CN215505720U - 一种拉丝机的铜粉过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机的铜粉过滤装置，涉及拉丝机设备技术领域，包括过滤箱、移动机构与加注机构，所述过滤箱的一端安装有电机，所述过滤箱的内壁安装有润滑油箱。本实用新型通过设置移动机构，铜粉液输送到过滤箱内部，通过过滤网进行过滤，将铜粉过滤下来，电机旋转通过丝杆带动滚轮旋转，滚轮旋转通过传送带带动另一组滚轮旋转，使两组丝杆进行同步旋转，使刮板向一端移动，从而对过滤网上的铜粉进行刮取，将铜粉推向一端，当第三连接块与挡板接触时，推动挡板向一端移动，从而通过刮板将铜粉推入到收集盒内部，通过以上多组零件的配合有效实现了铜粉快速取出的功能。

Description

一种拉丝机的铜粉过滤装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体是一种拉丝机的铜粉过滤装置。

背景技术

拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根据拉丝线材的直径粗细分为：大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，拉丝机在对铜进行拉丝的过程中容易产生铜粉，铜粉与拉丝机内部润滑液混合后形成铜粉液，需要用到专门的铜粉过滤装置进行对铜粉液进行过滤处理。

现有的铜粉过滤装置在对铜粉液进行过滤时，一般都是通过过滤网进行过滤处理，使铜粉液中铜粉过滤下来，但是过滤完成后的铜粉取出比较麻烦，一般都是人工通过手动将过滤网上铜粉取下，此过程极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决铜粉取出比较麻烦的问题，提供一种拉丝机的铜粉过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的铜粉过滤装置，包括过滤箱、移动机构与加注机构，所述过滤箱的一端安装有电机，所述过滤箱的内壁安装有润滑油箱；

其中，所述移动机构包括有位于电机输出端转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁套接有刮板，所述刮板的一端固定连接有第三连接块，所述丝杆的外壁套接有滚轮，所述过滤箱的内壁远离刮板的一侧滑动连接有挡板，所述过滤箱的内壁位于挡板的底端滑动连接有收集盒，所述过滤箱的内壁安装有过滤网，所述过滤箱的内壁开设有收集仓；

其中，所述加注机构包括有位于润滑油箱一端固定连接的第一连接块，所述第一连接块的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁滑动连接有第二滑块，所述刮板的顶端固定连接有第二连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮设置有两组，两组所述滚轮通过传送带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内壁开设有与挡板相匹配的滑槽，所述挡板的外壁固定连接有限位块，所述挡板通过外壁限位块与过滤箱内壁滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内壁开设有与收集盒相匹配的滑槽，所述收集盒通过过滤箱内壁开设滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块的内壁开设有与润滑油箱相通的导流槽，所述第一连接块的内壁开设有加注孔，所述第一滑块的内壁开设有与第一连接块内壁加注孔相匹配的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块的内壁开设有与第一滑块相匹配的滑槽，所述第一滑块的内壁开设有与第二滑块相匹配的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置移动机构，铜粉液输送到过滤箱内部，通过过滤网进行过滤，将铜粉过滤下来，电机旋转通过丝杆带动滚轮旋转，滚轮旋转通过传送带带动另一组滚轮旋转，使两组丝杆进行同步旋转，使刮板向一端移动，从而对过滤网上的铜粉进行刮取，将铜粉推向一端，当第三连接块与挡板接触时，推动挡板向一端移动，从而通过刮板将铜粉推入到收集盒内部，通过以上多组零件的配合有效实现了铜粉快速取出的功能；

2、通过设置加注机构，刮板向一端移动的同时带动第二连接块向一端移动，第二连接块向一端移动与第二滑块接触，推动第二滑块向一端移动，第二滑块向一端移动带动第一滑块向一端移动，使第一滑块内壁开设的通孔与第一连接块内壁开设的加注孔对齐，使润滑油箱内部润滑油进入到第一滑块内壁通孔中，从而加注到丝杆上，对丝杆进行润滑，通过以上多组零件的配合避免刮板在丝杆上移动出现卡顿现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的刮板移动示意图；

图4为本实用新型的过滤箱局部剖视图；

图5为本实用新型的第一连接块剖视图；

图6为本实用新型的第一滑块剖视图。

图中：1、过滤箱；2、润滑油箱；3、电机；4、收集盒；5、过滤网；6、收集仓；7、第一连接块；8、滚轮；9、丝杆；10、刮板；11、第二连接块；12、第三连接块；13、挡板；14、第一滑块；15、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种拉丝机的铜粉过滤装置，包括过滤箱1、移动机构与加注机构，过滤箱1的一端安装有电机3，过滤箱1的内壁安装有润滑油箱2；

其中，移动机构包括有位于电机3输出端转动连接的丝杆9，丝杆9的外壁套接有刮板10，刮板10的一端固定连接有第三连接块12，丝杆9的外壁套接有滚轮8，过滤箱1的内壁远离刮板10的一侧滑动连接有挡板13，过滤箱1的内壁位于挡板13的底端滑动连接有收集盒4，过滤箱1的内壁安装有过滤网5，过滤箱1的内壁开设有收集仓6；

