CN215508372U

CN215508372U - 一种金属拉丝机的可调收线装置

Info

Publication number: CN215508372U
Application number: CN202121369836.0U
Authority: CN
Inventors: 韩如早
Original assignee: Jiangsu Tonggong Metal Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Tonggong Metal Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种金属拉丝机的可调收线装置，包括机体，所述机体上沿金属丝线输送方向依次设有校直轮组、导引轮、张紧机构、收卷机构，所述导引轮与机体转动连接，所述张紧机构包括张紧轮、张紧轴、连接套、第一弹簧、压力传感器、电缸，所述张紧轴一端设有与之转动连接的张紧轮，另一端穿过机体上端的安装立板与下方的连接套连接，所述连接套内设有压力传感器，所述张压力传感器的顶端设有第一弹簧，所述连接套与电缸连接，所述张紧轴通过电缸与机体滑动连接，所述收卷机构包括与机体转动连接的收卷轮。本实用新型公开的金属拉丝机的可调收线装置，自动调节收线张力大小，保证丝线稳定、均匀的缠绕在收卷轮上，提高收卷质量和收线效率。

Description

一种金属拉丝机的可调收线装置

技术领域

本实用新型属于金属丝线材加工技术领域，特别涉及一种金属拉丝机的可调收线装置。

背景技术

金属拉丝机一种将较粗的线材或棒材按照不同的线材需求拉拔成型不同线径规格的细金属丝的线材加工设备，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度等达到生产需要的原料处理要求，广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

拉丝机通常包括放线设备、模盒和收线装置，其中收线装置主要是将拉拔后的细线缠绕成卷，以便收纳。现有技术中的拉丝机在收线时，通常是通过收卷轮转动，使丝线旋转缠绕在卷筒外壁上，随着收线收卷直径越来越大，收线张力也越来越大，如不及时调节收线张力则有拉断金属丝的可能，并出现脱线或者卷绕不稳定的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种金属拉丝机的可调收线装置，其结构简单，自动调节收线张力大小，保证丝线稳定、均匀的缠绕在收卷轮上，提高收卷质量，提高收线效率。

技术方案：一种金属拉丝机的可调收线装置，包括机体、校直轮组、导引轮、张紧机构、收卷机构，所述机体上沿金属丝线输送方向依次设有校直轮组、导引轮、张紧机构、收卷机构，所述导引轮与机体转动连接，所述张紧机构包括张紧轮、张紧轴、连接套、第一弹簧、压力传感器、电缸，所述张紧轮设于张紧轴一端，并通过轴承与张紧轴转动连接，所述张紧轴另一端穿过机体上端的安装立板与下方的连接套连接，所述连接套内设有压力传感器，所述张压力传感器的顶端设有第一弹簧，所述连接套与固定在机体上的电缸输出端连接，所述张紧轴通过电缸与机体滑动连接，通过压力传感器监测张紧轮所受压力大小，从而通过控制器控制电缸上升或者下降自动调节丝线张力大小，所述收卷机构包括与机体转动连接的收卷轮。金属丝线经校直轮组校直、导引轮导引后，通过张紧轮及张紧机构自动调节收线张力大小，使得丝线绷紧，具有一定的张力，不会卷绕过紧或过松，保证丝线稳定、均匀的缠绕在收卷轮上，提高收卷质量，提高收线效率。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述校直轮组包括校直箱体、上校轮、下校轮，所述校直箱体固定在安装立板前侧，所述校直箱体内设有多个上校轮、下校轮，所述上校轮、下校轮上下交错分布。通过校直轮组校直处理，金属丝线能更加准确、稳定的缠绕在收卷轮上；且在校直的同时，校直轮组与丝线接触，将丝线上过多的油污、等杂质去除，保证在收线过程中丝线的洁净度，提高丝线质量。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述校直箱体沿金属丝线输送方向设有入口、出口，所述校直箱体出口处设有陶瓷导套，以使金属丝线平滑穿过，从而避免对金属丝线表面造成磨损，保证金属丝线的质量。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述连接套内设有导向孔，所述张紧轴一端下方设有导杆，所述导杆插入导向孔中与导向孔滑动连接，使得张紧轴的滑动更加顺畅稳定；所述压力传感器设于导向孔底部，所述第一弹簧设于导杆与压力传感器之间，降低张紧轴因突然增加的压力对压力传感器的损伤。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述导杆下端外侧设有第一滑块，所述导向孔内壁设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，进一步保证张紧轴的移动方向与电缸的升降方向平行、所受到的张力竖直向下，提高压力传感器的监测准确性。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述张紧轴上设有第二滑块，所述安装立板上设有与第二滑块相配合的第二滑槽，使得张紧轴沿第二滑槽快速顺畅的滑动，从而快速的调节张紧轮张力大小。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述第二滑槽内设有第二弹簧、第三弹簧，所述第二弹簧设于第二滑块上方，一端与第二滑槽顶面连接，另一端与第二滑块连接，所述第三弹簧设于第二滑块下方，一端与第二滑槽底面连接，另一端与第二滑块连接。通过第二弹簧与第三弹簧的配合能自动调节适应丝线的张力，给张力机构调节张力时一定的缓冲，以免张力过大，拉断丝线。

