CN215497494U - 一种电刷丝角度成型固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电刷丝角度成型固定机构，包括底座，所述底座顶部靠近中心处固定连接有横向长块，所述横向长块顶部靠近右侧处活动连接有大滑板，所述横向长块、大滑板顶部均开设有凹槽，所述大滑板底部中心处固定连接有第一内螺纹紧固件，位于横向长块上的凹槽内腔贯穿设有横向螺纹杆，所述第一内螺纹紧固件底部延伸至位于横向长块上的凹槽内腔，并套接在横向螺纹杆外侧边缘靠近中心处，通过轮盘、横向螺纹杆、大滑板、第一内螺纹紧固件、横向螺纹杆等机构实现左右移动。

Description

一种电刷丝角度成型固定机构

技术领域

本实用新型涉及机密机械加工领域，尤其涉及一种电刷丝角度成型固定机构。

背景技术

电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，电刷丝是安装在电刷上的，当电刷丝初步安装完成后，电刷丝的初始角度也随之确定下来，但是由于电刷丝在安装时电刷丝角度的精度不能很好的控制，因此通常需要以人工的方式对其进行二次调整，不但费时费力，精确度不尽人意，而且无法快速、各个角度成型。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电刷丝角度成型固定机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种电刷丝角度成型固定机构，包括底座，所述底座顶部靠近中心处固定连接有横向长块，所述横向长块顶部靠近右侧处活动连接有大滑板，所述横向长块、大滑板顶部均开设有凹槽，所述大滑板底部中心处固定连接有第一内螺纹紧固件，位于横向长块上的凹槽内腔贯穿设有横向螺纹杆，所述第一内螺纹紧固件底部延伸至位于横向长块上的凹槽内腔，并套接在横向螺纹杆外侧边缘靠近中心处，所述横向螺纹杆右端固定连接有圆盘，所述大滑板顶部靠近前侧处活动连接有小滑板，所述小滑板底部中心处固定连接有第二内螺纹紧固件，且所述第二内螺纹紧固件底部延伸至位于大滑板上的凹槽，所述第二内螺纹紧固件内腔贯穿设有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆前后两端均贯穿位于大滑板上的凹槽内腔相邻的侧壁，所述纵向螺纹杆前端顶部处固定连接有摇柄。

优选的，所述小滑板顶部处固定连接有箱体。

优选的，所述箱体顶部中心处开设有第一开槽，所述箱体内腔顶部中心处有摆杆，所述摆杆顶端延伸至箱体第一开槽，所述摆杆右侧靠近底端处有圆杆，所述圆杆左端插接在摆杆右侧底部，所述圆杆右端处插接在箱体内腔右壁上，所述摆杆前侧靠近底部处铰接有主动棘爪，所述摆杆后侧靠近底部处铰接有止回棘爪。

优选的，所述箱体左侧靠近底部处开设有第二开槽，所述摆杆底部靠近左侧处有棘轮，所述主动棘爪远离摆杆的一端插接在棘轮右侧靠近底部处，所述止回棘爪远离摆杆的一端插接在棘轮顶部靠近左侧处，所述棘轮轴心处贯穿有滚轴，所述滚轴右端插接在箱体内腔右壁上，所述滚轴左端延伸至第二开槽内腔，且所述滚轴左端处固定连接有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括连接块，所述连接块前侧靠近上下两侧均铰接有活动块，两个所述活动块之间共同贯穿有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆顶端固定连接有螺帽，两个所述活动块左侧均固定连接有夹紧块。

优选的，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有挡板，所述挡板左侧靠近顶部处固定连接有竖板，所述竖板右侧靠近上下两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板内腔均贯穿设有固定螺纹杆，两个所述固定螺纹杆外侧边缘远离竖板中心处的一端均套接有旋转头，两个所述固定螺纹杆靠近竖板的一端固定连接有固定推块。

优选的，所述底座底部规定连接有四个支撑柱，且四个所述支撑柱为左右对称设置，且四个所述支撑柱位于底座底部靠近四角处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过轮盘、横向螺纹杆、大滑板、第一内螺纹紧固件、横向螺纹杆等机构实现左右移动，通过摇柄、纵向螺纹杆、小滑板、第二内螺纹紧固件、纵向螺纹杆等机构实现前后移动；

