CN101685761A - 生产线工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产线工作台，用来放置物料盒以及用于装配的工件，其包括桌面和桌框，所述工作台内边的桌面上开设有方形开口，所述开口下方固设有一支撑装置，所述支撑装置包括用来支撑所述物料盒的支撑部和将所述支撑部与桌面固定连接的连接部件；所述生产线工作台通过在装配的工件与操作员之间的台面向下设置盛放各种配件的物料盒，这样操作员在装配工件时频繁取配件更加方便，简化了取配件的动作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产线工作台，更具体地说，涉及一种照明领域的工厂装配生产线工作台。
背景技术
目前，照明领域的装配生产线工作台是使用简易的框架结构，仅仅包括工作台面和桌框，该工作台面是平面，在使用这种简易工作台时，工件必须放在工作台里边即靠近操作员前面，而盛放各种配件的物料盒就只能放在远离操作者和工件的工作台外边，操作员在装配工件时需频繁从各个物料盒中拿取配件，由于距离稍远，因为显得很不方便，操作员手臂容易疲劳，从而导致生产效率下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的生产线工作台使操作员感到疲劳的缺陷，提供一种可以方便放置物料盒的生产线工作台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种生产线工作台，用来放置物料盒以及用于装配的工件，其包括桌面和桌框，所述工作台内边的桌面上开设有方形开口，所述开口下方固设有一支撑装置，所述支撑装置包括用来支撑所述物料盒的支撑部和将所述支撑部与桌面固定连接的连接部件。
在本发明所述的生产线工作台中，所述连接部件包括一对平行的且分别固定在所述开口前后边缘的前板与后板，及固定设置在所述开口的左右两端且与所述前板与后板固定连接的左侧板和右侧板，所述前板、后板、左侧板及右侧板构成一个容置空间以容纳所述物料盒。
在本发明所述的生产线工作台中，所述支撑部为一个与所述前板、后板、左侧板及右侧板均固定连接的底板。
在本发明所述的生产线工作台中，所述支撑部为分别开设在所述前板和后板的上部内侧的L形槽，所述两个L形槽可分别承接所述物料盒顶端的前后边缘。
在本发明所述的生产线工作台中，所述支撑部为两根平行的可分别承接所述物料盒顶端前后边缘的横杆，所述连接部件为一端固定连接所述横杆且另一端固定连接开口左右两端的左侧板和右侧板。
在本发明所述的生产线工作台中，所述支撑部为至少三根且相互平行的可承接所述物料盒的横杆，所述连接部件为一端固定连接所述横杆且另一端固定连接开口左右两端的左侧板和右侧板。
在本发明所述的生产线工作台中，所述桌面还设有可在水平方向滑动以盖住所述开口的活动盖板。
在本发明所述的生产线工作台中，所述桌面内开设有供所述活动盖板滑动的滑槽。
相对于现有技术，实施本发明的的生产线工作台，具有以下有益效果：通过本发明所提供的一种可下置物料盒的生产线工作台，可以在工件与操作者之间的台面下置可盛放操作者在装配时频繁拿取配件的物料盒来减少无价值的不必要的浪费动作，这样，操作员在装配工件频繁取配件时更加方便，简化了取配件的动作，提高了生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施方式对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明生产线工作台第一实施方式的横向剖面图；
图2是本发明生产线工作台第一实施方式的纵向剖面图；
图3是本发明生产线工作台第一实施方式的俯视图；
图4是本发明生产线工作台第一实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图；
图5是本发明生产线工作台第二实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图；
图6是本发明生产线工作台第三实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图；
图7是本发明生产线工作台第四实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3及图4所示，在本发明的生产线工作台第一实施方式中，本发明提供一种可下置物料盒的照明灯具生产线工作台100用以放置物料盒130以及用于装配的工件，包括桌面110和桌框120，在桌面110的内边(靠近操作员一侧)开设有长方形开口112，在该开口112的下方设置支撑多个并排的物料盒130的支撑装置，该支撑装置与桌面110相固定连接，该支撑装置包括一对平行的且分别固定在所述开口112前后边缘的前板140和后板160，及固定设置在所述开口112的左右两端且与所述前板140与后板160固定连接的左侧板170和右侧板180，该前板140、后板160、左侧板170及右侧板180构成一个容置空间以容纳所述物料盒130。该支撑装置还包括一底板150，该底板150与该前板140、后板160、左侧板170及右侧板180固定连接，该底板与前板140、后板160、左侧板170及右侧板180构成一个容置空间以容纳所述物料盒130。所述物料盒130的前后两侧的顶缘向外水平弯折。所述前板140和后板160分别开设有一个L形前直槽142与后直槽162，从而将盛有各种配件的数个物料盒130前后端边缘架设在前板140上的前直槽142和后板160上的后直槽162上，且每一个物料盒130位于桌面100下方的空间。此外，若该支撑装置的前板140与后板160之间具有较大间隙，物料盒130的底面可直接放入置于底板150上而不需要将物料盒130前后端边缘架设在前板140上的前直槽142和后板160上的后直槽162上。
