CN215497059U - 一种中框以及终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中框以及终端，其中，所述中框包括外壳、金属内壳和导电布，所述外壳上形成有走线槽，所述走线槽用于安装终端的数据线；所述金属内壳设于所述外壳上，所述金属内壳用于安装终端的电池；所述导电布设于所述外壳上，一端与所述金属内壳电连接，另一端延伸至所述走线槽内，与所述终端的数据线的外表面电连接。本申请的中框上仅使用一块导电布将金属内壳与数据线连通，使终端的天线接地，降低了生产制造的成本。

Description

一种中框以及终端

技术领域

本实用新型涉及手机天线技术领域，特别是涉及一种中框以及终端。

背景技术

随着通信技术的发展，越来越多的设备通过安装天线可以有效的实现无线通信。比如手机，基于移动通信技术或基于WIFI通信技术等，使得人们可以随时随地进行数据交流和沟通。现在的智能手机上的天线繁多，整个手机的边框都会有天线，手机壳体的中间部分则会安装电池，另外，手机主板由电池隔开，分为上下两块，两块之间由数据线连接，数据线穿过天线净空区域，耦合会产生复杂谐振，导致手机信号受到影响。目前，常规的解决方法是在安装电池的金属中框上设置一个金属夹子，将数据线夹住，从而实现接地。

但是，现有的终端天线接地方式需要单独设置零件，而且装配复杂，影响终端的制造效率，增加了制造成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种中框以及终端，旨在解决中框上设置固定数据线的夹子导致增加生产制造的成本的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种中框，用于终端，其中，所述中框包括外壳、金属内壳和导电布，所述外壳上形成有走线槽，所述走线槽用于安装所述终端的数据线；所述金属内壳设于所述外壳上，所述金属内壳用于安装所述终端的电池；所述导电布设于所述外壳上，一端与所述金属内壳电连接，另一端延伸至所述走线槽内，与所述数据线的外表面电连接。

所述的中框，其中，所述数据线包括线体和包裹在所述线体上的铜皮圈；所述走线槽内朝向所述金属内壳的侧壁为第一侧壁，背离所述金属内壳的侧壁为第二侧壁；所述导电布贴合在所述第一侧壁上，所述第二侧壁上与所述导电布相对的位置设有第一卡块，所述铜皮圈固定在所述第一卡块与所述导电布之间。

所述的中框，其中，所述第一卡块与所述导电布之间的距离值小于或者等于所述铜皮圈的直径值。

所述的中框，其中，所述第二侧壁上还设有夹紧结构，所述夹紧结构用于固定所述数据线。

所述的中框，其中，所述夹紧结构包括第二卡块和第三卡块，所述第二卡块和所述第三卡块分别位于所述导电布在所述第二侧壁上垂直投影的两侧。

所述的中框，其中，所述第二卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度与所述第三卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度相同；和/或，所述第二卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度与所述第三卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度均大于所述第一卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度。

所述的中框，其中，所述第一侧壁上设有粘接层，所述粘接层用于粘接所述导电布。

所述的中框，其中，所述导电布包括镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布中的至少一种。

所述的中框，其中，所述外壳为塑料外壳。

本申请还公开了一种终端，其中，包括如上任一所述的中框。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本申请的中框在装配时将外壳的中间区域安装金属内壳，并在金属内壳上安装终端的电池；在外壳的边缘位置设置走线槽，用于安装数据线，以连接电池上下两端的主板，当中框与数据线组装好以后盖上后盖，遮挡走线槽的开口，就可以使数据线在走线槽内固定稳定；并且在金属内壳朝向走线槽的一侧侧壁上设置导电布，导电布伸长到外壳上，然后通过镊子翻折到走线槽内，与走线槽的侧壁贴合，后续安装数据线的时候可以与数据线接触；在使用过程中通过导电布将金属内壳与数据线电连接起来，使数据线表面的电势与金属内壳相同，减少谐振的产生，从而达到稳定终端天线的信号的目的；而采用导电布占用的空间小，对终端的尺寸的影响小，也不会挤压其他零部件的安装空间，对于外形有要求的终端来说，还可以使终端的宽度做的更窄，更方便用户手持，另外使用的材料成本低，而且方便装配，有利于提升组装效率，节省时间，节约生产制造的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中中框与数据线的装配图；

