CN215508823U - 一种机械精密零件锻造设备用进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件锻造技术领域，且公开了一种机械精密零件锻造设备用进料机构，包括支撑台，所述支撑台的内部活动安装有传输机构，所述支撑台的外侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有数量为两个的气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有位于固定架内部的横板，两个所述横板的内部均固定安装有中空块。该机械精密零件锻造设备用进料机构，解决了传统的机械精密零件锻造设备用进料机构在使用时，不具备防护功能，在对锻造零件进行传输时，产生的机械振动容易将零件振出进料架的外侧，且锻造零件的温度较高，发生掉落时容易对作业人员的身体造成伤害，安全系数不高，不便于使用的问题。

Description

一种机械精密零件锻造设备用进料机构

技术领域

本实用新型涉及零件锻造技术领域，具体为一种机械精密零件锻造设备用进料机构。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

传统的机械精密零件锻造设备用进料机构在使用时，不具备防护功能，在对锻造零件进行传输时，产生的机械振动容易将零件振出进料架的外侧，且锻造零件的温度较高，发生掉落时容易对作业人员的身体造成伤害，安全系数不高，不便于使用，故而提出一种机械精密零件锻造设备用进料机构来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械精密零件锻造设备用进料机构，具备导向功能，提高安全系数，实用性强等优点，解决了传统的机械精密零件锻造设备用进料机构在使用时，不具备防护功能，在对锻造零件进行传输时，产生的机械振动容易将零件振出进料架的外侧，且锻造零件的温度较高，发生掉落时容易对作业人员的身体造成伤害，安全系数不高，不便于使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械精密零件锻造设备用进料机构，包括支撑台，所述支撑台的内部活动安装有传输机构，所述支撑台的外侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有数量为两个的气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有位于固定架内部的横板，两个所述横板的内部均固定安装有中空块，四个所述中空块的底部均固定安装有升降机构，所述升降机构的内部传动连接有连接杆，同侧两个所述连接杆的底部均与挡板固定安装。

本实用新型的有益效果是：

该机械精密零件锻造设备用进料机构，在使用时，通过传输机构将零件进行输送，在输送过程中，两个气缸带动横板整体位移，使两个挡板的相对一侧更加靠近零件，升降机构带动连接杆进行位移，使两个挡板的底部靠近零件的底部，两个挡板将发生偏移的零件进行阻挡，防止其发生掉落现象，具备了导向功能，提高安全系数，实用性强的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述传输机构包括驱动电机、皮带、支撑辊和传输链，所述支撑台的内部活动安装有数量为若干的支撑辊，若干所述支撑辊的外侧均与传输链传动连接，所述支撑台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与左侧支撑辊传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机通过皮带带动左端支撑辊转动，在传输链的配合下带动其余支撑辊进行转动，从而实现对零件的传输作业。

进一步，所述升降机构包括调节马达、螺纹杆、立柱和套块，所述中空块的底部固定安装有立柱，所述中空块的内部固定安装有调节马达，所述调节马达的输出端传动连接有位于立柱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至立柱内部的套块，所述套块的底部固定安装有一端延伸至立柱下方的连接杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置套块，调节马达带动螺纹杆转动时套块整体发生位移，从而带动连接杆和挡板接近零件的底部，配合不同需求使用。

进一步，所述支撑台的底部固定安装有矩形箱，所述驱动电机位于矩形箱的内部，所述支撑台的正面左侧固定安装有防护壳，所述皮带位于防护壳的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置矩形箱，将驱动电机进行支撑，设置防护壳，将皮带进行防护，防止发生事故。

进一步，所述立柱的内部开设有滑槽，所述套块的外侧固定安装有一端延伸至滑槽内部的滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置滑槽和滑块，使套块在螺纹杆转动使发生位移，同时对套块的移动位置进行限位。

进一步，所述固定架的顶部开设有限位槽，所述横板的顶部固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置限位槽和限位块，对横板的移动距离进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型气缸与固定架的连接示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1、支撑台；2、传输机构；201、驱动电机；202、皮带；203、支撑辊；204、传输链；3、固定架；4、中空块；5、升降机构；501、调节马达；502、螺纹杆；503、立柱；504、套块；6、气缸；7、连接杆；8、挡板；9、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种机械精密零件锻造设备用进料机构，包括支撑台1，支撑台1的内部活动安装有传输机构2，支撑台1的外侧固定安装有固定架3，固定架3的内部固定安装有数量为两个的气缸6，两个气缸6的输出端均固定安装有位于固定架3内部的横板9，两个横板9的内部均固定安装有中空块4，四个中空块4的底部均固定安装有升降机构5，升降机构5的内部传动连接有连接杆7，同侧两个连接杆7的底部均与挡板8固定安装；

