CN215498551U - 无刷电机和风道壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无刷电机和风道壳体组件，该无刷电机包括主风道壳体、定子组件、转子组件、主风叶、第一轴承、第二轴承、辅风道壳体和辅风叶；主风道壳体内设置有第一轴承固定块；第一轴承安装在第一轴承固定块的第一轴承室内；定子组件固定在第一轴承固定块上；辅风道壳体内设置第二轴承固定块；第二轴承安装在第二轴承固定块的第二轴承室内；辅风叶固定在转子组件之转轴的前部，转轴的前端位于第二轴承之内孔内，辅风道壳体固定在主风道壳体的前端，转轴的后端从第一轴承的内孔插入后固定有主风叶，主风叶位于主风道壳体内。本实用新型无刷电机和风道壳体组件具有结构合理、噪音小、散热好和成本低等优点。

Description

无刷电机和风道壳体组件

【技术领域】

本实用新型涉及小型或微型电机,特别是涉及用于电吹风上的电机。

【背景技术】

小型或微型电机,例如一种高速永磁无刷电机具有功率密度大、几何尺寸小、动态响应快和运行效率高等一系列优点,其在高速运行场合具有广阔的应用前景,例如电吹风上就使用了一种高速永磁无刷电机。

现有技术无刷电机用于电吹风上，由于转速非常之高，一般每分钟需要达到10万转以上，这样一来,对无刷电机的各零部件要求很高,工艺水平也非常高,使得整个无刷电机的成本高,而且转速高,相应地声音也会大一些。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种无刷电机和风道壳体组件, 具有结构合理、噪音小、散热好和成本低等优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种无刷电机，包括两端开口内部中空的主风道壳体、定子组件、转子组件、主风叶、第一轴承和第二轴承；所述转子组件包括转轴和永磁体部件，所述永磁体部件固定在所述转轴上；所述主风道壳体内设置有第一轴承固定块，该第一轴承固定块通过至少两块第一筋条固定在所述主风道壳体的内壁上，相邻两条第一筋条之间均形成空气流通的第一风道，所述第一轴承固定块设有第一中心通孔和能容纳所述第一轴承的第一轴承室；所述第一轴承安装在所述主风道壳体之第一轴承固定块的第一轴承室内；所述定子组件固定在所述主风道壳体的第一轴承固定块上；所述无刷电机还包括两端开口内部中空的辅风道壳体和辅风叶；所述辅风道壳体内设置有第二轴承固定块，该第二轴承固定块通过至少两块第二筋条固定在所述辅风道壳体的内壁上，相邻两条第二筋条之间均形成空气流通的第二风道，所述第二轴承固定块设有能容纳所述第二轴承的第二轴承室；所述第二轴承安装在所述辅风道壳体之第二轴承固定块的第二轴承室内；所述辅风叶固定在所述转子组件之转轴的前部并位于所述辅风道壳体内，所述转子组件之转轴的前端位于所述辅风道壳体内的第二轴承之内孔内，所述辅风道壳体固定在所述主风道壳体的前端，所述转子组件之转轴的后端从所述第一轴承的内孔插入后固定有所述主风叶，所述主风叶位于所述主风道壳体内。

所述辅风叶在所述辅风道壳体的第二轴承固定块与所述定子组件之间。

所述第二轴承与所述辅风道壳体之第二轴承固定块的第二轴承室底部之间还设有弹性元件。

所述辅风道壳体的第二轴承固定块上还设有第二中心通孔，所述转子组件之转轴的前端穿过该第二中心通孔后还固定有平衡板。

所述第一筋条和第二筋条数量同等，所述辅风道壳体与所述主风道壳体装在一起后，相应的所述第一筋条和第二筋条相互对应,使得相应的所述第一风道和第二风道也相互对应连通。

所述主风道壳体前端设有第一缺口，所述辅风道壳体后端设有第二缺口，所述辅风道壳体固定在所述主风道壳体前端后，所述第一缺口和第二缺口合在一起形成一个引线出口。

还提供了一种风道壳体组件，用于无刷电机上，包括主风道壳体，所述主风道壳体为两端开口和内部中空的环形壳体，所述主风道壳体内设置有第一轴承固定块，该第一轴承固定块通过至少两块第一筋条固定在所述主风道壳体的内壁上，相邻两条第一筋条之间均形成空气流通的第一风道，所述第一轴承固定块设有第一中心通孔和第一轴承室；所述风道壳体组件还包括辅风道壳体，所述辅风道壳体为两端开口和内部中空的环形壳体，所述辅风道壳体内设置有第二轴承固定块，该第二轴承固定块通过至少两块第二筋条固定在所述辅风道壳体的内壁上，相邻两条第二筋条之间均形成空气流通的第二风道，所述第二轴承固定块设有第二轴承室；所述辅风道壳体固定在所述主风道壳体的前端。