进一步的，上述的金属拉丝机的可调收线装置，所述收卷机构还包括收卷轴、安装立座、电机、扭矩传感器，所述收卷轴两端设有固定在机体上的安装立座，并与安装立座转动连接，所述收卷轴一端末端连接有电机，另一端连接有扭矩传感器，所述收卷轮套设在收卷轴上。随着收线收卷直径越来越大，扭矩传感器监测收卷轴扭矩大小，将监测数据输送到控制器通过控制器控制电机的转速，控制收卷轮的扭矩，使得丝线稳定均匀的缠绕在收卷轮上，提高收线质量。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的金属拉丝机的可调收线装置，通过校直轮组校直处理，金属丝线能更加准确、稳定的缠绕在收卷轮上；且在校直的同时，校直轮组与丝线接触，将丝线上过多的油污、等杂质去除，保证在收线过程中丝线的洁净度，提高丝线质量；

2、本实用新型所述的金属拉丝机的可调收线装置，通过张紧机构自动调节收线张力大小，使得丝线绷紧，具有一定的张力，不会卷绕过紧或过松，保证丝线稳定、均匀的缠绕在收卷轮上，提高收卷质量，提高收线效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种金属拉丝机的可调收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种金属拉丝机的可调收线装置的张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种金属拉丝机的可调收线装置的连接套与张紧轴连接剖面示意图；

图4为本实用新型所述的一种金属拉丝机的可调收线装置的收卷机构的侧视结构示意图；

图中：1 机体、11安装立板、12第二滑槽、2校直轮组、21校直箱体、22上校轮、23下校轮、24陶瓷导套、3导引轮、4张紧机构、41张紧轮、42张紧轴、421导杆、422第一滑块、43连接套、431导向孔、432第一滑槽、44第一弹簧、45压力传感器、46电缸、47第二滑块、48第二弹簧、49第三弹簧、5收卷机构、5收卷轮、52收卷轴、53安装立座、54电机、55扭矩传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型所述的一种金属拉丝机的可调收线装置，包括机体1、校直轮组2、导引轮3、张紧机构4、收卷机构5，所述机体1上沿金属丝线输送方向依次设有校直轮组2、导引轮3、张紧机构4、收卷机构5，所述导引轮3与机体1转动连接。

所述张紧机构4包括张紧轮41、张紧轴42、连接套43、第一弹簧44、压力传感器45、电缸46，所述张紧轮41设于张紧轴42一端，并通过轴承与张紧轴42转动连接，所述张紧轴42另一端穿过机体1上端的安装立板11与下方的连接套43连接，所述连接套43内设有压力传感器45，所述压力传感器45的顶端设有第一弹簧44，所述连接套43与固定在机体1上的电缸46输出端连接，所述张紧轴42通过电缸46与机体1滑动连接，通过压力传感器45监测张紧轮41所受压力大小，将监测数据输送给控制器通过控制器控制电缸46上升或者下降自动调节丝线张力大小，使得丝线绷紧，具有一定的张力，不会卷绕过紧或过松，保证丝线稳定、均匀的缠绕在收卷轮上，提高收卷质量，提高收线效率。

如图4所示，所述收卷机构5包括与机体1转动连接的收卷轮51，还包括收卷轴52、安装立座53、电机54、扭矩传感器55，所述收卷轴52两端设有固定在机体1上的安装立座53，并与安装立座53转动连接，所述收卷轴52一端末端连接有电机54，另一端连接有扭矩传感器55，所述收卷轮51套设在收卷轴52上。随着收线收卷直径越来越大，扭矩传感器55监测收卷轴52扭矩大小，将监测数据输送到控制器通过控制器控制电机54的转速，控制收卷轮51的扭矩，使得丝线稳定均匀的缠绕在收卷轮51上，提高收线质量。

实施例2

如图1所示，所述校直轮组2包括校直箱体21、上校轮22、下校轮23，所述校直箱体21固定在安装立板11前侧，所述校直箱体21内设有多个上校轮22、下校轮23，所述上校轮22、下校轮23上下交错分布。

