CN215496790U - 一种蓄电池极板固化架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极板固化架，包括支架，及叠放设置在支架上的多个固化框，固化框的顶面开口设置、底面和侧面均设有第一透气孔，极板竖向放置且沿同一方向相互贴靠排列于固化框内，固化框内设有若干将固化框分隔成多格、两侧与固化框侧面滑动配合的隔板，极板放置时的方向与隔板平行，固化框内一侧还设有用于从最外侧极板的侧面压紧各极板的压板，压板背离极板的一侧与固化框侧面之间还设有插板，插板具有下侧薄上侧厚的锁紧部，通过插板的锁紧部插入压板与固化框侧面之间驱动压板压紧各极板。本实用新型公开的蓄电池极板固化架可改善极板在固化过程中与空气接触不充分导致极板固化不均匀的问题，提高极板质量，减少极板固化的报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池的极板固化领域，特别涉及一种蓄电池极板固化架。
背景技术
蓄电池的极板在涂制完成之后，需对其进行固化以完成铅膏的硬化和腐蚀，同时让铅膏和板栅之间结合成一体，从而使极板具有良好的机械强度和电性能。因此，极板固化质量的好坏直接关系到蓄电池的质量和寿命。
现有的极板固化装置如公开号为CN204271188U的中国专利公开的一种提高极板固化性能的固化架，包括支撑框以及设置在支撑框上的极板挂条，所述极板挂条的外周设有沿轴向排布的多个极板吊挂槽，所述支撑框上设有用以保持极板挂条位置的定位件。
上述专利申请公开的固化架，固化完成后需进行人工装盒工序后才能进行包板工序，生产成本较大。
又如公开号为CN210926162U的中国专利公开的一种双极板的固化装置包括多块阴极板、阴极板夹板，多块阳极板、阳极板夹板。阴极板夹板、阳极板夹板的四周，均设有夹紧区，阴极板夹板、阳极板夹板的正面中部，均设有一个正面夹装区，阴极板夹板、阳极板夹板的反面中部，均设有一个反面夹装区。正面夹装区的中部，设有反应区固化区，反应区固化区的两侧，分别连接一个分散区固化区，其中一个分散区固化区的另一侧，连接进口区固化区，另一个分散区固化区的另一侧，连接出口区固化区。阴极板夹板的反面夹装区的中部，设有冷却区固化区。反面夹装区的两端，分别设有定位凸台。
上述专利申请提供的双极板的固化装置，采用叠放固化的方式对极板进行固化，导致置于上部的极板变形严重，极板固化报废率较高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种蓄电池极板固化架，将极板竖直的放入固化框进行固化，固化后的极板平整度一致性高，且显著降低极板的固化报废率。
一种蓄电池极板固化架，包括支架，及叠放设置在支架上的多个固化框，所述固化框的顶面开口设置、底面和侧面均设有第一透气孔，使用时，极板竖向放置且沿同一方向相互贴靠排列于固化框内，所述固化框内设有若干将固化框分隔成多格、两侧与固化框侧面滑动配合的隔板，极板放置时的方向与隔板平行，所述固化框内一侧还设有用于从最外侧极板的侧面压紧各极板的压板，压板背离极板的一侧与固化框侧面之间还设有插板，所述插板具有下侧薄上侧厚的锁紧部，使用时，通过插板的锁紧部插入压板与固化框侧面之间驱动压板压紧各极板。
具体的，极板竖直放入且相互贴靠放入被隔板分成多格的固化框中，利用隔板保证放入固化框中的隔板的平整度；又因为，隔板可在固化框的侧壁上滑动，而极板在固化框中固化时会变形，因此需设置压板及插板以保证在固化过程中隔板、极板的位置不变，以防止极板在固化过程中变形。
锁紧部下侧薄上侧厚的结构，实现了根据极板不同的变形程度选择插板插入的深度；极板在固化过程中需与空气充分接触，因此在固化框的侧壁、底壁上设置若干第一透气孔是合适的。
优选的，所述压板背离极板一侧设有竖向的导向卡槽，所述插板朝向压板的一侧设有与所述导向卡槽配合的导向滑块。
具体的，导向卡槽与导向滑块配合实现了压板与插板的可拆卸连接。
优选的，所述固化框四角上设有与侧壁一体化的立柱，所述立柱远离底壁的一端在竖直方向上凸出于侧壁；若干所述固化框在竖直方向上通过将底壁放置于立柱上叠加放置。
具体的，立柱凸出于侧壁，而极板发的高度与固化框侧壁的高度相适配，因此若干固化框叠加放置时，上方的固化框不会对下方固化框中的极板产生挤压，进一步保证了极板的平整度。
优选的，所述立柱凸出侧壁的一端设有卡槽；所述固化框底部设有与卡槽相适配的凸台；若干所述固化框在竖直方向上通过将凸台卡接于卡槽叠加放置。
具体的，设置卡槽与凸台卡接的结构，可保证在竖直方向上叠加放置的若干固化框的稳定性。
优选的，所述隔板包括连接部、分隔部；所述连接部上设有用于将隔板卡接在固化框的侧壁上的凹槽，所述分隔部上设有第二透气孔。
具体的，凹槽与固化框的侧壁卡接，且可在侧壁上滑动以调解隔板彼此平行，在分隔部上设置第二透气孔可保证与分隔部接触的极板在固化过程中与空气充分的接触。
优选的，所述压板上设有第三透气孔。
具体的，在压板上设置第三透气孔可保证与压板接触的极板在固化过程中与空气充分的接触。
优选的，所述支架底部设有若干支脚。
具体的，支脚是的支架放置固化框的平面与地面存在一定的距离，不仅方便移动支架，且具有一定的防潮的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
(1)极板采取竖直放入固化框的方式进行固化，在固化框侧壁和底壁上设置第一有气孔，可有效改善极板在固化过程中与空气接触不充分导致极板固化不均匀的问题，有效提高极板质量，减少极板固化的报废率。