2、本实用新型通过摆杆、主动棘爪、棘轮、止回棘爪、滚轴等机构实现夹紧夹具旋转。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正面结构视图；

图2为本实施例的局部左视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处俯视图。

图中：1、底座；2、横向长块；3、横向螺纹杆；4、大滑板；5、第一内螺纹紧固件；6、小滑板；7、纵向螺纹杆；8、箱体；9、第二内螺纹紧固件；10、活动块；11、摆杆；12、主动棘爪；13、棘轮；14、止回棘爪；15、夹紧螺纹杆；16、竖板；17、挡板；18、螺帽；19、夹紧块；20、连接块；21、支撑柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种电刷丝角度成型固定机构，本实施例的电刷丝角度成型固定机构，包括底座1，底座1顶部靠近中心处固定连接有横向长块2，横向长块2顶部靠近右侧处活动连接有大滑板4，横向长块2、大滑板4顶部均开设有凹槽，大滑板4底部中心处固定连接有第一内螺纹紧固件5，位于横向长块2上的凹槽内腔贯穿设有横向螺纹杆3，第一内螺纹紧固件5底部延伸至位于横向长块2上的凹槽内腔，并套接在横向螺纹杆3外侧边缘靠近中心处，横向螺纹杆3右端固定连接有圆盘，大滑板4顶部靠近前侧处活动连接有小滑板6，小滑板6底部中心处固定连接有第二内螺纹紧固件9，且第二内螺纹紧固件9底部延伸至位于大滑板4上的凹槽，第二内螺纹紧固件9内腔贯穿设有纵向螺纹杆7，纵向螺纹杆7前后两端均贯穿位于大滑板4上的凹槽内腔相邻的侧壁，纵向螺纹杆7前端顶部处固定连接有摇柄，小滑板6顶部处固定连接有箱体，箱体8顶部中心处开设有第一开槽，箱体8内腔顶部中心处有摆杆11，摆杆11顶端延伸至箱体8第一开槽，摆杆11右侧靠近底端处有圆杆，圆杆左端插接在摆杆11右侧底部，圆杆右端处插接在箱体8内腔右壁上，摆杆11前侧靠近底部处铰接有主动棘爪12，摆杆11后侧靠近底部处铰接有止回棘爪14，箱体8左侧靠近底部处开设有第二开槽，摆杆11底部靠近左侧处有棘轮13，主动棘爪12远离摆杆11的一端插接在棘轮13右侧靠近底部处，止回棘爪14远离摆杆11的一端插接在棘轮13顶部靠近左侧处，棘轮13轴心处贯穿有滚轴，滚轴右端插接在箱体8内腔右壁上，滚轴左端延伸至第二开槽内腔，且滚轴左端处固定连接有夹紧机构，夹紧机构包括连接块20，连接块20前侧靠近上下两侧均铰接有活动块10，两个活动块10之间共同贯穿有夹紧螺纹杆15，夹紧螺纹杆15顶端固定连接有螺帽18，两个活动块10左侧均固定连接有夹紧块19，底座1顶部靠近左侧处固定连接有挡板17，挡板17左侧靠近顶部处固定连接有竖板16，竖板16右侧靠近上下两侧处均固定连接有固定板，两个固定板内腔均贯穿设有固定螺纹杆，两个固定螺纹杆外侧边缘远离竖板16中心处的一端均套接有旋转头，两个固定螺纹杆靠近竖板16的一端固定连接有固定推块，底座1底部规定连接有四个支撑柱21，且四个支撑柱21为左右对称设置，且四个支撑柱21位于底座1底部靠近四角处。