图2为本实用新型中中框与数据线的截面示意图；

图3为本实用新型中中框与数据线的俯视图。

其中，10、外壳；11、走线槽；111、第一侧壁；112、第二侧壁；12、第一卡块；13、夹角结构；131、第二卡块；132、第三卡块；20、金属内壳；30、导电布；40、数据线；41、线体；42、铜皮圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着人们生活水平的普遍提高，手机终端在生活中的应用较为广泛起来。手机天线，即手机上用于接收信号的设备，旧式手机有外凸式天线，新式手机多数已隐藏在机身内，这类天线主要都在手机内部，手机外观上看不到里面的东西，手机天线是一种驻波天线，天线的阻抗不匹配，将导致大量的信号反射，使天线的辐射效率降低，同时由于反射的影响使得天线在宽频带内的增益有抖动，如果天线的驻波为6，手机前端的击穿电压将降为原来的1/6，而功率容量就会下降，手机天线驻波对天线效率的影响不可不慎，天线的驻波要求，我们目前统一要求为小于3，在手机生产和验收时，通常需要对手机天线进行检测，以确保出厂后的手机在使用时可以保持信号稳定。

随着手机行业第五代移动通信技术(5th Generation Mobile CommunicationTechnology，简称5G)的到来，5G通讯手机天线的生产愈发广泛起来。而且现在的5G智能手机结构设计都是平板状的，为了使屏幕完整，方便使用和观看，往往5G智能手机终端的壳体上将电池和主板设置在同一水平面上，并且为了增加握持的舒适感，电池往往设置在终端的中部，避免手机出现一头重一头轻的情况，而为了方便不同位置的操作，实现智能手机的多种功能，以及节省空间，在电池的上下端设有多块主板；同时在电池周围也会设置数据线连接电池两端的主板，使多块主板之间协同工作，但是在电池旁边的数据线工作时会产生谐振，对于布满天线的5G智能手机来说，会干扰天线信号，使天线的辐射特性改变，从而造成数据接收不稳定，通话质量不良等情况；要解决这种问题，需要将数据线接地，消除谐振缺陷。终端内部固定电池的中壳壳体一般都是金属材料的，通过将数据线与该中壳壳体导通，使两者电势相同，即可实现接地效果。现有的都是在金属的壳体旁边设置数据线的固定夹子，该夹子采用导电材料使用模具制造而成，使用时夹子的内侧夹住数据线，同时夹子的外侧与金属的壳体接触，以实现数据线接地；但是这种使用夹子固定的方法不够稳定，当终端遇到碰撞、快速移动或者跌落的时候容易松动，容易造成接地不良，而且夹子需要占用终端一定的空间，限制了终端的尺寸，装配起来也不方便，影响组装效率，还增加了终端制造的成本。

参阅图1和图3，本实用新型申请的一实施例中，公开了一种中框，用于终端，其中，所述中框包括外壳10、金属内壳20和导电布30，所述外壳10上形成有走线槽11，所述走线槽11用于安装所述终端的数据线40；所述金属内壳20设于所述外壳10上，所述金属内壳20用于安装所述终端的电池；所述导电布30设于所述外壳10上，一端与所述金属内壳20电连接，另一端延伸至所述走线槽11内，与所述数据线40的外表面电连接。