在使用时，通过传输机构2将零件进行输送，在输送过程中，两个气缸6带动横板9整体位移，使两个挡板8的相对一侧更加靠近零件，升降机构5带动连接杆7进行位移，使两个挡板8的底部靠近零件的底部，两个挡板8将发生偏移的零件进行阻挡，防止其发生掉落现象，具备了导向功能，提高安全系数，实用性强的优点；

传输机构2包括驱动电机201、皮带202、支撑辊203和传输链204，支撑台1的内部活动安装有数量为若干的支撑辊203，若干支撑辊203的外侧均与传输链204传动连接，支撑台1的顶部固定安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端通过皮带202与左侧支撑辊203传动连接；

驱动电机201通过皮带202带动左端支撑辊203转动，在传输链204的配合下带动其余支撑辊203进行转动，从而实现对零件的传输作业；

升降机构5包括调节马达501、螺纹杆502、立柱503和套块504，中空块4的底部固定安装有立柱503，中空块4的内部固定安装有调节马达501，调节马达501的输出端传动连接有位于立柱503内部的螺纹杆502，螺纹杆502的外侧螺纹连接有一端延伸至立柱503内部的套块504，套块504的底部固定安装有一端延伸至立柱503下方的连接杆7；

通过设置套块504，调节马达501带动螺纹杆502转动时套块504整体发生位移，从而带动连接杆7和挡板8接近零件的底部，配合不同需求使用；

支撑台1的底部固定安装有矩形箱，驱动电机201位于矩形箱的内部，支撑台1的正面左侧固定安装有防护壳，皮带202位于防护壳的内部；

设置矩形箱，将驱动电机201进行支撑，设置防护壳，将皮带202进行防护，防止发生事故；

立柱503的内部开设有滑槽，套块504的外侧固定安装有一端延伸至滑槽内部的滑块；

设置滑槽和滑块，使套块504在螺纹杆502转动使发生位移，同时对套块504的移动位置进行限位；

固定架3的顶部开设有限位槽，横板9的顶部固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块；

通过设置限位槽和限位块，对横板9的移动距离进行限位。

工作原理：

第一步：在使用时，驱动电机201通过皮带202带动左端支撑辊203转动，在传输链204的配合下带动其余支撑辊203进行转动，从而实现对零件的传输作业；

第二步：在输送过程中，两个气缸6带动横板9整体位移，使两个挡板8的相对一侧更加靠近零件，调节马达501带动螺纹杆502转动时套块504整体发生位移，使两个挡板8的底部靠近零件的底部，两个挡板8将发生偏移的零件进行阻挡，防止其发生掉落现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械精密零件锻造设备用进料机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内部活动安装有传输机构（2），所述支撑台（1）的外侧固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内部固定安装有数量为两个的气缸（6），两个所述气缸（6）的输出端均固定安装有位于固定架（3）内部的横板（9），两个所述横板（9）的内部均固定安装有中空块（4），四个所述中空块（4）的底部均固定安装有升降机构（5），所述升降机构（5）的内部传动连接有连接杆（7），同侧两个所述连接杆（7）的底部均与挡板（8）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种机械精密零件锻造设备用进料机构，其特征在于：所述传输机构（2）包括驱动电机（201）、皮带（202）、支撑辊（203）和传输链（204），所述支撑台（1）的内部活动安装有数量为若干的支撑辊（203），若干所述支撑辊（203）的外侧均与传输链（204）传动连接，所述支撑台（1）的顶部固定安装有驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出端通过皮带（202）与左侧支撑辊（203）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械精密零件锻造设备用进料机构，其特征在于：所述升降机构（5）包括调节马达（501）、螺纹杆（502）、立柱（503）和套块（504），所述中空块（4）的底部固定安装有立柱（503），所述中空块（4）的内部固定安装有调节马达（501），所述调节马达（501）的输出端传动连接有位于立柱（503）内部的螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的外侧螺纹连接有一端延伸至立柱（503）内部的套块（504），所述套块（504）的底部固定安装有一端延伸至立柱（503）下方的连接杆（7）。

4.根据权利要求2所述的一种机械精密零件锻造设备用进料机构，其特征在于：所述支撑台（1）的底部固定安装有矩形箱，所述驱动电机（201）位于矩形箱的内部，所述支撑台（1）的正面左侧固定安装有防护壳，所述皮带（202）位于防护壳的内部。

5.根据权利要求3所述的一种机械精密零件锻造设备用进料机构，其特征在于：所述立柱（503）的内部开设有滑槽，所述套块（504）的外侧固定安装有一端延伸至滑槽内部的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种机械精密零件锻造设备用进料机构，其特征在于：所述固定架（3）的顶部开设有限位槽，所述横板（9）的顶部固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位块。

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