CN215507438U - 一种自动喷油装置的旋转喷涂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，属于起重机制造技术领域，包括移动板，所述移动板的顶端一侧连接有电机装配板，所述电机装配板上装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有主动同步带轮，所述移动板的顶端另一侧装配有输送油脂机构，所述输送油脂机构的油脂输送口外侧套设有从动同步带轮，所述从动同步带轮与主动同步带轮间连接有同步带，所述输送油脂机构的油脂输送口一侧连接有调节杆；本实用新型设置移动板、驱动电机、主动同步带轮、输送油脂机构、从动同步带轮、同步带、调节杆和高压喷嘴，能够实现高压喷嘴的可360度自由旋转喷涂的功能，解决任意位置要求的定点喷涂，提高结构的喷涂质量。

Description

一种自动喷油装置的旋转喷涂结构

技术领域

本实用新型属于起重机制造技术领域，具体涉及一种自动喷油装置的旋转喷涂结构。

背景技术

随着起重机技术在我国的不断发展，起重机的需求量越来越大，起重机制造技术也需要不断提高。

由于起重机产量较低，传统的起重机伸缩臂内腔油脂喷涂采用的是人工涂抹方式进行施工，该方式效率低，油脂浪费较多，而且涂油质量无法保证，因此近年来国内相关企业开发了自动喷油装置。

喷涂结构是自动喷油装置的组成结构之一，现有喷涂结构的结构简单，不具备旋转喷涂的功能，导致喷涂过程中无法满足任意位置要求的定点喷涂。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，具有解决任意位置要求的定点喷涂，提高结构喷涂质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，包括移动板，所述移动板的顶端一侧连接有电机装配板，所述电机装配板上装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有主动同步带轮，所述移动板的顶端另一侧装配有输送油脂机构，所述输送油脂机构的油脂输送口外侧套设有从动同步带轮，所述从动同步带轮与主动同步带轮间连接有同步带，所述输送油脂机构的油脂输送口一侧连接有调节杆，所述调节杆远离输送油脂机构的油脂输送口一侧连接有高压喷嘴。

优选的，所述输送油脂机构的油脂输送口一侧连接有第三连接头，所述高压喷嘴的一侧连接有第二连接头，所述调节杆上靠近第三连接头的一端以及调节杆上靠近第二连接头的一端均连接有第一连接头，两个所述第一连接头与第三连接头和第二连接头间均连接有锁紧螺母。

优选的，两个所述第一连接头上以及所述第三连接头和第二连接头上均设置有与锁紧螺母相配合的螺纹齿。

优选的，所述移动板远离驱动电机的输出轴一侧设置有调节架，所述调节架的底端连接有手摇轮，所述调节架的内部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆上通过传动螺母传动连接有调节块，所述调节块与移动板连接。

优选的，所述调节丝杆的顶端通过轴承与调节架的内壁连接，所述调节丝杆的底端通过联轴器与手摇轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置移动板、驱动电机、主动同步带轮、输送油脂机构、从动同步带轮、同步带、调节杆和高压喷嘴，能够实现高压喷嘴的可360度自由旋转喷涂的功能，解决任意位置要求的定点喷涂，提高结构的喷涂质量。

2、本实用新型设置第一连接头、第二连接头、第三连接头和锁紧螺母，实现调节杆的位置以及高压喷嘴的角度任意调节，进一步解决任意位置要求的定点喷涂，提高结构的喷涂质量。

3、本实用新型设置调节架、手摇轮、调节丝杆和调节块，使移动板具有可上下移动的功能，即使高压喷嘴具有可上下移动的功能，从而能够使高压喷嘴具有能够根据喷涂要求到达指定位置的功能，提高结构的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型正视的平面结构示意图；

图3为本实用新型侧视的平面结构示意图；

图中：1、调节架；2、调节块；3、驱动电机；4、移动板；5、电机装配板；6、同步带；7、主动同步带轮；8、调节杆；9、第一连接头；10、锁紧螺母；11、高压喷嘴；12、第二连接头；13、第三连接头；14、从动同步带轮；15、输送油脂机构；16、调节丝杆；17、手摇轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，包括移动板4，移动板4的顶端一侧连接有电机装配板5，电机装配板5上装配有驱动电机3，驱动电机3的输出轴套设有主动同步带轮7，移动板4的顶端另一侧装配有输送油脂机构15，输送油脂机构15的油脂输送口外侧套设有从动同步带轮14，从动同步带轮14与主动同步带轮7间连接有同步带6，输送油脂机构15的油脂输送口一侧连接有调节杆8，调节杆8远离输送油脂机构15的油脂输送口一侧连接有高压喷嘴11。