本申请的中框在装配时将外壳10的中间区域安装金属内壳20，并在金属内壳20上安装终端的电池；在外壳10的边缘位置设置走线槽11，用于安装数据线40，以连接电池上下两端的主板，当中框与数据线40组装好以后盖上后盖，遮挡走线槽11的开口，就可以使数据线40在走线槽11内固定稳定；并且在金属内壳20朝向走线槽11的一侧侧壁上设置导电布30，导电布30伸长到外壳10上，然后通过镊子翻折到走线槽11内，与走线槽11的侧壁贴合，后续安装数据线40的时候可以与数据线40接触；在使用过程中通过导电布30将金属内壳20与数据线40电连接起来，使数据线40表面的电势与金属内壳20相同，减少谐振的产生，从而达到稳定终端天线的信号的目的；而采用导电布30占用的空间小，对终端的尺寸的影响小，也不会挤压其他零部件的安装空间，对于外形有要求的终端来说，还可以使终端的宽度做的更窄，更方便用户手持，另外使用的材料成本低，而且方便装配，有利于提升组装效率，节省时间，节约生产制造的成本。

如图2所示，作为本实施例的一种实现方式，公开了所述数据线40包括线体41和包裹在所述线体41上的铜皮圈42；所述走线槽11内朝向所述金属内壳20的侧壁为第一侧壁111，背离所述金属内壳20的侧壁为第二侧壁112；所述导电布30贴合在所述第一侧壁111上，所述第二侧壁112上与所述导电布30相对的位置设有第一卡块12，所述铜皮圈42固定在所述第一卡块12与所述导电布30之间。在制造外壳10的时候就可以通过模具一次成型形成走线槽11，所述走线槽11顶端开口，为了方便将数据线40快速安装到走线槽11的底部，所以走线槽11的大部分位置的径向宽度都比较大，数据线40安装的时候就可以顺利落到走线槽11底部，而不会卡在走线槽11的开口处，还能减少外壳10与数据线40之间的接触摩擦。但是装配好终端后，需要铜皮圈42与导电布30保持接触状态才能消除谐振，在终端使用过程中才能维持天线信号传输的稳定性，本实施方式中通过设置第一卡块12顶住铜皮圈42朝向第二侧壁112的一侧，使铜皮圈42向第一侧壁111靠近，保持与导电布30的接触；另外，本实施方式中公开的第一卡块12沿走线槽11的深度方向一直延伸到走线槽11的开口，便于观察第一卡块12的位置，第一卡块12对应导电布30的位置，所以安装数据线40的时候第一卡块12还可以起到定位的作用，将铜皮圈42对准第一卡块12的位置安装可以节省调整数据线40的时间。具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第一卡块12与所述导电布30之间的距离值小于或者等于所述铜皮圈42的直径值。当铜皮圈42卡入到导电布30与第一卡块12之间时不得不产生微弱形变与走线槽11产生过盈配合，铜皮圈42自身的结构具有一定的刚度，所以始终存在恢复原状的形变趋势，换句话说铜皮圈42上总存在朝向两侧的推力，推向第一卡块12和导电布30，所以当铜皮圈42卡入到走线槽11之后在铜皮圈42的表面上就会产生摩擦力，这里需要说明一下，第一卡块12与导电布30之间的距离值与铜皮圈42的直径值差距应当不大于0.05厘米，避免铜皮圈42装配过程中过度形变，容易损伤数据线40，同时如果铜皮圈42形变过大也有可能超过其弹性恢复能力，无法回弹，反而造成对第一卡块12和导电布30的推力不足，产生不了足够的摩擦力，影响铜皮圈42的稳定性。当数据线40从导电布30与第一卡块12之间穿过时被夹紧，从而即使终端在使用过程中不小心产生跌落或者碰撞，也不会解除铜皮圈42与导电布30之间的接触，有利于维持终端功能的稳定性。具体的，本实施例中的第一卡块12可以是与外壳10一体成型，通过模具一次制造，使第一卡块12结构稳定，可以承受较大的冲击。

参阅图3，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第二侧壁112上还设有夹紧结构13，所述夹紧结构13用于固定所述数据线40。因为铜皮圈42是套在线体41上的，而线体41与一般的导线一样，都是圆柱形的走线，所以铜皮圈42与线体41之间也可能存在相对滑动，而一旦铜皮圈42的位置改变了，就无法保持与导电布30的接触，无法实现数据线40的接地，所以在终端使用过程中需要避免这种情况；设置夹紧结构13直接固定住线体41，以进一步保持线体41在走线槽11内的稳定，在终端使用过程中导电布30与铜皮圈42保持良好的接触稳定性，线体41上的接地位置也不会改变，保持良好的接地效果。

