CN215506626U - 一种无碳配料线多功能给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是一种无碳配料线多功能给料器。其包括上壳体、下壳体、破拱体、重力盖板开关和振动器；上壳体和下壳体通过连接件连接，上壳体或下壳体上设有振动器，上壳体的内部设置破拱体，下壳体的内部设置重力盖板开关，通过重力盖板开关的开闭，实现对物料加入量的控制。本实用新型可以减少由于振动惯性下落的物料，提高配料的准确性，最终提高产品的性能，并且能够降低生产成本。

Description

一种无碳配料线多功能给料器

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种无碳配料线多功能给料器。

背景技术

目前，耐火材料领域用的给料器大多是通过振动给料，在给料器停机后，由于振动的惯性会导致物料继续下落，造成配料不准确，导致后续生产的产品性能不能达到最佳值。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种无碳配料线多功能给料器，其解决了在停机后由于振动的惯性导致物料继续下落等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种无碳配料线多功能给料器，包括上壳体、下壳体、破拱体、重力盖板开关和振动器；上壳体和下壳体通过连接件连接，上壳体或下壳体上设有振动器，上壳体的内部设置破拱体，下壳体的内部设置重力盖板开关，通过重力盖板开关的开闭，实现对物料加入量的控制。

进一步地，上壳体的下部插入下壳体的上部，上壳体与下壳体之间的间隙处设置防尘盖。

进一步地，上壳体包括上壳体上段和上壳体下段，上壳体上段为锥体结构，上壳体下段为柱体结构，破拱体固定在上壳体下段的内部，破拱体的底面低于上壳体下段的底面。

进一步地，下壳体包括下壳体上段、下壳体中段和下壳体下段，下壳体上段为与上壳体下段匹配的柱体结构，下壳体中段为锥体结构，下壳体下段为柱体结构，重力盖板开关设置在下壳体下段内部。

进一步地，破拱体通过破拱体筋板固定在上壳体下段，破拱体为锥体结构。

进一步地，重力盖板开关包括重力盖板、重力盖板筋板、重力盖板轴，重力盖板筋板固定在下壳体下段的内壁，重力盖板筋板远离下壳体下段内壁的一端设有重力盖板轴套，重力盖板轴的顶部穿过重力盖板轴套与重力盖板连接，重力盖板轴的底部与气缸的伸缩端连接，通过气缸带动重力盖板上下移动。

进一步地，重力盖板的外周设置密封圈，用于与下壳体下段内壁密封。

进一步地，连接件包括上吊耳、下吊耳和连接螺栓，上吊耳固定在上壳体的外壁，下吊耳固定在下壳体的外壁，上吊耳和下吊耳通过连接螺栓连接。

进一步地，上吊耳和下吊耳的螺栓孔内均设置有橡胶圈，用于减震。

进一步地，振动器为振动电机，振动电机的控制柜内设置变频器，用于在给料器停机时，控制振动电机瞬间停止转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种无碳配料线多功能给料器，由于采用重力盖板开关，其可以在停机后关闭，减少由于振动惯性下落的物料，提高配料的准确性，最终提高产品的性能，并且能够降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于散料的定量装料装置的结构示意图。

图中：1：连接法兰；2：上壳体上段；3：上壳体下段；4：破拱体筋板；5：破拱体；6：上吊耳；7：下吊耳；8：连接螺栓；9：防尘盖；10：下壳体上段；11：下壳体中段；12：下壳体下段；13：密封法兰；14：重力盖板；15：螺栓；16：重力盖板筋板；17：重力盖板轴套；18：重力盖板轴；19：振动电机；20：橡胶圈。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图1的定向为参照。

实施例1：

参照图1，本实用新型提供一种无碳配料线多功能给料器。该给料器包括上壳体、下壳体、破拱体5、重力盖板开关和振动器。其中，上壳体的上部通过连接法兰1与料仓连接，上壳体和下壳体通过连接件连接，下壳体的下部通过密封法兰13与接料斗连接。下壳体外壁上设有振动器，通过振动器的振动使物料下落。当然，本实用新型也可以在上壳体外壁上设置振动器。上壳体的内部设置破拱体5，其解决了物料堆积时的偏析以及对物料的活化和粘仓。下壳体的内部设置重力盖板开关，其解决了物料在停机后由于惯性及振动导致物料继续下落的问题。通过重力盖板开关的开闭，实现对物料加入量的控制。当给料器正常工作时，重力盖板开关开启，物料经过下壳体流出；当给料器停机时，重力盖板开关关闭，由于振动导致的多余的物料堆积在重力盖板开关的上方。

具体地，上壳体的下部尺寸小于下壳体的上部尺寸，上壳体的下部插入下壳体的上部，上壳体与下壳体之间的间隙处设置防尘盖9，防止灰尘从缝隙漏出，污染环境。具体设计时，可以在上壳体与下壳体的外壁固定设置一圈圆钢筋，防尘盖9卡接在圆钢筋上，方便防尘盖9的安装及拆卸。

下面介绍上壳体的具体结构：

上壳体包括上壳体上段2和上壳体下段3。其中，上壳体上段2为倒锥体结构，具体是空心的圆台结构，圆台结构的上端面直径大于圆台结构的下端面直径。上壳体下段3为柱体结构，具体为空心圆柱体结构，一方面便于安装破拱体5，另一方面，便于与下壳体配合安装。破拱体5固定在上壳体下段3的内部，破拱体5的底面低于上壳体下段3的底面，可以使物料经过破拱体5流入下壳体内。破拱体5通过多个破拱体筋板4固定在上壳体下段3，破拱体5为锥体结构。物料从上壳体上段2落入上壳体下段3内的破拱体5上，从破拱体5流入下壳体。设置锥体结构的破拱体5，可以防止物料堆积时的偏析以及粘仓。

