CN207030042U - 一种粉料仓破拱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓、进料口、出料口，立轴拨齿式破拱装置和传动装置；所述进料口在粉料仓的顶部，出料口在粉料仓的底部；所述立轴拨齿式破拱装置采用悬臂式结构，安装于粉料仓仓体内部，包括立轴、轴承座、轴承、拨齿，所述立轴上端通过轴承固定在粉料仓顶部，下端为自由端，末端位于料仓出料口上方，以不影响正常出料为宜；所述轴承外围用轴承座固定；所述拨齿交错安装在立轴上，所述传动装置与立轴拨齿式破拱装置连接，安装于粉料仓顶部，用于控制破拱装置转动。料仓中贮存粉料出现结拱后，启动减速电机，驱动破拱立轴作旋转运动，破拱立轴带动其上安装的破拱拨齿低速转动，在拨齿的拨动下将结块的粉料搅拌松散，实现破拱。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产和动物养殖领域，具体涉及一种在粉料仓结拱后进行破拱的粉料仓破拱装置。
背景技术
饲料生产和规模化养殖中，料仓是不可或缺的设备，主要起缓冲生产的作用。当贮存粉料时，由于粉料粘附性强，散落性差，受自重压力或者自身强的吸附性，粉料颗粒间相互啮合等作用，在料仓出口上方周壁形成物料结块，导致卸料不畅或难以卸出。为改善粉料的流动性，确保正常生产，料仓设计时需考虑安装破拱装置。
现有破拱装置主要有机械破拱装置（螺旋破拱、振动破拱）和冲击破拱（气动破拱）两种。机械破功结构复杂，维护难度大，成本高，其中螺旋破拱装置还容易造成粉料大量残留。气动破拱则造成料仓内气压增高，粉尘浓度增大，且需要建空压站。现有破拱装置对小型饲料厂和养殖场都不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、低残留和运行成本低，便于人员操作，能有效改善料仓中粉料流动性的粉料仓破拱装置。
实现上述目的的技术方案是：
一种粉料仓破拱装置，包括粉料仓、进料口、出料口，立轴拨齿式破拱装置和传动装置；所述进料口在粉料仓的顶部，出料口在粉料仓的底部；所述立轴拨齿式破拱装置采用悬臂式结构，安装于粉料仓仓体内部，包括立轴、轴承座、轴承 、拨齿，所述立轴上端通过轴承固定在粉料仓顶部，下端为自由端，末端位于料仓出料口上方，以不影响正常出料为宜；所述轴承外围用轴承座固定；所述拨齿交错安装在立轴上，所述传动装置与立轴拨齿式破拱装置连接，安装于粉料仓顶部，用于控制破拱装置转动。
进一步地，所述立轴上端为实心轴，安装在轴承孔内，主体部分为空心轴。
进一步地，所述粉料仓从上至下包括三部分，上部为圆柱形结构，中部为圆锥形结构，下部为圆柱形结构，半径依次减小。
进一步地，所述拨齿包括长拨齿、中拨齿 和短拨齿，长拨齿分布于粉料仓上部，中拨齿分布于粉料仓中部，短拨齿分布于粉料仓下部，所述拨齿末端距离粉料仓内壁一段距离。
更进一步地，所述拨齿末端与粉料仓内壁的工作间隙为2~3 mm。
进一步地，所述拨齿一端为圆柱形拨齿杆，焊接在立轴上，另一端为扁平叶片，该扁平叶片向下弯曲并与拨齿杆水平轴线呈20°夹角。
进一步地，所述扁平叶片安装角度与立轴轴线呈45°角，以确保在破拱的同时能够向下推动物料。
进一步地，所述传动装置包括减速机和电机，所述减速机与轴承连接并控制轴承运转从而驱动立轴作低速旋转运动，所述减速机上端连接有电机。
进一步地，所述粉料仓内结拱时，启动驱动装置，立轴拨齿式破拱装置在垂直面内做低速旋转并拨动结拱的物料，实现破拱。
本实用新型的有益效果是：采用立轴拨齿式破拱装置，由减速电机驱动作低速旋转运动的同时，借助扁平叶片对料仓周向黏附粉料的拨动作用，使物料松散，流动性增强，再借助扁平叶片45°角所产生的螺旋推动作用，将破拱后的粉料向出料口推送，保证出料的连续性。
本实用新型具有结构简单，低残留，成本低，便于人员操作、破拱效果好等优点，适合于饲料厂和养殖场粉料仓破拱使用。采用简易粉料仓破拱装置在简化结构，降低成本的同时，能够很好地改善粉料流动性，实现正常生产。
附图说明
图1为本实用新型粉料仓破拱装置的结构示意图。
图2为本实用新型拨齿结构示意图（a-主视图 b-左视图 c-俯视图）。
图中：1.粉料仓 2.立轴 3.轴承座 4.减速机 5.电机6.轴承 7. 长拨齿 8.中拨齿 9.短拨齿10.拨齿杆 11.扁平叶片 12.进料口 13.出料口。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面通过具体的实施例来具体说明本实用新型的技术方案。
实施例1