其中，加注机构包括有位于润滑油箱2一端固定连接的第一连接块7，第一连接块7的内壁滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的内壁滑动连接有第二滑块15，刮板10的顶端固定连接有第二连接块11。

请着重参阅图3，滚轮8设置有两组，两组滚轮8通过传送带转动连接，便于滚轮8旋转，通过传送带带动另一组滚轮8旋转。

请着重参阅4图，过滤箱1的内壁开设有与挡板13相匹配的滑槽，挡板13的外壁固定连接有限位块，挡板13通过外壁限位块与过滤箱1内壁滑槽滑动连接，便于挡板13在过滤箱1内壁进行滑动，通过挡板13外壁固定连接的限位块，避免挡板13在移动的过程中发生偏移。

请着重参阅图4，所述过滤箱1的内壁开设有与收集盒4相匹配的滑槽，所述收集盒4通过过滤箱1内壁开设滑槽滑动连接，便于收集盒4进行安装拆卸。

请着重参阅图5，第一连接块7的内壁开设有与润滑油箱2相通的导流槽，第一连接块7的内壁开设有加注孔，第一滑块14的内壁开设有与第一连接块7内壁加注孔相匹配的通孔。

请着重参阅图6，便于第一滑块14内壁开设的通孔移动到位于第一连接块7内壁开设的加注孔位置，使润滑油流入到第一滑块14内部。

请着重参阅图6，第一连接块7的内壁开设有与第一滑块14相匹配的滑槽，第一滑块14的内壁开设有与第二滑块15相匹配的收纳槽，便于第一滑块14在第一连接块7内壁进行滑动，第二滑块15在第一滑块14内壁进行滑动。

本实用新型的工作原理是：首先，将铜粉液输送到过滤箱1内部，通过过滤网5进行过滤，将铜粉过滤下来，然后启动电机3，电机3旋转通过联轴器带动丝杆9旋转，从而带动滚轮8旋转，滚轮8旋转通过传送带带动另一组滚轮8旋转，使两组丝杆9进行同步旋转，使刮板10向一端移动，从而对过滤网5上的铜粉进行刮取，将铜粉推向一端，当第三连接块12与挡板13接触时，推动挡板13向一端移动，从而通过刮板10将铜粉推入到收集盒4内部，从而方便工作人员快速将其取出，刮板10向一端移动的同时带动第二连接块11向一端移动，第二连接块11向一端移动与第二滑块15接触，推动第二滑块15向一端移动，第二滑块15向一端移动带动第一滑块14向一端移动，使第一滑块14内壁开设的通孔与第一连接块7内壁开设的加注孔对齐，使润滑油箱2内部润滑油进入到第一滑块14内壁通孔中，从而加注到丝杆9上，对丝杆9进行润滑，避免刮板10在丝杆9上移动出现卡顿现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机的铜粉过滤装置，包括过滤箱（1）、移动机构与加注机构，其特征在于，所述过滤箱（1）的一端安装有电机（3），所述过滤箱（1）的内壁安装有润滑油箱（2）；

其中，所述移动机构包括有位于电机（3）输出端转动连接的丝杆（9），所述丝杆（9）的外壁套接有刮板（10），所述刮板（10）的一端固定连接有第三连接块（12），所述丝杆（9）的外壁套接有滚轮（8），所述过滤箱（1）的内壁远离刮板（10）的一侧滑动连接有挡板（13），所述过滤箱（1）的内壁位于挡板（13）的底端滑动连接有收集盒（4），所述过滤箱（1）的内壁安装有过滤网（5），所述过滤箱（1）的内壁开设有收集仓（6）；

其中，所述加注机构包括有位于润滑油箱（2）一端固定连接的第一连接块（7），所述第一连接块（7）的内壁滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的内壁滑动连接有第二滑块（15），所述刮板（10）的顶端固定连接有第二连接块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的铜粉过滤装置，其特征在于，所述滚轮（8）设置有两组，两组所述滚轮（8）通过传送带转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的铜粉过滤装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的内壁开设有与挡板（13）相匹配的滑槽，所述挡板（13）的外壁固定连接有限位块，所述挡板（13）通过外壁限位块与过滤箱（1）内壁滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的铜粉过滤装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的内壁开设有与收集盒（4）相匹配的滑槽，所述收集盒（4）通过过滤箱（1）内壁开设滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的铜粉过滤装置，其特征在于，所述第一连接块（7）的内壁开设有与润滑油箱（2）相通的导流槽，所述第一连接块（7）的内壁开设有加注孔，所述第一滑块（14）的内壁开设有与第一连接块（7）内壁加注孔相匹配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的铜粉过滤装置，其特征在于，所述第一连接块（7）的内壁开设有与第一滑块（14）相匹配的滑槽，所述第一滑块（14）的内壁开设有与第二滑块（15）相匹配的收纳槽。

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