工作原理：本实用新型在使用时通过转动固定夹具(16)上的两个旋转头使固定螺纹杆旋转带动固定推块合拢夹住电刷，通过转动圆盘使横向螺纹杆(3)转动，使套接在横向螺纹杆(3)上的第一内螺纹紧固件(5)带动大滑板(4)上的结构进行左右移动，通过转动摇柄使纵向螺纹杆(7)转动，使套接在纵向螺纹杆(7)上的第二内螺纹紧固件(9)带动小滑板(6)上的机构进行前后移动，将两个夹紧块(19)对准电刷上的电刷丝，旋转螺帽(18)通过两个活动块(10)使两个夹紧块(19)合拢夹住电刷丝，准备进行电刷丝角度成型，通过摆动摆杆(11)使主动棘爪(12)带动棘轮(13)旋转，棘轮(13)带动滚轴左端的夹紧机构旋转，再通过转动圆盘、摇柄带动夹紧机构对电刷丝进行前后左右移动角度成型。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电刷丝角度成型固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近中心处固定连接有横向长块(2)，所述横向长块(2)顶部靠近右侧处活动连接有大滑板(4)，所述横向长块(2)、大滑板(4)顶部均开设有凹槽，所述大滑板(4)底部中心处固定连接有第一内螺纹紧固件(5)，位于横向长块(2)上的凹槽内腔贯穿设有横向螺纹杆(3)，所述第一内螺纹紧固件(5)底部延伸至位于横向长块(2)上的凹槽内腔，并套接在横向螺纹杆(3)外侧边缘靠近中心处，所述横向螺纹杆(3)右端固定连接有圆盘，所述大滑板(4)顶部靠近前侧处活动连接有小滑板(6)，所述小滑板(6)底部中心处固定连接有第二内螺纹紧固件(9)，且所述第二内螺纹紧固件(9)底部延伸至位于大滑板(4)上的凹槽，所述第二内螺纹紧固件(9)内腔贯穿设有纵向螺纹杆(7)，所述纵向螺纹杆(7)前后两端均贯穿位于大滑板(4)上的凹槽内腔相邻的侧壁，所述纵向螺纹杆(7)前端顶部处固定连接有摇柄。

2.如权利要求1所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述小滑板(6)顶部处固定连接有箱体(8)。

3.如权利要求2所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述箱体(8)顶部中心处开设有第一开槽，所述箱体(8)内腔顶部中心处有摆杆(11)，所述摆杆(11)顶端延伸至箱体(8)第一开槽，所述摆杆(11)右侧靠近底端处有圆杆，所述圆杆左端插接在摆杆(11)右侧底部，所述圆杆右端处插接在箱体(8)内腔右壁上，所述摆杆(11)前侧靠近底部处铰接有主动棘爪(12)，所述摆杆(11)后侧靠近底部处铰接有止回棘爪(14)。

4.如权利要求3所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述箱体(8)左侧靠近底部处开设有第二开槽，所述摆杆(11)底部靠近左侧处有棘轮(13)，所述主动棘爪(12)远离摆杆(11)的一端插接在棘轮(13)右侧靠近底部处，所述止回棘爪(14)远离摆杆(11)的一端插接在棘轮(13)顶部靠近左侧处，所述棘轮(13)轴心处贯穿有滚轴，所述滚轴右端插接在箱体(8)内腔右壁上，所述滚轴左端延伸至第二开槽内腔，且所述滚轴左端处固定连接有夹紧机构。

5.如权利要求4所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述夹紧机构包括连接块(20)，所述连接块(20)前侧靠近上下两侧均铰接有活动块(10)，两个所述活动块(10)之间共同贯穿有夹紧螺纹杆(15)，所述夹紧螺纹杆(15)顶端固定连接有螺帽(18)，两个所述活动块(10)左侧均固定连接有夹紧块(19)。

6.如权利要求1所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧处固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)左侧靠近顶部处固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)右侧靠近上下两侧处均固定连接有固定板，两个所述固定板内腔均贯穿设有固定螺纹杆，两个所述固定螺纹杆外侧边缘远离竖板(16)中心处的一端均套接有旋转头，两个所述固定螺纹杆靠近竖板(16)的一端固定连接有固定推块。

7.如权利要求1所述的一种电刷丝角度成型固定机构，其特征在于：所述底座(1)底部规定连接有四个支撑柱(21)，且四个所述支撑柱(21)为左右对称设置，且四个所述支撑柱(21)位于底座(1)底部靠近四角处。

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