如图3所示，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述夹紧结构13包括第二卡块131和第三卡块132，所述第二卡块131和所述第三卡块132分别位于所述导电布30在所述第二侧壁112上垂直投影的两侧。在导电布30的投影两侧的位置设置第二卡块131和第三卡块132，即将铜皮圈42两端的线体41卡紧，使第二卡块131和第三卡块132之间的这段线体41更加稳定，不会移动，避免在终端使用过程中线体41移动带动铜皮圈42沿走线槽11的轴向方向产生位移；同时，如果配合第一卡块12，也固定住铜皮圈42，就可以进一步增加线体41在走线槽11内的稳定性。具体的，本实施例中的第二卡块131和第三卡块132可以与外壳10一体成型，不需要另外的装配步骤，而且整体的结构稳定，第二卡块131和第三卡块132对数据线40的固定效果也好。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第二卡块131沿所述走线槽11的径向方向的厚度与所述第三卡块132沿所述走线槽11的径向方向的厚度相同；和/或，所述第二卡块131沿所述走线槽11的径向方向的厚度与所述第三卡块132沿所述走线槽11的径向方向的厚度均大于所述第一卡块12沿所述走线槽11的径向方向的厚度。第二卡块131和第三卡块132都是用于挤压和夹紧线体41的，所以只要设置第二卡块131和第三卡块132同样厚度就可以均匀对线体41施加压力，防止线体41上受力不均匀，另外，也方便第二卡块131和第三卡块132的制造；同时，第一卡块12对准的是铜皮圈42，因为铜皮圈42也有一定的厚度，其包裹在线体41的表面，所以第一卡块12的厚度需要小于第二卡块131的厚度和第三卡块132的厚度，防止铜皮圈42包裹的线体41段被过度挤压，避免产生不必要的形变，以防影响数据线40的正常功能。

如图3所示，作为本实施例的另一种实现方式，公开了第一卡块12、第二卡块131和第三卡块132沿所述走线槽11的深度方向的横截面形状均为梯形。首先，第一卡块12、第二卡块131和第三卡块132对数据线40和铜皮圈42的作用力方向都是沿走线槽11的径向方向的，设置梯形较短顶边形成的面为第一卡块12、第二卡块131和第三卡块132的接触面，使第一卡块12、第二卡块131和第三卡块132的支撑稳定，而且节省接触面积，减少第一卡块12、第二卡块131和第三卡块132与数据线40的摩擦。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述第一侧壁111上设有粘接层(附图中未示出)，所述粘接层用于粘接所述导电布30。导电布30一侧伸到金属内壳20内，可以通过终端的电池固定，另一侧伸到走线槽11内，可以通过第一卡块12与铜皮圈42的挤压固定，在走线槽11的侧壁的表面上设置粘接层可以进一步增加导电布30在走线槽11内固定的稳定性，避免发生褶皱、撕裂等情况。具体的，粘接层可以是双面胶层、胶水层、魔术贴层、玻璃胶层等等，都可以起到粘连导电布30与外壳10的作用。另外，如果有需要的话，在金属内壳20上也可以设置部分粘接层，使导电布30进一步稳定在金属内壳20上，避免在终端使用过程中导电布30从金属内壳20上剥离，但是，金属内壳20上的粘接层只能与部分导电布30粘连，导电布30应保留部分面积直接接触金属内壳20，以防粘接层不导电，如果完全隔开导电布30与金属内壳20则无法实现终端的数据线40接地的目标。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述导电布30包括镀镍导电布30，镀金导电布30，镀炭导电布30，铝箔纤维复合布中的至少一种。