所述主风道壳体前端设有内止口，所述辅风道壳体后端设有外止口，所述辅风道壳体的外止口插入固定到所述主风道壳体前端的内止口内，从而使所述辅风道壳体固定在所述主风道壳体前端。

同现有技术相比较，本实用新型无刷电机和风道壳体组件之有益效果在于：

一、本实用新型特意增加辅风道壳体和辅风叶，即采用两个风道壳体和两个风叶结构,能使整个电机的转速降低到每分钟10万转以下，约为每分钟9万转，这样一来,对无刷电机的各零部件要求就会相应降低,工艺水平也会相应降低,虽然增加了辅风道壳体和辅风叶这两个零件,但是整个无刷电机的成本还是相应地减少了,而且由于转速降低了,相应地整个无刷电机的声音也会小一些；

二、将辅风叶设置在辅风道壳体的第二轴承固定块与定子组件之间，使得整个无刷电机的通风更好和装有本实用新型无刷电机的电吹风的风力更大；

三、在第二轴承与辅风道壳体之第二轴承固定块的第二轴承室底部之间设有弹性元件，使得第二轴承有一定的预压力,这样就消除了轴承内部的游隙，更有利于减少噪音。

综上所述，本实用新型无刷电机和风道壳体组件具有结构合理、噪音小、散热好和成本低等优点。

【附图说明】

图1是本实用新型无刷电机的轴测投影示意图；

图2是所述无刷电机另一个方向的轴测投影示意图

图3是所述无刷电机的正投影主视剖视示意图；

图4是所述无刷电机分解后的正投影主视示意图；

图5是所述无刷电机之主风道壳体的轴测投影示意图；

图6是所述主风道壳体另一个方向的轴测投影示意图；

图7是所述主风道壳体的正投影左视示意图；

图8是所述无刷电机之辅风道壳体的轴测投影示意图；

图9是所述辅风道壳体另一个方向的轴测投影示意图；

图10是所述辅风道壳体的正投影左视示意图；

图11是本实用新型风道壳体组件即所述主风道壳体和辅风道壳体装在一起时的轴测投影示意图；

图12是所述风道壳体组件另一个方向的轴测投影示意图;

图13是所述风道壳体组件的正投影左视示意图；

图14是所述风道壳体组件的正投影右视示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图10,一种无刷电机，主要用于电吹风上，包括两端开口内部中空的主风道壳体10、定子组件20、转子组件30、主风叶40、第一轴承51和第二轴承52；所述转子组件30包括转轴31和永磁体部件32，所述永磁体部件32固定在所述转轴31上；所述主风道壳体10内设置有第一轴承固定块11，该第一轴承固定块11通过至少两块第一筋条12固定在所述主风道壳体10的内壁上，相邻两条第一筋条12之间均形成空气流通的第一风道13，所述第一轴承固定块11设有第一中心通孔111和能容纳所述第一轴承51的第一轴承室112；所述第一轴承51安装在所述主风道壳体10之第一轴承固定块11的第一轴承室112内；所述定子组件20固定在所述主风道壳体10的第一轴承固定块11上；所述无刷电机还包括两端开口内部中空的辅风道壳体60和辅风叶70；所述辅风道壳体60内设置有第二轴承固定块61，该第二轴承固定块61通过至少两块第二筋条62固定在所述辅风道壳体60的内壁上，相邻两条第二筋条62之间均形成空气流通的第二风道63，所述第二轴承固定块61设有能容纳所述第二轴承52的第二轴承室612；所述第二轴承52安装在所述辅风道壳体60之第二轴承固定块61的第二轴承室612内；所述辅风叶70固定在所述转子组件30之转轴31的前部并位于所述辅风道壳体60内，所述转子组件30之转轴31的前端位于所述辅风道壳体60内的第二轴承52之内孔内，所述辅风道壳体60固定在所述主风道壳体10的前端，所述转子组件30之转轴31的后端从所述第一轴承51的内孔插入后固定有所述主风叶40，所述主风叶40位于所述主风道壳体10内。本实用新型采用两个风道壳体和两个风叶结构,能使整个电机的转速降低到每分钟10万转以下，约为每分钟9万转，这样一来,对无刷电机的各零部件要求就会相应降低,工艺水平也会相应降低,虽然增加了辅风道壳体60和辅风叶70这两个零件,但是整个无刷电机的成本还是相应地减少了,而且由于转速降低了,相应地整个无刷电机的声音也会小一些。