下面介绍下壳体的具体结构：

下壳体从上到下依次包括下壳体上段10、下壳体中段11和下壳体下段12。其中，下壳体中段11的上端与下壳体上段10连接，下壳体中段11的下端与下壳体下段12连接。下壳体上段10为与上壳体下段3匹配的柱体结构，具体是空心圆柱体结构。下壳体中段11为倒锥体结构，具体是空心的圆台结构，圆台结构的上端面直径大于圆台结构的下端面直径。下壳体下段12为柱体结构，具体是空心圆柱体结构。重力盖板开关设置在下壳体下段12内部，起到防止多余物料流入下壳体下方的接料斗内。

下面介绍重力盖板开关的具体结构：

重力盖板开关包括重力盖板14、多个重力盖板筋板16和重力盖板轴18。其中，多个重力盖板筋板16的一端均固定在下壳体下段12的内壁，多个重力盖板筋板16的另一端均与重力盖板轴套17连接，通过重力盖板轴套17将多个重力盖板筋板16连接在一起。重力盖板轴18的顶部穿过重力盖板轴套17与重力盖板14通过螺栓15固定连接，重力盖板轴18的底部与气缸的伸缩端连接，通过气缸带动重力盖板14上下移动。当给料器处于工作状态时，气缸带动重力盖板14向上移动，将重力盖板14向上顶起，物料从下壳体中段11流入下壳体下段12，最终流出下壳体。当给料器处于停机状态时，气缸带动重力盖板14向下移动，使重力盖板14与下壳体下段12的内壁接触配合，防止物料落入下壳体下段12。

本实用新型可以在重力盖板14的外周设置密封圈，用于在重力盖板14下降的时候与下壳体下段12内壁密封，更好地防止物料落入下壳体下段12。

具体地，连接件包括上吊耳6、下吊耳7和连接螺栓8，上吊耳6固定在上壳体的外壁，下吊耳7固定在下壳体的外壁，上吊耳6和下吊耳7通过连接螺栓8连接。在振动器振动的时候，可以带动上壳体和下壳体一起振动。上吊耳6和下吊耳7的螺栓孔内均设置有橡胶圈20，橡胶圈20套接在连接螺栓8的外部，用于在振动器振动的时候起到减振的作用。

具体地，振动器为振动电机19，振动电机19的控制柜内设置变频器，用于在给料器停机时，控制振动电机19瞬间停止转动。即在振动电机19停机时，变频器给振动电机19一个反向力，使振动电机19立刻停止转动。振动电机19增加了刹车装置（即变频器），在给料器停机后，振动电机立刻停止转动，避免因惯性带来的余料下落。

本实用新型的工艺流程为：

当给料器处于工作状态时，气缸带动重力盖板14向上移动，将重力盖板14向上顶起，通过两台振动电机19的振动，将物料匀速通过破拱体5流到下壳体中段11中，最终物料通过重力盖板14与下壳体下段12之间的间隙流到下部的接料斗之中。当给料器处于停机状态时，气缸带动重力盖板14向下移动，使重力盖板14与下壳体下段12的内壁接触配合，堵住下壳体下段12上方的开口，防止多余的物料落入下壳体下段12。此时，变频器控制振动电机19瞬间停止转动，也能够避免因惯性带来的余料下落。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种无碳配料线多功能给料器，其特征在于：包括上壳体、下壳体、破拱体、重力盖板开关和振动器；上壳体和下壳体通过连接件连接，上壳体或下壳体上设有振动器，上壳体的内部设置破拱体，下壳体的内部设置重力盖板开关，通过重力盖板开关的开闭，实现对物料加入量的控制。

2.根据权利要求1所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：上壳体的下部插入下壳体的上部，上壳体与下壳体之间的间隙处设置防尘盖。

3.根据权利要求1所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：上壳体包括上壳体上段和上壳体下段，上壳体上段为锥体结构，上壳体下段为柱体结构，破拱体固定在上壳体下段的内部，破拱体的底面低于上壳体下段的底面。

4.根据权利要求1所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：下壳体包括下壳体上段、下壳体中段和下壳体下段，下壳体上段为与上壳体下段匹配的柱体结构，下壳体中段为锥体结构，下壳体下段为柱体结构，重力盖板开关设置在下壳体下段内部。

5.根据权利要求1或3所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：破拱体通过破拱体筋板固定在上壳体下段，破拱体为锥体结构。

6.根据权利要求1或4所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：重力盖板开关包括重力盖板、重力盖板筋板、重力盖板轴，重力盖板筋板固定在下壳体下段的内壁，重力盖板筋板远离下壳体下段内壁的一端设有重力盖板轴套，重力盖板轴的顶部穿过重力盖板轴套与重力盖板连接，重力盖板轴的底部与气缸的伸缩端连接，通过气缸带动重力盖板上下移动。

7.根据权利要求6所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：重力盖板的外周设置密封圈，用于与下壳体下段内壁密封。

8.根据权利要求1所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：连接件包括上吊耳、下吊耳和连接螺栓，上吊耳固定在上壳体的外壁，下吊耳固定在下壳体的外壁，上吊耳和下吊耳通过连接螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：上吊耳和下吊耳的螺栓孔内均设置有橡胶圈，用于减震。

10.根据权利要求1所述的无碳配料线多功能给料器，其特征在于：振动器为振动电机，振动电机的控制柜内设置变频器，用于在给料器停机时，控制振动电机瞬间停止转动。

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