CN208408820U - 一种用于自动焊接机的线路板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动焊接机的线路板固定装置，包括有固定平台，固定平台上表面固定有固定板，固定板上表面固定有板托框。本实用新型的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，解决了现有技术中存在的线路板安装不便、固定不牢靠的问题。

Description

一种用于自动焊接机的线路板固定装置

技术领域

本实用新型属于自动焊接机技术领域，涉及一种用于自动焊接机的线路板固定装置。

背景技术

在自动焊接机的使用过程中，往往会借助一些固定装置来将待焊接的线路板固定在自动焊接机的铝板上，以方便工作人员进行操作。

然而，一般的简易固定装置存在着线路板安装不便、固定不牢靠的现象，从而容易导致焊接失误以及工作效率低等问题的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于自动焊接机的线路板固定装置，解决了现有技术中存在的线路板安装不便、固定不牢靠的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于自动焊接机的线路板固定装置，包括有固定平台，固定平台上表面固定有固定板，固定板上表面固定有板托框。

本实用新型的特点还在于，

固定平台上表面设置有矩形的放置槽，放置槽的四个内角均设置有一螺纹孔，固定板固定在放置槽内。

放置槽在固定平台上表面的设置有多个，每个放置槽的形状相同、尺寸不同且多个放置槽同心设置，放置槽的尺寸越小距固定平台上表面的凹陷距离越大。

放置槽的一角设置有防呆倒角a。

固定板上表面设置有一置板通槽，固定板上表面位于置板通槽的两侧均设置有至少一个强力磁铁a，固定板上表面位于固定板的一对斜对角还分别设置有一限位圆台型铝柱。

固定板的一角设置有防呆倒角b，防呆倒角b与防呆倒角a应对设置。

板托框包括有矩形框状的固定架，固定架上表面相对应的两侧匀设置有至少一个强力磁铁b，设置于固定架上的强力磁铁b与设置在固定板上的强力磁铁a一一对应设置，固定架与固定板通过强力磁铁b和强力磁铁a磁力吸合固定，固定架上表面的四角还各设置有一支撑圆柱。

固定架的一对斜对角上还分别设置有一限位孔，限位孔与限位圆台型铝柱对应设置，且限位圆台型铝柱安装在限位孔内。

固定架的内侧壁一侧开设有凹槽，固定架的内侧壁的其他三侧上固定有若干长方体挡板。

固定架上表面相对应的两侧中的一侧设置有两个强力磁铁b，另一侧设置有一个，强力磁铁a在固定板与强力磁铁b一一对应设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于自动焊接机的线路板固定装置与传统只靠几个定点来固定的简易固定装置相比，设置有多种防呆装置，不但便于工作人员的正确安装与操作，提升了效率，而且大大提高了线路板固定的牢靠性，线路板被固定的更加牢靠，从而降低了焊接过程中的失误。而且，该固定装置的制作过程简单，板托框、中部固定板和底部固定平台大小尺寸均可依照实际使用过程中线路板的大小进行灵活制作；板托框四角设有一定高度的支撑圆柱，放置线路板的过程中，提供了容纳线路板各个元器件的空间，防止因元器件高度而导致线路板放置不稳拱起的现象出现；板托框和中间固定板对应位置均设有强力磁铁，接触更紧密，固定更牢靠；放置时线路板正面朝上放置，随后借助中间固定板作用，翻转，待焊接面朝上，即可牢靠固定，又安装方便；强力磁铁a、强力磁铁b一侧两个，一侧一个，防呆，可防止放置时的位置错误；固定板和固定平台均设有防呆倒角，防止放置时的位置错误。本实用新型制作简单，操作方便简单，固定牢靠，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置中固定平台的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置中固定板的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置中固定平台的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置中固定平台的结构示意图。