参见图3和图6,为了使定子组件20固定更牢靠，所述主风道壳体10之第一轴承固定块11的前端一般还设置有用来容纳所述定子组件20后部的第一容腔113；所述定子组件20之定子铁芯(未标出)后部固定在所述主风道壳体10的第一轴承固定块11之前端的第一容腔113内，所述定子组件20位于所述主风道壳体10内。第一中心通孔111、第一轴承室112和第一容腔113具有同一中心轴线。

参见图3, 所述辅风叶70在所述辅风道壳体60的第二轴承固定块61与所述定子组件20之间，这样使得整个无刷电机的通风更好和装有本实用新型无刷电机的电吹风的风力更大。

参见图3和图4, 为了消除第二轴承52内部的游隙,减少噪音,所述第二轴承52与所述辅风道壳体60之第二轴承固定块61的第二轴承室612底部之间还设有弹性元件80。弹性元件80的两端分别顶在第二轴承52的外圈和第二轴承固定块61的第二轴承室612底部之间，给第二轴承52一定的预压力，以消除第二轴承52内部的游隙，更有利于减少噪音,因为第二轴承52一般都采用滚珠轴承，而滚珠轴承包括内圈和外圈，以及内圈与外圈之间的滚珠和保持架，滚珠轴承的内部是有游隙的，给轴承一定的预压力后，轴承外圈会挤压滚珠，滚珠挤压内圈，这样就消除了轴承内部的游隙。该弹性元件80可以是弹簧。

参见图1、图3和图4,为了方便校正整机的动平衡，所述辅风道壳体60的第二轴承固定块61上还设有第二中心通孔611，所述转子组件30之转轴31的前端穿过该第二中心通孔611后还固定有平衡板90。

参见图5至图14,为了使辅风道壳体60与主风道壳体10装在一起后风道一致，所述第一筋条12和第二筋条62数量同等，所述辅风道壳体60与所述主风道壳体10装在一起后，相应的所述第一筋条12和第二筋条62相互对应,使得相应的所述第一风道13和第二风道63也相互对应连通。例如第一筋条12和第二筋条62的数量都为3条,第一风道13和第二风道63的数量也都为3个。

参见图1至图3、图6、图8、图9、图11和图12, 所述主风道壳体10前端设有第一缺口15，所述辅风道壳体60后端设有第二缺口65，所述辅风道壳体60固定在所述主风道壳体10前端后，所述第一缺口15和第二缺口65合在一起形成一个引线出口，一般在该引线出口处设置有密封套（未标出），无刷电机的各引线从密封套引出。

参见图5至图14,本实用新型还提供了一种风道壳体组件，用于无刷电机上，包括主风道壳体10，所述主风道壳体10为两端开口和内部中空的环形壳体，所述主风道壳体10内设置有第一轴承固定块11，该第一轴承固定块11通过至少两块第一筋条12固定在所述主风道壳体10的内壁上，相邻两条第一筋条12之间均形成空气流通的第一风道13，所述第一轴承固定块11设有第一中心通孔111和第一轴承室112；所述风道壳体组件还包括辅风道壳体60，所述辅风道壳体60为两端开口和内部中空的环形壳体，所述辅风道壳体60内设置有第二轴承固定块61，该第二轴承固定块61通过至少两块第二筋条62固定在所述辅风道壳体60的内壁上，相邻两条第二筋条62之间均形成空气流通的第二风道63，所述第二轴承固定块61设有第二轴承室612；所述辅风道壳体60固定在所述主风道壳体10的前端。

参见图4、图6、图8、图9、图11和图12，为了使辅风道壳体60与主风道壳体10安装时定位准确和固定牢靠，所述主风道壳体10前端设有内止口19，所述辅风道壳体60后端设有外止口69，所述辅风道壳体60的外止口69插入固定到所述主风道壳体10前端的内止口19内，从而使所述辅风道壳体60固定在所述主风道壳体10前端。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种无刷电机，包括两端开口内部中空的主风道壳体（10）、定子组件（20）、转子组件（30）、主风叶(40)、第一轴承（51）和第二轴承（52）；所述转子组件（30）包括转轴（31）和永磁体部件（32），所述永磁体部件（32）固定在所述转轴（31）上；所述主风道壳体（10）内设置有第一轴承固定块(11)，该第一轴承固定块(11)通过至少两块第一筋条（12）固定在所述主风道壳体（10）的内壁上，相邻两条第一筋条（12）之间均形成空气流通的第一风道(13)，所述第一轴承固定块(11)设有第一中心通孔(111)和能容纳所述第一轴承（51）的第一轴承室(112)；所述第一轴承（51）安装在所述主风道壳体（10）之第一轴承固定块(11)的第一轴承室(112)内；所述定子组件（20）固定在所述主风道壳体（10）的第一轴承固定块(11)上；其特征在于：