在图1所示的粉料仓破拱装置，包括粉料仓1、进料口12、出料口13，立轴拨齿式破拱装置和传动装置；所述进料口在粉料仓的顶部，外接粉料管直接输送粉料进入仓内，出料口在粉料仓的底部。所述立轴拨齿式破拱装置采用悬臂式结构，安装于粉料仓仓体内部，包括立轴2、轴承座3、轴承6 、拨齿，所述立轴上端通过轴承固定在粉料仓顶部，下端为自由端，末端位于料仓出料口上方，以不影响正常出料为宜；所述轴承外围用轴承座固定；所述拨齿交错安装在立轴上，所述传动装置包括减速机4和电机5，所述减速机与轴承连接并控制轴承运转从而驱动立轴作低速旋转运动，所述减速机上端连接有电机。所述立轴上端为实心轴，安装在轴承孔内，主体部分为空心轴。所述粉料仓从上至下包括三部分，上部为圆柱形结构，中部为圆锥形结构，下部为圆柱形结构，半径依次减小。所述拨齿包括长拨齿7、中拨齿8 和短拨齿9，长拨齿分布于粉料仓上部，中拨齿分布于粉料仓中部，短拨齿分布于粉料仓下部，所述拨齿末端距离粉料仓内壁的工作间隙为2~3 mm。如图2所示，所述拨齿一端为圆柱形拨齿杆10，焊接在立轴上，另一端为扁平叶片11，该扁平叶片向下弯曲并与拨齿杆水平轴线呈20°夹角。所述扁平叶片安装角度与立轴轴线呈45°角，以确保在破拱的同时能够向下推动物料。
工作过程：
生产中，粉料仓内贮存物料出现卸料不畅或难以卸出时，启动电机5，经减速机4减速后驱动立轴2在料仓垂直面内作低速旋转，安装在立轴2上的拨齿式随着立轴2作同步旋转运动，在此过程中，扁平叶片11拨动粘结的物料使其松散，实现破拱。同时在旋转叶片的推动下，物料由出料口13顺利卸出。
Claims (9)
1.一种粉料仓破拱装置，其特征在于，包括粉料仓、进料口、出料口，立轴拨齿式破拱装置和传动装置；所述进料口在粉料仓的顶部，出料口在粉料仓的底部；所述立轴拨齿式破拱装置采用悬臂式结构，安装于粉料仓仓体内部，包括立轴、轴承座、轴承 、拨齿，所述立轴上端通过轴承固定在粉料仓顶部，下端为自由端，末端位于料仓出料口上方，以不影响正常出料为宜；所述轴承外围用轴承座固定；所述拨齿交错安装在立轴上，所述传动装置与立轴拨齿式破拱装置连接，安装于粉料仓顶部，用于控制破拱装置转动。
2.根据权利要求1所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述立轴上端为实心轴，安装在轴承孔内，主体部分为空心轴。
3.根据权利要求1所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述粉料仓从上至下包括三部分，上部为圆柱形结构，中部为圆锥形结构，下部为圆柱形结构，半径依次减小。
4.根据权利要求3所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述拨齿包括长拨齿、中拨齿和短拨齿，长拨齿分布于粉料仓上部，中拨齿分布于粉料仓中部，短拨齿分布于粉料仓下部，所述拨齿末端距离粉料仓内壁一段距离。
5.根据权利要求4所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述拨齿末端与粉料仓内壁的工作间隙为2~3 mm。
6.根据权利要求1所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述拨齿一端为圆柱形拨齿杆，焊接在立轴上，另一端为扁平叶片，该扁平叶片向下弯曲并与拨齿杆水平轴线呈20°夹角。
7.根据权利要求6所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述扁平叶片安装角度与立轴轴线呈45°角，以确保在破拱的同时能够向下推动物料。
8.根据权利要求1所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述传动装置包括减速机和电机，所述减速机与轴承连接并控制轴承运转从而驱动立轴作低速旋转运动，所述减速机上端连接有电机。
9.根据权利要求1所述的粉料仓破拱装置，其特征在于，所述粉料仓内结拱时，启动驱动装置，立轴拨齿式破拱装置在垂直面内做低速旋转并拨动结拱的物料，实现破拱。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109606963A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 湖南嘉力亚新材料有限公司 | 一种可以进行等量下料的粉料仓装置 |
| CN111169828A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 刘烁 | 一种气流循环恒温粉末涂料储藏设备 |
| CN116353983A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 | 一种粘湿物料储仓卸料装置及卸料方法 |
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- 2017-05-26 CN CN201720600713.0U patent/CN207030042U/zh not_active Expired - Fee Related
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