将盛有配件的物料盒130放在该生产线工作台的支撑装置上，工件放在物料盒130左侧的桌面110上，操作员位于物料盒130右侧，则操作员在装配工件时，将很方便地从物料盒130中取配件，简化了取配件的动作，提高了生产效率。
请参照图5，图5是本发明生产线工作台第二实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图。该生产线工作台的第二实施方式与第一实施方式类似，其不同之处在于：第二实施方式的支撑装置包括一对平行的且分别固定在所述开口112前后边缘的长条形的L形前板240和L形后板260，及固定设置在所述开口112的左右两端且与所述前板240与后板260固定连接的左侧板和右侧板(未显示)。将盛有各种配件的数个物料盒130前后端边缘悬空地架设在L形前板240和后板260上，物料盒130位于桌面110下方的空间。
请参照图6，图6是本发明生产线工作台第三实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图。该生产线工作台的第三实施方式与第二实施方式类似，其不同之处在于：第三实施方式的支撑装置是将第二实施方式的支撑装置中的L形前板240和L形后板260更换成前后两根相平行可分别承接所述物料盒顶端前后边缘的横杆340。每一根横杆340的两端分别固定连接到右侧板360和左侧板(未显示)下部。左侧板(未显示)的上部和右侧板360的上部分别固定在该开口112左右两端。该两根横杆340通过左侧板和右侧板与桌面110固定连接。多个物料盒130的前后端边缘分别悬挂在这两根横杆340上，多个物料盒130可放置在桌面110下方。可以理解，若三根、四根或者四根以上的横杆340的两端分别固定连接到右侧板360和左侧板的下部且该开口112比较大时，这些横杆340可以形成一个承载面用以承载多个物料盒130。也就是说，多个物料盒130的底面直接放置在这些横杆340上。
请参照图7，图7是本发明生产线工作台第四实施方式在放入物料盒之后的纵向剖面图。该生产线工作台的第四实施方式与第二实施方式类似，其不同之处在于：生产线工作台的第四实施方式还在桌面110和L形前板240上开设滑槽113和设有一个容置在该滑槽内且可水平移动的盖板420。使用该生产线工作台装配工件时，先将盖板420滑入桌面110内部的滑槽113内，再将物料盒130放置在桌面110下方的支撑装置上。可以理解，该盖板420可同样装设在生产线工作台的第三实施方式中的桌面110上。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1、一种生产线工作台，用来放置物料盒以及用于装配的工件，其包括桌面和桌框，其特征在于：所述工作台内边的桌面上开设有方形开口，所述开口下方固设有一支撑装置，所述支撑装置包括用来支撑所述物料盒的支撑部和将所述支撑部与桌面固定连接的连接部件。
2、根据权利要求1所述的生产线工作台，其特征在于：所述连接部件包括一对平行的且分别固定在所述开口前后边缘的前板与后板，及固定设置在所述开口的左右两端且与所述前板与后板固定连接的左侧板和右侧板，所述前板、后板、左侧板及右侧板构成一个容置空间以容纳所述物料盒。
3、根据权利要求2所述的生产线工作台，其特征在于：所述支撑部为一个与所述前板、后板、左侧板及右侧板均固定连接的底板。
4、根据权利要求2所述的生产线工作台，其特征在于：所述支撑部为分别开设在所述前板和后板的上部内侧的L形槽，所述两个L形槽可分别承接所述物料盒顶端的前后边缘。
5、根据权利要求1所述的生产线工作台，其特征在于：所述支撑部为两根平行的可分别承接所述物料盒顶端前后边缘的横杆，所述连接部件为一端固定连接所述横杆且另一端固定连接开口左右两端的左侧板和右侧板。
6、根据权利要求1所述的生产线工作台，其特征在于：所述支撑部为至少三根且相互平行的可承接所述物料盒的横杆，所述连接部件为一端固定连接所述横杆且另一端固定连接开口左右两端的左侧板和右侧板。
7、根据权利要求1所述的生产线工作台，其特征在于：所述桌面还设有可在水平方向滑动以盖住所述开口的活动盖板。
8、根据权利要求7所述的生产线工作台，其特征在于：所述桌面内开设有供所述活动盖板滑动的滑槽。
Priority Applications (1)
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| CN200810216551A CN101685761A (zh) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 生产线工作台 |
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Cited By (3)
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