图中，1.固定平台，2.固定板，3.板托框；

1-1.放置槽，1-2.螺纹孔，1-3.防呆倒角a；

2-1.置板通槽，2-2.强力磁铁a，2-3.限位圆台型铝柱，2-4.防呆倒角b；

3-1.固定架，3-2.强力磁铁b，3-3.支撑圆柱，3-4.限位孔，3-5.长方体挡板，3-6.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置，结构如图1所示，包括有固定平台1，固定平台1上表面固定有固定板2，固定板2上表面固定有板托框3。

如图2所示，固定平台1上表面设置有矩形的放置槽1-1，放置槽1-1的四个内角均设置有一螺纹孔1-2，固定板2固定在放置槽1-1内。

放置槽1-1在固定平台1上表面的设置有多个，每个放置槽1-1的形状相同、尺寸不同且多个放置槽1-1同心设置，放置槽1-1的尺寸越小距固定平台1上表面的凹陷距离越大。

放置槽1-1的一角设置有防呆倒角a1-3。

如图3所示，固定板2上表面设置有一置板通槽2-1，固定板2上表面位于置板通槽2-1的两侧均设置有至少一个强力磁铁a2-2，固定板2上表面位于固定板2的一对斜对角还分别设置有一限位圆台型铝柱2-3。

固定板2的一角设置有防呆倒角b2-4，防呆倒角b2-4与防呆倒角a1-3应对设置。

如图4所示，板托框3包括有矩形框状的固定架3-1，固定架3-1上表面相对应的两侧匀设置有至少一个强力磁铁b3-2，设置于固定架3-1上的强力磁铁b3-2与设置在固定板2上的强力磁铁a2-2一一对应设置，固定架3-1与固定板2通过强力磁铁b3-2和强力磁铁a2-2磁力吸合固定，固定架3-1上表面的四角还各设置有一支撑圆柱3-3。

固定架3-1的一对斜对角上还分别设置有一限位孔3-4，限位孔3-4与限位圆台型铝柱2-3对应设置，且限位圆台型铝柱2-3安装在限位孔3-4内。

如图5所示，固定架3-1的内侧壁一侧开设有凹槽3-6，固定架3-1的内侧壁的其他三侧上固定有若干长方体挡板3-5。

固定架3-1上表面相对应的两侧中的一侧设置有两个强力磁铁b3-2，另一侧设置有一个，强力磁铁a2-2在固定板2与强力磁铁b3-2一一对应设置。

本实用新型一种用于自动焊接机的线路板固定装置当含有四个支撑圆柱3-3一侧为下侧放置该板托框3时，就会与操作平台形成一个与圆柱齐高的空心区域，当线路板正面朝上放置时，空心区域就给线路板背面含有一定高度的元器件预留了安置空间；其中，限位孔3-4与限位圆台型铝柱2-3对应设置，对应结合可以帮助更好的固定线路板；强力磁铁a2-2和强力磁铁b3-2位置对应、极性相反，可以更好的是中间固定板与板托框连接紧密，且在位置设置上一侧2个一侧1个，两两对应，一一对应，可以有效的防止位置放反；凹槽2-6部分的设置，方便了工作人员板的放取。

本实用新型板托框为铝制的，长方形挡板3-5可以为若干大小不一且位置较铝板外表面较低的长方形挡板，其中，板托框的空心区域的整体大小也是由线路板的大小所确定的，制作成大小基本与线路板大小一致的空心区域；

本实用新型中间的固定板上设置有置板通槽2-1，且置板通槽2-1包括两个两个大小不一的长方形通槽3-5，组成的略微凹陷的置板区域，也是为线路板正面的元器件提供了预留空间，当固定板含此区域的面向下放置时，此区域可以保证它与板托框3边缘完美贴合，不至于被线路板上的元器件拱起，该区域的深浅可在制作过程中，由所要焊接的元器件的薄厚来进行调节；

防呆倒角a1-3和防呆倒角b2-4的大小完全吻合，有且只有一个倒角，固定板2一定要以倒角对应的形式，固定于底部固定平台1上，放置槽1-1大小及数量来在制作过程中进行调节，如图2所示，底部的固定平台1就设计了放置两种大小的放置槽1-1。

