CN215508853U - 一种三臂混砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混砂设备的领域，具体公开了一种三臂混砂机，包括基柱，所述基柱上设置有第一传输器，所述第一传输器下方设置有第二传输器，所述第二传输器下方设置有第三传输器，所述第一传输器、第二传输器以及第三传输器沿物料传输方向相连通，所述第二传输器上设置有第一加注管，所述第三传输器上设置有第二加注管，所述第一传输器用于供砂投入，所述第三传输器用于将砂排出。本申请具有使混砂更加均匀的效果。

Description

一种三臂混砂机

技术领域

本发明涉及混砂设备的技术领域，尤其是涉及一种三臂混砂机。

背景技术

混砂机用于将砂子与液态固化剂以及树脂混合均匀，使固化剂以及树脂均匀分布并且有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜砂型。

现有的混砂机进行混砂时，将砂、固化剂以及树脂同时加入到一个混砂筒中，通过混砂筒内的搅拌叶片，对三者同时进行混合，但是部分固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化，造成三者不能充分混合，导致型砂的强度较低。

实用新型内容

为了使混砂更加均匀，本申请提供一种三臂混砂机。

本申请提供的一种三臂混砂机，包括基柱，所述基柱上设置有第一传输器，所述第一传输器下方设置有第二传输器，所述第二传输器下方设置有第三传输器，所述第一传输器、第二传输器以及第三传输器沿物料传输方向相连通，所述第二传输器上设置有第一加注管，所述第三传输器上设置有第二加注管，所述第一传输器用于供砂投入，所述第三传输器用于将砂排出。

通过采用上述技术方案，第一传输器将砂向前传输，落入第二传输器中，第一加注管向第二传输器中注入固化剂，将固化剂与砂相搅拌混合，与固化剂相混合的砂落入第三传输器中，第二加注管向第三传输器中注入树脂，树脂、固化剂以及砂混合均匀后向外排出，区别于将树脂、固化剂以及砂直接混合，降低了固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化的情况，使得混砂更加均匀。

可选的，所述第一传输器包括第一壳体，所述第一壳体内转动连接有第一螺旋传输杆，所述第二传输器包括第二壳体，所述第三传输器包括第三壳体，所述第一壳体与第二壳体通过连接通道相连通，所述第二壳体与第三壳体也通过连接通道相连通。

通过采用上述技术方案，第一螺旋传输杆转动，将第一壳体中的砂向前传送，第一壳体中的砂通过第一壳体上的连接通道落入第二壳体中，第二壳体对砂继续传送，第二壳体中的砂通过第二壳体上的连接通道落入第三壳体中，最终从第三壳体中向外排出。

可选的，所述第一壳体与基柱之间设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与基柱转动连接，所述支撑柱的另一端与第一壳体固定连接，所述支撑柱外设置有第一转动组件。

通过采用上述技术方案，第一转动组件驱动第一壳体绕支撑柱的轴线转动，满足了对不同下料位置的需求，提高了设备的柔性度。

可选的，所述第一转动组件包括第一齿圈，所述第一齿圈与支撑柱同轴固定连接，所述第一齿圈外啮合有第一齿轮，所述第一齿轮用于驱动第一齿圈转动。

通过采用上述技术方案，第一齿轮转动，驱动第一齿圈转动，支撑柱

随着第一齿圈共同转动，实现了第一壳体的自动转动。

可选的，所述第二壳体通过第二转动组件与第一壳体转动连接，所述第三壳体通过第三转动组件与第二壳体转动连接，所述第三转动组件的结构与第二转动组件的结构完全相同。

通过采用上述技术方案，第二转动组件驱动第二壳体转动，第三转动组件驱动第三壳体转动，进一步增大了设备的转动范围，提高了设备的柔性度。

可选的，所述连接通道的一端与第一壳体转动连接，所述连接通道的另一端与第二壳体固定连接，所述第二转动组件包括第二齿圈，所述第二齿圈与连接通道同轴固定连接，所述第一壳体上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机启动，第二电机的输出轴驱动第二齿轮转动，第二齿圈在第二齿轮的驱动下转动，实现了第二壳体的自动转动。

可选的，所述第二壳体外固定连接有容纳箱，所述容纳箱上设置有抽吸泵，所述第一加注管的一端与第二壳体相连通，所述第一加注管的另一端与抽吸泵相连通，所述抽吸泵与容纳箱通过抽吸管相连通。

