连接有水源。
进一步地，所述液压缸的机壳长度和液压缸的行程长度之和与软管的长度一致。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设计新型的可移动的冲渣装置，能够针对多流连铸机上的扇形段进行在线冲渣，能够在连铸不停机的情况下对扇形段辊子和托钢块进行清洗和去渣，能够提高连铸机的工作效率，同时能够解决积渣严重后铸坯背面积水导致铸坯冷却不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种在线连铸扇形段冲渣装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为导轨、丝杆机构和喷射组件的结构示意图；
图4为本实用新型安装后的结构示意图；
其中：
1-滑轨，2-电动台车，3-喷射组件，4-收集斗，5-收集箱，6-丝杆机构，7-喷射架，8-高压喷枪，9-扇形段，201-支腿，202-导轨，401-通孔，402-竖板，403-出料口，404-导流板，601-电机，602-螺杆，701-安装板，702-横板，703-传动块，704-螺纹孔，705-L形板，706-液压缸，707-分流箱，708-软管，709-供水泵，710-连接管，711-供水管。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种在线连铸扇形段冲渣装置，包括一组滑轨1、电动台车2、喷射组件3、收集斗4和收集箱5，电动台车2设置在一组滑轨1上；
电动台车2顶部的相对侧均通过若干支腿201固定有导轨202，导轨202内设有丝杆机构6；
喷射组件3包括喷射架7和若干高压喷枪8，喷射架7包括安装板701和横板702；
横板702两端均固定有传动块703，传动块703上设有螺纹孔704，传动块703与导轨202滑动连接，传动块703通过螺纹孔704与丝杆机构6传动连接；
若干高压喷枪8并排固定在安装板701上，安装板701两端均固定有L形板705，两传动块703与两L形板705之间均固定有液压缸706；
横板702顶面固定有分流箱707，若干高压喷枪8的进水口均通过软管708与分流箱707连通，横板702底部固定有供水泵709，供水泵709的出水口通过连接管710与分流箱707连通，供水泵709的进水口设有供水管711；
收集斗4底面开设有通孔401，通孔401两侧均固定有竖板402，收集斗4通过通孔401套接在喷射架7顶部，竖板402内表面与喷射架7外表面贴合；
收集斗4底部且位于两竖板402外侧的位置均开设有出料口403，收集斗4底部的相对侧均固定有导流板404，导流板404与出料口403位置上相对；
收集箱5固定在电动台车2顶面且位于两导轨202之间的位置。
其中如图4所示，还包括多流连铸机，一组滑轨1设置在多流连铸机底部，滑轨1与多流连铸机上的若干扇形段9垂直分布。
其中如图1-3所示，丝杆机构6包括电机601和螺杆602，螺杆602设置在导轨202内且与导轨202转动连接，电机601固定在导轨202端部，电机601输出端与螺杆602一端固定连接。
其中如图1-2所示，导流板404为U形板结构，导流板404倾斜设置，导流板404与导轨202之间的角度设置在30-45°的范围。
其中，供水管711为软管，供水管711设置在水管盘上，供水管711端部连接有水源。
其中，液压缸706的机壳长度和液压缸706的行程长度之和与软管708的长度一致。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于：包括一组滑轨(1)、电动台车(2)、喷射组件(3)、收集斗(4)和收集箱(5)，所述电动台车(2)设置在一组滑轨(1)上；所述电动台车(2)顶部的相对侧均通过若干支腿(201)固定有导轨(202)，所述导轨(202)内设有丝杆机构(6)；所述喷射组件(3)包括喷射架(7)和若干高压喷枪(8)，所述喷射架(7)包括安装板(701)和横板(702)；所述横板(702)两端均固定有传动块(703)，所述传动块(703)上设有螺纹孔(704)，所述传动块(703)与导轨(202)滑动连接，所述传动块(703)通过螺纹孔(704)与丝杆机构(6)传动连接；若干所述高压喷枪(8)并排固定在安装板(701)上，所述安装板(701)两端均固定有L形板(705)，两所述传动块(703)与两L形板(705)之间均固定有液压缸(706)；所述横板(702)顶面固定有分流箱(707)，若干所述高压喷枪(8)的进水口均通过软管(708)与分流箱(707)连通，所述横板(702)底部固定有供水泵(709)，所述供水泵(709)的出水口通过连接管(710)与分流箱(707)连通，所述供水泵(709)的进水口设有供水管(711)；所述收集斗(4)底面开设有通孔(401)，所述通孔(401)两侧均固定有竖板(402)，所述收集斗(4)通过通孔(401)套接在喷射架(7)顶部，所述竖板(402)内表面与喷射架(7)外表面贴合；所述收集斗(4)底部且位于两竖板(402)外侧的位置均开设有出料口(403)，所述收集斗(4)底部的相对侧均固定有导流板(404)，所述导流板(404)与出料口(403)位置上相对；所述收集箱(5)固定在电动台车(2)顶面且位于两导轨(202)之间的位置。
2.根据权利要求1所述的一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于，还包括多流连铸机，一组所述滑轨(1)设置在多流连铸机底部，所述滑轨(1)与多流连铸机上的若干扇形段(9)垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于，所述丝杆机构(6)包括电机(601)和螺杆(602)，所述螺杆(602)设置在导轨(202)内且与导轨(202)转动连接，所述电机(601)固定在导轨(202)端部，所述电机(601)输出端与螺杆(602)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于，所述导流板(404)为U形板结构，所述导流板(404)倾斜设置，所述导流板(404)与导轨(202)之间的角度设置在30-45°的范围。
5.根据权利要求1所述的一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于，所述供水管(711)为软管，所述供水管(711)设置在水管盘上，所述供水管(711)端部连接有水源。
6.根据权利要求1所述的一种在线连铸扇形段冲渣装置，其特征在于，所述液压缸(706)的机壳长度和液压缸(706)的行程长度之和与软管(708)的长度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120241246.3U CN215508893U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种在线连铸扇形段冲渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120241246.3U CN215508893U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种在线连铸扇形段冲渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215508893U true CN215508893U (zh) | 2022-01-14 |
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ID=79798924
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120241246.3U Active CN215508893U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种在线连铸扇形段冲渣装置 |
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|---|---|
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120241246.3U patent/CN215508893U/zh active Active
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