本实用新型一种用于自动焊接机上的线路板固定装置，使用方法具体如下：

步骤1，将底部的固定平台的通过4个螺纹孔1-2固定在自动焊接机的铝板上；

步骤2，线路板的放置，首先将含支撑圆柱3-3的一侧紧挨操作台放置，然后将线路板待焊接一侧向下放置在由若干长方形挡板3-5组成的中部空心区域上；

步骤3，线路板放置好后，就可以将固定板2含强力磁铁a2-2的一侧向下，将强力磁铁a2-2与强力磁铁b3-2位置对应，将限位圆台型铝柱2-3与限位孔3-4位置对应，让固定板2与板托框3通过强力磁铁a2-2与强力磁铁b3-2以及限位圆台型铝柱2-3与限位孔3-4紧密连接，固定好线路板；

步骤4，将经步骤3组装好的固定板2以及板托框3的配合体翻转，再将固定板2固定在底部的固定平台1的放置槽1-1内，使防呆倒角a1-3与防呆倒角b2-4位置相对应放置，实现固定安装。

本实用新型的线路板固定装置可以保证线路板固定的牢靠性，而且操作简单易行，制作成本低，既可以提升工作人员的工作效率，也可以减少焊接过程中的失误，制作的固定设备的大小尺寸也可以根据实际使用过程中线路板的大小灵活改变，可以制作出配合各种尺寸线路板的固定装置模具，具有一定的应用市场。

Claims (7)

1.一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，包括有固定平台(1)，所述固定平台(1)上表面固定有固定板(2)，所述固定板(2)上表面固定有板托框(3)；

所述固定平台(1)上表面设置有矩形的放置槽(1-1)，所述放置槽(1-1)的四个内角均设置有一螺纹孔(1-2)，所述固定板(2)固定在所述放置槽(1-1)内；

所述固定板(2)上表面设置有一置板通槽(2-1)，所述固定板(2)上表面位于置板通槽(2-1)的两侧均设置有至少一个强力磁铁a(2-2)，所述固定板(2)上表面位于固定板(2)的一对斜对角还分别设置有一限位圆台型铝柱(2-3)；

所述板托框(3)包括有矩形框状的固定架(3-1)，所述固定架(3-1)上表面相对应的两侧匀设置有至少一个强力磁铁b(3-2)，设置于固定架(3-1)上的强力磁铁b(3-2)与设置在固定板(2)上的强力磁铁a(2-2)一一对应设置，固定架(3-1)与固定板(2)通过强力磁铁b(3-2)和强力磁铁a(2-2)磁力吸合固定，所述固定架(3-1)上表面的四角还各设置有一支撑圆柱(3-3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述放置槽(1-1)在固定平台(1)上表面的设置有多个，每个放置槽(1-1)的形状相同、尺寸不同且多个放置槽(1-1)同心设置，放置槽(1-1)的尺寸越小距固定平台(1)上表面的凹陷距离越大。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述放置槽(1-1)的一角设置有防呆倒角a(1-3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述固定板(2)的一角设置有防呆倒角b(2-4)，所述防呆倒角b(2-4)与所述防呆倒角a(1-3)应对设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述固定架(3-1)的一对斜对角上还分别设置有一限位孔(3-4)，所述限位孔(3-4)与所述限位圆台型铝柱(2-3)对应设置，且限位圆台型铝柱(2-3)安装在所述限位孔(3-4)内。

6.根据权利要求4所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述固定架(3-1)的内侧壁一侧开设有凹槽(3-6)，所述固定架(3-1)的内侧壁的其他三侧上固定有若干长方体挡板(3-5)。

7.根据权利要求4所述的一种用于自动焊接机的线路板固定装置，其特征在于，所述固定架(3-1)上表面相对应的两侧中的一侧设置有两个强力磁铁b(3-2)，另一侧设置有一个，所述强力磁铁a(2-2)在所述固定板(2)与所述强力磁铁b(3-2)一一对应设置。