通过采用上述技术方案，向第二壳体内加注固化剂时，抽吸泵启动，将容纳箱内的固化剂从抽吸管抽出，通过第一加注管注入第二壳体内。

可选的，所述第三壳体上连通有出料管，所述出料管内设置有阀门。

通过采用上述技术方案，阀门对储料斗的出料口进行封闭和漏出，方便了混合均匀后的砂从第三壳体中向外出料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．第一传输器将砂向前传输，落入第二传输器中，第一加注管向第二传输器中注入固化剂，将固化剂与砂相搅拌混合，与固化剂相混合的砂落入第三传输器中，第二加注管向第三传输器中注入树脂，树脂、固化剂以及砂混合均匀后向外排出，区别于将树脂、固化剂以及砂直接混合，降低了固化剂以及树脂在未与砂子接触时就发生反应固化的情况，使得混砂更加均匀；

2. 第一转动组件驱动第一壳体绕支撑柱的轴线转动，满足了对不同下料位置的需求，提高了设备的柔性度；

3. 第二转动组件驱动第二壳体转动，第三转动组件驱动第三壳体转动，进一步增大了设备的转动范围，提高了设备的柔性度。

附图说明

图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。

图2是用于体现第一传输器结构的示意图。

图3是用于体现第一转动组件结构的示意图。

图4是用于体现第二转动组件以及连接组件结构的示意图。

图5是用于体现第一加注组件结构的示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、基柱；3、第一传输器；31、第一壳体；32、第一螺旋传输杆；33、第一电机；4、第二传输器；41、第二壳体；5、第三传输器；51、第三壳体；6、支撑柱；7、第一轴承；8、第一转动组件；81、第一齿圈；82、第一齿轮；83、第二电机；9、连接组件；91、连接管；92、连接通道；93、第二轴承；10、第二转动组件；101、第二齿圈；102、第二齿轮；103、第三电机；11、第一加注组件；111、容纳箱；112、抽吸泵；113、抽吸管；114、第一加注管；12、第二加注组件；121、第二加注管；13、进料斗；14、出料管；15、阀门；16、第三转动组件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三臂混砂机。

参照图1，一种三臂混砂机包括底板1，底板1上沿竖直方向设置有基柱2，基柱2与底板1固定连接，基柱2上方设置有第一传输器3，第一传输器3下方设置有第二传输器4，第二传输器4下方设置有第三传输器5，第一传输器3外固定连接有进料斗13，第三传输器5外固定连接有出料管14，出料管14上设置有阀门15，第一传输器3、第二传输器4以及第三传输器5沿物料传输方向相连通，第二传输器4外设置有第一加注组件11，第三传输器5外设置有第二加注组件12。

参照图1，操作人员首先将砂从进料斗13投入第一传输器3中，第一传输器3将砂向前传输，砂落入第二传输器4中，第一加注组件11向第二传输器4中加注固化剂，使第二传输器4中的砂与固化剂相混合，与固化剂混合后的砂落入第三传输器5中，第二加注组件12向第三传输器5中加注树脂，砂、固化剂以及树脂相互混合搅拌均匀后，从出料管14向外排出。

参照图2，第一传输器3、第二传输器4以及第三传输器5的结构相同，第一传输器3包括第一壳体31，第一壳体31与基柱2转动连接，第一壳体31沿水平方向设置，第一壳体31内设置有第一螺旋传输杆32，第一螺旋传输杆32沿水平方向设置，第一螺旋传输杆32与第一壳体31转动连接，第一壳体31靠近基柱2的端壁上固定连接有第一电机33，第一电机33的输出轴与第一螺旋传输杆32的一端固定连接，第二传输器4包括第二壳体41，第三传输器5包括第三壳体51，第一壳体31与第二壳体41之间通过连接组件9相连通，第二壳体41与第三壳体51之间也通过连接组件9相连通。

参照图2，第一电机33启动，驱动第一螺旋传输杆32转动，第一螺旋传输杆32将第一壳体31内的砂向前自动传输,第一壳体31中的砂通过第一壳体31上的连接组件9落入第二壳体41中,第二壳体41中的砂通过第二壳体41上的连接组件9落入第三壳体51中。

参照图3，第一壳体31与基柱2之间设置有支撑柱6，支撑柱6的一端与第一壳体31固定连接，支撑柱6的另一端通过第一轴承7与基柱2转动连接，第一壳体31外设置有用于驱动第一壳体31转动的第一转动组件8，第一转动组件8包括第一齿圈81，第一齿圈81固定套设于支撑柱6外，基柱2上固定连接有第二电机83，第二电机83的输出轴上同轴固定连接有第一齿轮82，第一齿轮82与第一齿圈81相啮合。第二电机83启动，驱动第一齿轮82转动，第一齿圈81在第一齿轮82的带动下转动，实现了第一壳体31绕第一轴承7轴线的转动。

参照图4，连接组件9包括连接管91以及连接通道92，连接管91沿竖直方向设置，连接管91与第一壳体31相连通，连接管91与第一壳体31固定连接，连接通道92与连接管91同轴相连，连接通道92的上端通过第二轴承93与连接管91转动连接，连接管91的下端与第二壳体41固定连接，连接通道92与第二壳体41相连通。

