CN206293572U - 一种双极铅酸蓄电池组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其包括：底座，其上设凹槽结构的支撑缺口；底架，其包括可拆卸地置于所述支撑缺口中的底板，底板两端设置端板、中部设置若干块隔板；端板和隔板平行设置，均在顶端中部设定位缺口；定位缺口为条形槽，相对底板竖置；主架，其包括可插拔于所述定位缺口中的纵板，纵板上设置与隔板数量相同的横板；当纵板插入定位缺口时，横板一一对应地置于隔板上方；以及侧板，侧板与所述纵板平行，与所述横板的端部相接。这种结构，可实现各极群组的相对定位和固定，以及定位后的多极群组入槽；组装和分拆方便，实现不同规格的水平电池的生产制造，具有较高的适应性和利用率。

Description

一种双极铅酸蓄电池组装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的装配工装，尤其是涉及一种双极铅酸蓄电池组装夹具。

背景技术

铅酸蓄电池自诞生以来，以其高的性价比、高的安全可靠性及可回收特性得到了广泛的发展，并在二次电源市场中占有80%以上的份额。但铅酸蓄电池也存在着比容量低、比能量低的缺点，在当今市场竞争激烈、生产厂家大幅压缩生产成本（特别是压缩铅的用量）的情况下，传统的汇流排式电池生产方式成本压缩已经到了极限，必须从电池本质上挖掘才可能取得突破。

双极水平就是抛开传统电池的束缚，采用无需汇流排的双极板制造蓄电池，采用隔断和特种密封胶对极耳进行密封，实现了提高比容量和比能量，降低生产成本，改善极板偏流状况，抑制电解液分层现象。

双极水平电池具有多极群，形成特定的结构特性，需要一种专用组装夹具，以便于多极群组的装配，并提高生产效率。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种便于多极群组装配的双极铅酸蓄电池组装夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其包括：底座，其上设凹槽结构的支撑缺口；底架，其包括可拆卸地置于所述支撑缺口中的底板，底板两端设置端板、中部设置若干块隔板；端板和隔板平行设置，均在顶端中部设定位缺口；定位缺口为条形槽，相对底板竖置；主架，其包括可插拔于所述定位缺口中的纵板，纵板上设置与隔板数量相同的横板；当纵板插入定位缺口时，横板一一对应地置于隔板上方；以及侧板，侧板与所述纵板平行，与所述横板的端部相接。这种结构，可实现各极群组的相对定位和固定，以及定位后的多极群组入槽；组装和分拆方便，实现不同规格的水平电池的生产制造，具有较高的适应性和利用率。

作为优选，所述底座底部具有两斜板，两斜板底端相接构成锥形底；两斜板的两端各设一撑板，两撑板上设置支撑缺口。这种锥形底结构，可方便组装两侧板；两端板上设置支撑缺口，便于快速安装底架，且定位准确。

作为优选，所述侧板的两端各设一个用于焊接汇流排时定位梳板高度的限位凸台。限位凸台与侧板为一体结构，制造制造方便，限位准确可靠。

作为优选，所述横板两端设锁紧凸台；所述侧板的中部设若干个矩形通孔，通孔的位置与横板两端的锁紧凸台相对应。这种结构，便于侧板安装固定于主架，相对位置更精确，受力更均衡。

作为优选，还包括锁片，锁片的本体为板体，设与横板两端锁紧凸台相对应的锁孔；锁紧凸台上设可插入锁孔侧缘的锁紧槽。这种锁紧结构，锁定可靠，锁合和解锁的操作均简单方便。

因此，本实用新型由底架、主架、侧板围合成不同的空间，实现各极群组的相对定位和固定，并利用可拆卸的底座、底架实现定位后的多极群组入槽；另外，底座、底架、主架、侧板构成可拆卸和安装的组装结构，可方便地组装和分拆，且利用这种拆装结构快速更换不同规格的主架和底架，实现不同极耳规格的水平电池的生产制造，提高了夹具的适应性和利用率，节省了设备制造成本。