驱动电机3驱动主动同步带轮7旋转，主动同步带轮7通过同步带6带动从动同步带轮14同步旋转，从动同步带轮14带动输送油脂机构15旋转，输送油脂机构15带动调节杆8旋转，带动高压喷嘴11旋转，实现高压喷嘴11的可360度自由旋转，达到定点定位喷涂的目的。

实施例2

本实施例较实施例1的不同之处在于：

具体的，输送油脂机构15的油脂输送口一侧连接有第三连接头13，高压喷嘴11的一侧连接有第二连接头12，调节杆8上靠近第三连接头13的一端以及调节杆8上靠近第二连接头12的一端均连接有第一连接头9，两个第一连接头9与第三连接头13和第二连接头12间均连接有锁紧螺母10。

具体的，两个第一连接头9上以及第三连接头13和第二连接头12上均设置有与锁紧螺母10相配合的螺纹齿。

需要调节调节杆8的位置时，拧动第一连接头9与第三连接头13上的锁紧螺母10，使锁紧螺母10脱离第三连接头13，调节调节杆8的位置，调节完成，拧动锁紧螺母10，使锁紧螺母10锁紧第一连接头9与第三连接头13，完成调节杆8的调节；

需要调节高压喷嘴11的角度时，拧动第一连接头9与第二连接头12上的锁紧螺母10，使锁紧螺母10脱离第一连接头9，调节高压喷嘴11的角度，调节完成，拧动锁紧螺母10，使锁紧螺母10锁紧第一连接头9与与第二连接头12，完成高压喷嘴11角度的调节。

实施例3

本实施例较实施例1和2的不同之处在于：

具体的，移动板4远离驱动电机3的输出轴一侧设置有调节架1，调节架1的底端连接有手摇轮17，调节架1的内部转动连接有调节丝杆16，调节丝杆16上通过传动螺母传动连接有调节块2，调节块2与移动板4连接。

具体的，调节丝杆16的顶端通过轴承与调节架1的内壁连接，调节丝杆16的底端通过联轴器与手摇轮17连接。

需要将高压喷嘴11的位置调节至起重机伸缩臂内壁的中间位置时，正向或反向旋转手摇轮17，手摇轮17带动调节丝杆16正向或反向旋转，调节丝杆16正向或反向旋转过程中，调节块2在调节丝杆16上上移或下移，调节块2带动移动板4、输送油脂机构15、调节杆8和高压喷嘴11上移或下移，完成高压喷嘴11调节至起重机伸缩臂内壁中间位置的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，包括移动板(4)，其特征在于：所述移动板(4)的顶端一侧连接有电机装配板(5)，所述电机装配板(5)上装配有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴套设有主动同步带轮(7)，所述移动板(4)的顶端另一侧装配有输送油脂机构(15)，所述输送油脂机构(15)的油脂输送口外侧套设有从动同步带轮(14)，所述从动同步带轮(14)与主动同步带轮(7)间连接有同步带(6)，所述输送油脂机构(15)的油脂输送口一侧连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)远离输送油脂机构(15)的油脂输送口一侧连接有高压喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，其特征在于：所述输送油脂机构(15)的油脂输送口一侧连接有第三连接头(13)，所述高压喷嘴(11)的一侧连接有第二连接头(12)，所述调节杆(8)上靠近第三连接头(13)的一端以及调节杆(8)上靠近第二连接头(12)的一端均连接有第一连接头(9)，两个所述第一连接头(9)与第三连接头(13)和第二连接头(12)间均连接有锁紧螺母(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，其特征在于：两个所述第一连接头(9)上以及所述第三连接头(13)和第二连接头(12)上均设置有与锁紧螺母(10)相配合的螺纹齿。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，其特征在于：所述移动板(4)远离驱动电机(3)的输出轴一侧设置有调节架(1)，所述调节架(1)的底端连接有手摇轮(17)，所述调节架(1)的内部转动连接有调节丝杆(16)，所述调节丝杆(16)上通过传动螺母传动连接有调节块(2)，所述调节块(2)与移动板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷油装置的旋转喷涂结构，其特征在于：所述调节丝杆(16)的顶端通过轴承与调节架(1)的内壁连接，所述调节丝杆(16)的底端通过联轴器与手摇轮(17)连接。

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