参照图4，第一壳体31外设置有用于驱动第二壳体41转动的第二转动组件10，第二壳体41外设置有用于驱动第三壳体51转动的第三转动组件16，第三转动组件16与第二转动组件10的结构的结构完全相同，第二转动组件10包括第二齿圈101，第二齿圈101固定套设在连接通道92外，第一壳体31上固定连接有第三电机103，第三电机103的输出轴同轴固定连接有第二齿轮102，第二齿轮102与第二齿圈101相啮合。第三电机103启动，第三电机103驱动第二齿轮102转动，第二齿圈101在第二齿轮102的带动下转动，实现了第二壳体41绕第二轴承93轴线的转动。

参照图5，第一加注组件11的结构与第二加注组件12的结构相同，第一加注组件11包括容纳箱111，容纳箱111与第二壳体41固定连接，容纳箱111上固定连接有抽吸泵112，抽吸泵112与第二壳体41之间通过第一加注管114相连通，第一加注管114的一端与抽吸泵112的出液端固定相连通，第一加注管114的另一端与第二壳体41相连通，抽吸泵112与容纳箱111之间通过抽吸管113相连通，抽吸管113的一端与容纳箱111相连通，抽吸管113的另一端与抽吸泵112的进液端相连通，第二加注组件12包括第二加注管121，第二加注管121用于向第三壳体51中加注树脂。向第二壳体41内加注固化剂时，抽吸泵112启动，将容纳箱111内的固化剂从抽吸管113抽出，通过第一加注管114注入第二壳体41内。

本申请实施例的实施原理为：操作人员通过进料斗13向第一壳体31中加入待混合的砂，第一螺旋传输杆32将砂向前传输，第一壳体31内的砂通过连接管91以及连接通道92进入第二壳体41中，同时第一加注组件11向第二壳体41中注入固化剂，砂与固化剂在第二壳体41中混合均匀，传入第三壳体51中，第二加注组件12向第三壳体51中加注树脂，最终砂、加固剂以及树脂在第三壳体51中混合均匀，从出料管14向外排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三臂混砂机，包括基柱(2)，所述基柱(2)上设置有第一传输器(3)，其特征在于：所述第一传输器(3)下方设置有第二传输器(4)，所述第二传输器(4)下方设置有第三传输器(5)，所述第一传输器(3)、第二传输器(4)以及第三传输器(5)沿物料传输方向相连通，所述第二传输器(4)上设置有第一加注管(114)，所述第三传输器(5)上设置有第二加注管(121)，所述第一传输器(3)用于供砂投入，所述第三传输器(5)用于将砂排出。

2.根据权利要求1所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一传输器(3)包括第一壳体(31)，所述第一壳体(31)内转动连接有第一螺旋传输杆(32)，所述第二传输器(4)包括第二壳体(41)，所述第三传输器(5)包括第三壳体(51)，所述第一壳体(31)与第二壳体(41)通过连接通道(92)相连通，所述第二壳体(41)与第三壳体(51)也通过连接通道(92)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一壳体(31)与基柱(2)之间设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端与基柱(2)转动连接，所述支撑柱(6)的另一端与第一壳体(31)固定连接，所述支撑柱(6)外设置有第一转动组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第一转动组件(8)包括第一齿圈(81)，所述第一齿圈(81)与支撑柱(6)同轴固定连接，所述第一齿圈(81)外啮合有第一齿轮(82)，所述第一齿轮(82)用于驱动第一齿圈(81)转动。

5.根据权利要求4所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第二壳体(41)通过第二转动组件(10)与第一壳体(31)转动连接，所述第三壳体(51)通过第三转动组件(16)与第二壳体(41)转动连接，所述第三转动组件(16)的结构与第二转动组件(10)的结构完全相同。

6.根据权利要求5所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述连接通道(92)的一端与第一壳体(31)转动连接，所述连接通道(92)的另一端与第二壳体(41)固定连接，所述第二转动组件(10)包括第二齿圈(101)，所述第二齿圈(101)与连接通道(92)同轴固定连接，所述第一壳体(31)上固定连接有第二电机(83)，所述第二电机(83)的输出轴上同轴固定连接有第二齿轮(102)，所述第二齿轮(102)与第二齿圈(101)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第二壳体(41)外固定连接有容纳箱(111)，所述容纳箱(111)上设置有抽吸泵(112)，所述第一加注管(114)的一端与第二壳体(41)相连通，所述第一加注管(114)的另一端与抽吸泵(112)相连通，所述抽吸泵(112)与容纳箱(111)通过抽吸管(113)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种三臂混砂机，其特征在于：所述第三壳体(51)上连通有出料管(14)，所述出料管(14)内设置有阀门(15)。

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