附图说明

附图1是本实用新型的轴侧图。

附图2是本实用新型的一种结构示意图。

附图3是附图2的俯视图。

附图4是附图2的侧视图。

附图5是底座的轴侧图。

附图6是底架的轴侧图。

附图7是主架的轴侧图。

附图8是侧板的轴侧图。

附图9是锁片的轴侧图。

附图10是支脚的轴侧图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种双极铅酸蓄电池组装夹具，如附图1-附图9所示，其包括：底座1，其上设凹槽结构的支撑缺口14；底架2，其包括可拆卸地置于所述支撑缺口14中的底板21，底板21两端设置端板23、中部设置若干块隔板25；端板23和隔板25平行设置，均在顶端中部设定位缺口24、26；定位缺口24、26为条形槽，相对底板21竖置；主架3，其包括可插拔于所述定位缺口24、26中的纵板31，纵板31上设置与隔板25数量相同的横板32、33；当纵板31插入定位缺口24、26时，横板32、33一一对应地置于隔板25上方；以及侧板4，侧板4与所述纵板31平行，与所述横板32、33的端部相接。底座1底部具有两斜板12，两斜板12底端相接构成锥形底；两斜板12的两端各设一撑板11，两撑板11上设置所述支撑缺口14。侧板4的两端各设一个用于焊接汇流排时定位梳板高度的限位凸台42。

侧板4需要固定于主架，为此，在横板32、33两端设锁紧凸台34；侧板4的中部设若干个矩形通孔43，通孔43的位置与横板32、33两端的锁紧凸台34相对应，通过通孔43可将侧板4套在锁紧凸台34上，实现侧板4在主架上的定位。

基于水平电池的结构特性，需要采用可拆装的固定结构将侧板固定于主架，该可拆装固定结构可采用常规结构，例如采用螺栓将侧板固定于锁紧凸台34；作为一个较佳的选择方案，本实用新型采用一种拆卸和安装均方便的可拆装装置，该可拆卸装置包括锁片5，锁片5的本体为板体，设与横板32、33两端锁紧凸台34相对应的锁孔52；锁紧凸台34上设可插入锁孔52侧缘的锁紧槽35。安装时，侧板套入锁紧凸台34，再平移将锁孔52侧缘推入锁紧槽35中即可；拆卸时先平移侧板退出锁紧槽35，再从锁紧凸台34拉出。

为便于更清楚地理解本实用新型的发明精神，以对应2×3的槽体形式为例，进一步详细说明如下。

底座1是在两端设两块同样的V形的撑板11，撑板11的两条呈V形的边呈90-120度，在V形角的对边上设一支撑缺口14，支撑缺口14的宽度与底板21宽度相等；沿着两块撑板11的两条V形边各设一块斜板12；沿着两块撑板11的两条直侧边各设一块直侧板13；由两块撑板11、两块斜板12及两块直侧板13组成了一个V形盒；在盒内设两条加强筋15；使用时，一条斜侧边平放以工作台上，之后另一条斜侧边平放在工作台上，以完成两种操作状态的切换。如附图5所示。

底架2是在矩形的底板21的四个角上各设一个对称的卡口22，在底板21两端设两块端板23，端板23宽度比底板21除去卡口22后的宽度稍小，并各设一个定位缺口24，定位缺口24的深度为距离底板21上表面5-8mm，定位缺口24的宽度比主架3的定位凸台36的厚度稍宽。在底板21中部还设两块隔板25，隔板25各设一个定位缺口26；在中部的两块隔板25均在两端各设一个侧部缺口27，立板上两侧部缺口27之间的距离与底板21两端的端板23的宽度相同。如附图6所示。

主架3是在纵板31的两端底部各设一个定位凸台36，用于插入底架2的定位缺口24中起定位作用；在纵板31设横板32、33，横板32、33垂直于纵板31，且两端置于纵板31两侧、顶端与纵板31顶端齐平；横板32、33的位置与底架2上的隔板25的位置相对应。横板32、33两端设锁紧凸台34，锁紧凸台34上设锁紧槽35。如附图7所示。