还包括两端开口内部中空的辅风道壳体（60）和辅风叶(70)；所述辅风道壳体（60）内设置有第二轴承固定块(61)，该第二轴承固定块(61)通过至少两块第二筋条（62）固定在所述辅风道壳体（60）的内壁上，相邻两条第二筋条（62）之间均形成空气流通的第二风道(63)，所述第二轴承固定块(61)设有能容纳所述第二轴承（52）的第二轴承室(612)；所述第二轴承（52）安装在所述辅风道壳体（60）之第二轴承固定块(61)的第二轴承室(612)内；所述辅风叶(70)固定在所述转子组件（30）之转轴（31）的前部并位于所述辅风道壳体（60）内，所述转子组件（30）之转轴（31）的前端位于所述辅风道壳体（60）内的第二轴承（52）之内孔内，所述辅风道壳体（60）固定在所述主风道壳体（10）的前端，所述转子组件（30）之转轴（31）的后端从所述第一轴承（51）的内孔插入后固定有所述主风叶(40)，所述主风叶(40)位于所述主风道壳体（10）内。

2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于：

所述辅风叶(70)在所述辅风道壳体（60）的第二轴承固定块(61)与所述定子组件（20）之间。

3.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于：

所述第二轴承（52）与所述辅风道壳体（60）之第二轴承固定块(61)的第二轴承室(612)底部之间还设有弹性元件（80）。

4.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于：

所述辅风道壳体（60）的第二轴承固定块(61)上还设有第二中心通孔(611)，所述转子组件（30）之转轴（31）的前端穿过该第二中心通孔(611)后还固定有平衡板(90)。

5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于：

所述第一筋条（12）和第二筋条（62）数量同等，所述辅风道壳体（60）与所述主风道壳体（10）装在一起后，相应的所述第一筋条（12）和第二筋条（62）相互对应,使得相应的所述第一风道(13)和第二风道(63)也相互对应连通。

6.根据权利要求1至5之任一项所述的无刷电机，其特征在于：

所述主风道壳体（10）前端设有第一缺口（15），所述辅风道壳体（60）后端设有第二缺口（65），所述辅风道壳体（60）固定在所述主风道壳体（10）前端后，所述第一缺口（15）和第二缺口（65）合在一起形成一个引线出口。

7.一种风道壳体组件，用于无刷电机上，包括主风道壳体（10），所述主风道壳体（10）为两端开口和内部中空的环形壳体，所述主风道壳体（10）内设置有第一轴承固定块(11)，该第一轴承固定块(11)通过至少两块第一筋条（12）固定在所述主风道壳体（10）的内壁上，相邻两条第一筋条（12）之间均形成空气流通的第一风道(13)，所述第一轴承固定块(11)设有第一中心通孔(111)和第一轴承室(112)；其特征在于：

还包括辅风道壳体（60），所述辅风道壳体（60）为两端开口和内部中空的环形壳体，所述辅风道壳体（60）内设置有第二轴承固定块(61)，该第二轴承固定块(61)通过至少两块第二筋条（62）固定在所述辅风道壳体（60）的内壁上，相邻两条第二筋条（62）之间均形成空气流通的第二风道(63)，所述第二轴承固定块(61)设有第二轴承室(612)；所述辅风道壳体（60）固定在所述主风道壳体（10）的前端。

8.根据权利要求7所述的风道壳体组件，其特征在于：

所述第一筋条（12）和第二筋条（62）数量同等，所述辅风道壳体（60）与所述主风道壳体（10）装在一起后，相应的所述第一筋条（12）和第二筋条（62）相互对应,使得相应的所述第一风道(13)和第二风道(63)也相互对应连通。

9.根据权利要求7所述的风道壳体组件，其特征在于：

所述主风道壳体（10）前端设有第一缺口（15），所述辅风道壳体（60）后端设有第二缺口（65），所述辅风道壳体（60）固定在所述主风道壳体（10）前端后，所述第一缺口（15）和第二缺口（65）合在一起形成一个引线出口。

10.根据权利要求7至9之任一项所述的风道壳体组件，其特征在于：

所述主风道壳体（10）前端设有内止口（19），所述辅风道壳体（60）后端设有外止口（69），所述辅风道壳体（60）的外止口（69）插入固定到所述主风道壳体（10）前端的内止口（19）内，从而使所述辅风道壳体（60）固定在所述主风道壳体（10）前端。

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