具体的，作为本实施例的另一种实现方式，公开了所述外壳10为塑料外壳10。因为用户在使用终端时都是手持，终端的外壳10直接与人体的皮肤接触，使用塑料外壳10可以绝缘，避免终端漏电，防止伤害人体；同时塑料的手感更加柔软，对于人体的亲和性更强，容易受到用户欢迎；塑料的重量轻，减少终端自重，提高握持的舒适感；以及，塑料的化学性质稳定，可以长期使用，不容易产生氧化、变色、变形等等结构上的形变，提高终端的长期使用体验。当然了，本申请中公开的导电布30也可以在金属机上使用，如果外壳10为金属材料，仍可以通过设置导电布30使数据线40接地。

作为本申请的另一实施例，公开了一种终端，其中，包括如上任一所述的中框。

综上所述，本申请公开了一种中框，用于终端，其中，所述中框包括外壳10、金属内壳20和导电布30，所述外壳10上形成有走线槽11，所述走线槽11用于安装所述终端的数据线40；所述金属内壳20设于所述外壳10上，所述金属内壳20用于安装所述终端的电池；所述导电布30设于所述外壳10上，一端与所述金属内壳20电连接，另一端延伸至所述走线槽11内，与所述数据线40的外表面电连接。本申请的中框在装配时将外壳10的中间区域安装金属内壳20，并在金属内壳20上安装终端的电池；在外壳10的边缘位置设置走线槽11，用于安装数据线40，以连接电池上下两端的主板，当中框与数据线40组装好以后盖上后盖，遮挡走线槽11的开口，就可以使数据线40在走线槽11内固定稳定；并且在金属内壳20朝向走线槽11的一侧侧壁上设置导电布30，导电布30伸长到外壳10上，然后通过镊子翻折到走线槽11内，与走线槽11的侧壁贴合，后续安装数据线40的时候可以与数据线40接触；在使用过程中通过导电布30将金属内壳20与数据线40电连接起来，使数据线40表面的电势与金属内壳20相同，减少谐振的产生，从而达到稳定终端天线的信号的目的；而采用导电布30占用的空间小，对终端的尺寸的影响小，也不会挤压其他零部件的安装空间，对于外形有要求的终端来说，还可以使终端的宽度做的更窄，更方便用户手持，另外使用的材料成本低，而且方便装配，有利于提升组装效率，节省时间，节约生产制造的成本。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中框，用于终端，其特征在于，所述中框包括：

外壳，所述外壳上形成有走线槽，所述走线槽用于安装所述终端的数据线；

金属内壳，设于所述外壳上，所述金属内壳用于安装所述终端的电池；以及

导电布，设于所述外壳上，一端与所述金属内壳电连接，另一端延伸至所述走线槽内，与所述数据线的外表面电连接。

2.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述数据线包括线体和包裹在所述线体上的铜皮圈；

所述走线槽内朝向所述金属内壳的侧壁为第一侧壁，背离所述金属内壳的侧壁为第二侧壁；所述导电布贴合在所述第一侧壁上，所述第二侧壁上与所述导电布相对的位置设有第一卡块，所述铜皮圈固定在所述第一卡块与所述导电布之间。

3.根据权利要求2所述的中框，其特征在于，所述第一卡块与所述导电布之间的距离值小于或者等于所述铜皮圈的直径值。

4.根据权利要求2所述的中框，其特征在于，所述第二侧壁上还设有夹紧结构，所述夹紧结构用于固定所述数据线。

5.根据权利要求4所述的中框，其特征在于，所述夹紧结构包括第二卡块和第三卡块，所述第二卡块和所述第三卡块分别位于所述导电布在所述第二侧壁上垂直投影的两侧。

6.根据权利要求5所述的中框，其特征在于，所述第二卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度与所述第三卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度相同；和/或，所述第二卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度与所述第三卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度均大于所述第一卡块沿所述走线槽的径向方向的厚度。

7.根据权利要求2所述的中框，其特征在于，所述第一侧壁上设有粘接层，所述粘接层用于粘接所述导电布。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的中框，其特征在于，所述导电布包括镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布中的至少一种。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的中框，其特征在于，所述外壳为塑料外壳。

10.一种终端，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的中框。

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