需要说明的是，由于水平电池存在的不同规格，对应地，底架2上的各个隔板25高度或不相同，因此，各个横板32、33也相应地窄宽不同，以与不同高度的隔板25适配。

侧板4呈矩形，两端各设一个限位凸台42，用于焊接汇流排时定位梳板的高度，并在侧板4的中部设三个矩形通孔43，通孔43的位置与横板32、33两端锁紧凸台34的位置相对应。如附图8所示。

锁片5的本体为平板，锁片5上设两个操作孔53和三个锁孔52，锁孔52的位置与侧板41上三个矩形通孔43的位置相对应。如附图9所示。

支脚6是在脚板61的两端横向各设一个安装凸台62，支脚6的长度尺寸要大于侧板41宽度；安装凸台62的高度在组装后要高于极群组中极耳的高度；使用前需要将四个支脚分别对称地固定例如焊接在侧板41的两端。如附图10所示。

使用时，采用如下操作步骤。

a、将底座1的一个斜板12的面平放在工作台上，使另一个斜侧面12朝向操作者；

b、将底架2通过底板31的卡口22卡入底座1的支撑缺口14中；

c、将主架3的定位凸台36插入到底架2的定位缺口24中；

d、按工艺要求放入极板；

e、将侧板4的三个通孔43对正并套入对应的锁紧凸台34，再将侧板4向内压缩至完全露出锁紧槽35。

f、将锁片5的三个锁孔52分别插入到锁位缺口35中，实现锁紧，将侧板锁定于主架。

g、安装完位于使用者一侧的侧板4后，旋转底座1带动整体旋转180度后再推转，使底座另一斜侧面12平放在工作台上，以使操作者方便安装另一侧的侧板4。

h、重复d-g步骤安装另一侧的侧板4。

i、将底座1、底架2取下；侧面立起，安装梳板焊接汇流排，调转另一端，焊接另一端的汇流排；入槽。

由本发明在组装的水平电池时能够解决双极板及长极群的包片困难，操作方便，整体入槽，特别是在1×6模式上优势更为明显；使用生产的水平电池侧放使用，保证让极板水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层，提高了电池的寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或省略或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的发明精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其特征在于，包括：

底座（1），其上设凹槽结构的支撑缺口（14）；

底架（2），其包括可拆卸地置于所述支撑缺口（14）中的底板（21），底板（21）两端设置端板（23）、中部设置若干块隔板（25）；端板（23）和隔板（25）平行设置，均在顶端中部设定位缺口（24、26）；定位缺口（24、26）为条形槽，相对底板（21）竖置；

主架（3），其包括可插拔于所述定位缺口（24、26）中的纵板（31），纵板（31）上设置与隔板（25）数量相同的横板（32、33）；当纵板（31）插入定位缺口（24、26）时，横板（32、33）一一对应地置于隔板（25）上方；

以及侧板（4），与所述纵板（31）平行，与所述横板（32、33）的端部相接。

2.根据权利要求1所述的一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其特征在于：所述底座（1）底部具有两斜板（12），两斜板（12）底端相接构成锥形底；两斜板（12）的两端各设一撑板（11），两撑板（11）上设置所述支撑缺口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其特征在于：所述侧板（4）的两端各设一个用于焊接汇流排时定位梳板高度的限位凸台（42）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其特征在于：所述横板（32、33）两端设锁紧凸台（34）；所述侧板（4）的中部设若干个矩形通孔（43），通孔（43）的位置与横板（32、33）两端的锁紧凸台（34）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种双极铅酸蓄电池组装夹具，其特征在于：还包括锁片（5），锁片（5）的本体为板体，设与横板（32、33）两端锁紧凸台（34）相对应的锁孔（52）；锁紧凸台（34）上设可插入锁孔（52）侧缘的锁紧槽（35）。