所述校直箱体21沿金属丝线输送方向设有入口、出口，所述校直箱体21出口处设有陶瓷导套24，以使金属丝线平滑穿过，从而避免对金属丝线表面造成磨损，保证金属丝线的质量。

如图3所示，所述连接套43内设有导向孔431，所述张紧轴42一端下方设有导杆421，所述导杆421插入导向孔431中与导向孔431滑动连接，使得张紧轴42的滑动更加顺畅稳定；所述压力传感器45设于导向孔431底部，所述第一弹簧44设于导杆421与压力传感器45之间。所述导杆421下端外侧设有第一滑块422，所述导向孔431内壁设有与第一滑块422相配合的第一滑槽432，所述第一滑块422与第一滑槽432滑动连接。

如图2所示，所述张紧轴42上设有第二滑块47，所述安装立板11上设有与第二滑块47相配合的第二滑槽12，使得张紧轴42沿第二滑槽12快速顺畅的滑动，从而快速的调节张紧轮41张力大小。

所述第二滑槽12内设有第二弹簧48、第三弹簧49，所述第二弹簧48设于第二滑块47上方，一端与第二滑槽12顶面连接，另一端与第二滑块47连接，所述第三弹簧49设于第二滑块47下方，一端与第二滑槽12底面连接，另一端与第二滑块47连接。通过第二弹簧48与第三弹簧49的配合能自动调节适应丝线的张力，给张力机构4调节张力时一定的缓冲，以免张力过大，拉断丝线。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：包括机体（1）、校直轮组（2）、导引轮（3）、张紧机构（4）、收卷机构（5），所述机体（1）上沿金属丝线输送方向依次设有校直轮组（2）、导引轮（3）、张紧机构（4）、收卷机构（5），所述导引轮（3）与机体（1）转动连接，所述张紧机构（4）包括张紧轮（41）、张紧轴（42）、连接套（43）、第一弹簧（44）、压力传感器（45）、电缸（46），所述张紧轮（41）设于张紧轴（42）一端，并通过轴承与张紧轴（42）转动连接，所述张紧轴（42）另一端穿过机体（1）上端的安装立板（11）与下方的连接套（43）连接，所述连接套（43）内设有压力传感器（45），所述张压力传感器（45）的顶端设有第一弹簧（44），所述连接套（43）与固定在机体（1）上的电缸（46）输出端连接，所述张紧轴（42）通过电缸（46）与机体（1）滑动连接，所述收卷机构（5）包括与机体（1）转动连接的收卷轮（51）。

2.根据权利要求1所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述校直轮组（2）包括校直箱体（21）、上校轮（22）、下校轮（23），所述校直箱体（21）固定在安装立板（11）前侧，所述校直箱体（21）内设有多个上校轮（22）、下校轮（23），所述上校轮（22）、下校轮（23）上下交错分布。

3.根据权利要求2所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述校直箱体（21）沿金属丝线输送方向设有入口、出口，所述校直箱体（21）出口处设有陶瓷导套（24）。

4.根据权利要求1所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述连接套（43）内设有导向孔（431），所述张紧轴（42）一端下方设有导杆（421），所述导杆（421）插入导向孔（431）中与导向孔（431）滑动连接，所述压力传感器（45）设于导向孔（431）底部，所述第一弹簧（44）设于导杆（421）与压力传感器（45）之间。

5.根据权利要求4所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述导杆（421）下端外侧设有第一滑块（422），所述导向孔（431）内壁设有与第一滑块（422）相配合的第一滑槽（432），所述第一滑块（422）与第一滑槽（432）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述张紧轴（42）上设有第二滑块（47），所述安装立板（11）上设有与第二滑块（47）相配合的第二滑槽（12）。

7.根据权利要求6所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述第二滑槽（12）内设有第二弹簧（48）、第三弹簧（49），所述第二弹簧（48）设于第二滑块（47）上方，一端与第二滑槽（12）顶面连接，另一端与第二滑块（47）连接，所述第三弹簧（49）设于第二滑块（47）下方，一端与第二滑槽（12）底面连接，另一端与第二滑块（47）连接。

8.根据权利要求1所述的金属拉丝机的可调收线装置，其特征在于：所述收卷机构（5）还包括收卷轴（52）、安装立座（53）、电机（54）、扭矩传感器（55），所述收卷轴（52）两端设有固定在机体（1）上的安装立座（53），并与安装立座（53）转动连接，所述收卷轴（52）一端末端连接有电机（54），另一端连接有扭矩传感器（55），所述收卷轮（51）套设在收卷轴（52）上。