(2)设置隔板将固化框分隔成多格，利用隔板保证极板的平整度，利用压板和插板压紧极板，防止极板在固化的过程中变形。
(3)极板采用盒装叠放方式的放置于固化框中，极板固化完成后无需进行人工装盒即可季节到包片工序，明显降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的装配示意图；
图2为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的固化框装配示意图；
图3为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的固化框的立体示意图；
图4为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的固化框的主视示意图；
图5为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的隔板的立体示意图；
图6为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的压板的立体示意图；
图7为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的插板的立体示意图；
图8为本实用新型提供的蓄电池极板固化架的插板的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的方案作进一步说明。
如图1-8所示，利用两片隔板40的连接部41上的凹槽43与固化框 20的侧壁进行卡接将固化框20分隔成三格，将极板30竖向放置且沿同一方向相互贴靠排列于固化框20内，此种盒装叠放的方式，使得极板30在完成固化后无须人工装盒即可进入包片工序，将压板50设置于固化框20 的边缘且与插板60卡接用于压紧极板30。
固化框20底壁上均布若干圆形第一透气孔21，侧壁上均布若干四边形的第一透气孔21，同时隔板40的分隔部42上均布有若干第二透气孔 44，压板50上设有若干第三透气孔52，据此，竖向放置于固化框20中的若干极板30能均匀的与空气进行接触。
压板50上设有导向卡槽51与插板60的导向滑块62相适配，导向滑块62沿导向卡槽51滑动实现压板50与插60的卡接；同时插板60的锁紧部61下侧薄上侧厚的结构，不仅方便压板50和插板60的卡接，同时可根据极板30的变形程度调整插板60插入压板50的深度。
固化框20的四角上设有凸出于侧壁的立柱22，立柱22远离底壁的端部上设有L型的卡槽23，而固化框20底部设有与卡槽23相适配的凸台 24；凸台24卡接于卡槽23上，实现了若干固化框20在竖直方向上的叠加放置。
将叠加放置的固化框20放置于设有支脚11支架10上。
具体使用时，先利用隔板40将固化框20分隔成三格，调整隔板40 的位置使隔板40将固化框20分隔成均匀的三格，同时将压板50卡接于固化框20的边缘，而后将若干极板30依次竖向放置与固化框20中，且若干极板30相互贴靠，极板30放置完成后，推动压板50压紧极板30，而后将插板60的导向滑块62沿着压板50的导向卡槽51卡入。而后将满载极板30的固化框20放置于支架10上，上方的固化框20底部的凸台24 卡接与下方固化框20的立柱22上的卡槽23上实现多个固化框20竖向叠加放置于支架10上。
Claims (7)
1.一种蓄电池极板固化架，包括支架，及叠放设置在支架上的多个固化框，其特征在于，所述固化框的顶面开口设置、底面和侧面均设有第一透气孔，使用时，极板竖向放置且沿同一方向相互贴靠排列于固化框内，所述固化框内设有若干将固化框分隔成多格、两侧与固化框侧面滑动配合的隔板，极板放置时的方向与隔板平行，所述固化框内一侧还设有用于从最外侧极板的侧面压紧各极板的压板，压板背离极板的一侧与固化框侧面之间还设有插板，所述插板具有下侧薄上侧厚的锁紧部，使用时，通过插板的锁紧部插入压板与固化框侧面之间驱动压板压紧各极板。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述压板背离极板一侧设有竖向的导向卡槽，所述插板朝向压板的一侧设有与所述导向卡槽配合的导向滑块。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述固化框四角上设有与侧壁一体化的立柱，所述立柱远离底壁的一端在竖直方向上凸出于侧壁；若干所述固化框在竖直方向上通过将底壁放置于立柱上叠加放置。
4.根据权利要求3所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述立柱凸出侧壁的一端设有卡槽；所述固化框底部设有与卡槽相适配的凸台；若干所述固化框在竖直方向上通过将凸台卡接于卡槽叠加放置。
5.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述隔板包括连接部、分隔部；所述连接部上设有用于将隔板卡接在固化框的侧壁上的凹槽，所述分隔部上设有第二透气孔。
6.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述压板上设有第三透气孔。
7.根据权利要求1所述的蓄电池极板固化架，其特征在于，所述支架底部设有若干支脚。
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