CN215494381U - 新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备的具体结构，包括机构主体、监控相机及显示屏、工位一与工位二。工位一完成全部工作之后，工位二借助上下切换滑块从装料位置下沉到底(给工位一让位)，工位一则借助于前后切换滑块一移动到前面(靠近操作人员，准备上下料)，同时工位二则借助于前后切换滑块二转移到后面(靠近工作位置)，再借助于上下切换滑块从底上升到上面(工作位置)，进入工作状态，从而进入下一个循环。同时，凭借独特的结构设计，实现了在耦合(测量)过程中，光斑机可根据需要在远近场之间自动切换，没有障碍。

Description

新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备

技术领域

本实用新型涉及准直器自动化生产技术领域。

背景技术

准直器应用于光纤通信或激光光路，其作用相当于凸透镜，可将点光源的发散光变成平行光(高斯光束)。

目前，在准直器制作过程中有一个重要步骤是耦合，在耦合过程中需要光斑机对准直器的出射光进行测量监控，光斑机与准直器之间的距离就是“场距离”，一般都需要一个近场光斑值和一个远场光斑值，近场距离和远场距离具体标准因产品而异，远场距离一般是几十毫米，甚至更远，近场距离一般是几毫米，甚至接近于零。由于目前设备结构原因，光斑机无法太靠近准直器(工件)，现有设备只能测量远场光斑，亟待研发相应的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，推出新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备，包括机构主体、监控相机及显示屏、工位一与工位二，所述机构主体的底板上固定安装有光斑机移动机构(光斑机可移动)、点胶烤胶机构与工位切换机构，所述工位一与机构主体之前后切换滑块一连接，所述工位二与机构主体之前后切换滑块二及上下切换滑块连接，所述工位一安装有光纤夹一与玻璃管夹一、直线运动模块一，所述工位二安装有光纤夹二与玻璃管夹二、直线运动模块二，工位一与工位二功能完全相同，且均能单独依靠自身实现准直器耦合运动。

优选地，包含有两工位两维度直线切换机构，所述工位一拥有前后切换运动维度，且所述工位一与前后切换滑块一之间设置有呈U型结构的连接板从而可以不阻碍工位二的移动，而所述工位二则拥有前后切换与上下切换两个运动维度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，工位一正处于工作位置，而工位二则将借助于上下切换滑块移动到上面(处于人工上下料位置)。工位一工作完成后，工位二先借助上下切换滑块移动到下面(给工位一让位)，然后工位一借助于前后切换滑块一移动到前面(靠近操作人员，准备上下料)，同时，工位二则借助前后切换滑块二转移到后面(靠近工作位置)，再借助于上下切换滑块移动到上面(工作位置)，进入下一个循环。

凭借独特的结构设计，在耦合(测量)过程中，光斑机可根据需要在远近场之间自动切换。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的左视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的上下切换模块的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的工位一与工位二的结构示意图。

图例说明：

1、光斑机；2、点胶烤胶机构；3、玻璃管夹一；4、玻璃管夹二； 5、连接板；6、前后切换滑块一；7、前后切换滑块二；8、直线运动模块二；9、光纤夹一；10、光纤夹二；11、直线运动模块一；12、上下切换滑块；13、显示屏；14、监控相机；15、工位一；16、工位二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备，包括机构主体、监控相机14与显示屏13、工位一15与工位二16，机构主体底板固定安装有光斑机移动机构(含光斑机1)、点胶烤胶机构2与工位切换机构，工位一15与机构主体之前后切换滑块一6连接，工位二16与机构主体之前后切换滑块二7、上下切换滑块12连接。

工位一15包括有光纤夹一9与玻璃管夹一3、直线运动模块一11，工位二16包括有光纤夹二10与玻璃管夹二4、直线运动模块二 8。工位一15与工位二16功能完全相同，且均能单独依靠自身实现准直器耦合运动。

用于工位一15与前后切换滑块一6连接的连接板5的独特设计，确保工位一既可在工位切换中顺利避开工位二16，又可在对着光斑机1工作时不阻碍光斑机1移近工作物料(工件—即准直器)，最小距离可达到零，同时还能够确保工位一15的结构刚性良好。

工位一15处于工作位置，而工位二16则处于人工上下料位置的下方，借助于上下切换滑块12，工位二16上升至人工装料位置。工位一工作完成，工位二借助于上下切换滑块12下沉到底(给工位一让位)，工位一则借助前后切换滑块一6转移到前面(靠近操作人员，准备上下料)，而工位二16则借助于前后切换滑块二7移动到后面(远离操作人员，靠近工作位置)，然后再借助上下切换模块12移动到上面(工作位置)，进入下一个循环。

凭借独特的结构设计，使得在耦合(测量)过程中，光斑机1可根据需要在远近场之间自动切换。

本准直器制作设备包含有两工位两维度直线切换机构，工位一 15可进行前后位置切换，而工位二16具有前后切换与上下切换两个运动维度，且工位一15设置有呈U型结构的连接板5与前后切换滑块一6连接。

工位二16具有前后切换和上下切换两个运动维度，而工位一15 只需要前后切换运动维度，就可以做到互不干涉，共同使用一套光斑机1、一套点胶烤胶机构2和一套监控相机14及显示屏13(一个工位在装料位装料时另一个工位就可以在工作位自动做料)。

综上所述，本实施例中，工位一15处于工作位置，而工位二16 则处于人工上下料位置的下方，借助于上下切换滑块12，工位二16 上升至人工装料位置。工位一工作完成，工位二借助于上下切换滑块 12下沉到底(给工位一让位)，工位一则借助前后切换滑块一6转移到前面(靠近操作人员，准备上下料)，而同时工位二16则借助于前后切换滑块二7移动到后面(远离操作人员，靠近工作位置)，然后再借助上下切换模块12移动到上面(工作位置)，进入下一个循环。

凭借独特的结构设计，使得在耦合(测量)过程中，光斑机1可根据需要在远近场之间自动切换。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备，包括机构主体、监控相机(14)及显示屏(13)、工位一(15)与工位二(16)，其特征在于，所述机构主体的底板上固定安装有使光斑机(1)移动的移动机构、点胶烤胶机构(2)与工位切换机构，所述工位一(15)与机构主体之前后切换滑块一(6)连接，所述工位二(16)与机构主体之前后切换滑块二(7)及上下切换滑块(12)连接，所述工位一(15)安装有光纤夹一(9)与玻璃管夹一(3)、直线运动模块一(11)，所述工位二(16)安装有光纤夹二(10)与玻璃管夹二(4)、直线运动模块二(8)，所述工位一(15)与工位二(16)功能完全相同，且均能单独依靠自身实现准直器耦合运动。

2.根据权利要求1所述的新型双滑台双工位直线切换准直器制作设备，其特征在于，包含有两工位两维度直线切换机构，所述工位一(15)拥有前后切换运动维度，且所述工位一(15)与前后切换滑块一(6)之间设置有呈U型结构的连接板(5)从而可以不阻碍工位二(16)的移动，而所述工位二(16)则拥有前后切换与上下切换两个运动维度。

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