CN215492897U - 一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，涉及耐压测试技术领域，包括底座和安装在底座上端的支撑框架，旋转轴的一端贯穿连接有第一齿轮，第二齿轮的一端贯穿连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿连接有固定面板，固定面板的下端固定安装有气缸，开启电机工作，电机带动旋转轴转动的同时，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动的同时，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动固定面板在其表面上下运动，同时带动气缸运动，随后根据混凝土的厚度，开启气缸运动，气缸带动按压板在第一螺纹杆上滑动的同时，带动按压柱向混凝土进行挤压，随后根据测压块测试出其的耐压数据，即达到适应于不同尺寸混凝土测试块的耐压测试的效果。

Description

一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置

技术领域

本实用新型涉及耐压测试技术领域，具体为一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置。

背景技术

在工程领域混凝土的应用是必不可少的，其中混凝土因配置的比例因素不同，所制好的混凝土强度有差别，在堤坝建设中所需要的混凝土需要高强度、高应力，因此需要对所制成的混凝土进行测试，以提高水利工程质量。

现有的耐压测试装置对混凝土耐压检测的数据误差较大，同时不便适应于不同尺寸的混凝土测试块的耐压测试，且在对其测试的过程中，会存在大量的灰尘飘散出来，不能在测试的过程中对其进行回收，影响工作的环境。

针对上述问题，本实用新型提出了一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，旋转轴设置在电机的输出端，旋转轴的一端贯穿连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一端贯穿连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿连接有固定面板，固定面板的下端固定安装有气缸，气缸的下端固定连接有按压板，按压板的下端固定连接有按压柱，按压柱的下端设置有测压块，第二齿轮的上方设置有与螺纹杆固定连接的第一凸轮，第一螺纹杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，开启电机工作，电机带动旋转轴转动的同时，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动的同时，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动固定面板在其表面上下运动，同时带动气缸运动，随后根据混凝土的厚度，开启气缸运动，气缸带动按压板在第一螺纹杆上滑动的同时，带动按压柱向混凝土进行挤压，随后根据测压块测试出其的耐压数据，即达到适应于不同尺寸混凝土测试块的耐压测试的效果，操作简单，应用范围广，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，包括底座和安装在底座上端的支撑框架，支撑框架的上端设置有防护外壳，所述支撑框架的内腔中设置有耐压检测组件，支撑框架的内腔中设置有清理组件，底座的上端设置有夹持组件；

所述耐压检测组件包括电机和设置在电机输出端的旋转轴，旋转轴的一端贯穿连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一端贯穿连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿连接有固定面板，固定面板的下端固定安装有气缸，气缸的下端固定连接有按压板，按压板的下端固定连接有按压柱，按压柱的下端设置有测压块，第二齿轮的上方设置有与第一螺纹杆固定连接的第一凸轮，第一螺纹杆的一端固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述第一螺纹杆与固定面板螺纹连接，且与按压板活动连接。

优选的，所述清理组件包括第二凸轮和设置在第二凸轮与第一凸轮之间的皮带，第二凸轮的下端固定安装有转动杆，转动杆的另一端固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述清理组件还设置有与第二锥形齿轮一侧啮合连接的第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的一端贯穿连接有旋转杆，旋转杆的另一端固定连接有扇叶。

优选的，所述夹持组件包括第四锥形齿轮和贯穿固定连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端螺纹连接有夹持块。

优选的，所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述底座的上表面开设有进灰口，底座的一端活动连接有存灰盒，存灰盒的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，旋转轴设置在电机的输出端，旋转轴的一端贯穿连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一端贯穿连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端贯穿连接有固定面板，固定面板的下端固定安装有气缸，气缸的下端固定连接有按压板，按压板的下端固定连接有按压柱，按压柱的下端设置有测压块，第二齿轮的上方设置有与螺纹杆固定连接的第一凸轮，第一螺纹杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，开启电机工作，电机带动旋转轴转动的同时，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动的同时，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动固定面板在其表面上下运动，同时带动气缸运动，随后根据混凝土的厚度，开启气缸运动，气缸带动按压板在第一螺纹杆上滑动的同时，带动按压柱向混凝土进行挤压，随后根据测压块测试出其的耐压数据，即达到适应于不同尺寸混凝土测试块的耐压测试的效果，操作简单，应用范围广。

2、本实用新型提出的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，在第一螺纹杆转动的过程中，第一锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动的同时，带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动夹持块在其表面运动，即可对混凝土进行夹持，保证了在耐压测试过程中的稳定性，防止测试数据出现偏差。

3、本实用新型提出的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，在对混凝土耐压测试的过程中会出现灰尘，第一凸轮通过皮带带动第二凸轮转动，第二凸轮带动转动杆转动，转动杆带动第二锥形齿轮转动的同时，带动与第三锥形齿轮固定连接的旋转杆转动扇叶进行转动，通过扇叶的风力吸收飘散在空气中的灰尘进入到存灰盒中进行存储，当下压测试的过程中和耐压测试结束带动固定面板上升的过程中即可对灰尘进行吸收，操作简单，保证了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面图示意图；

图2为本实用新型的底座局部结构示意图；

图3为本实用新型的耐压检测组件平面示意图；

图4为本实用新型的清理组件平面示意图。

图中：1、底座；11、进灰口；12、存灰盒；13、把手；2、支撑框架；3、防护外壳；4、耐压检测组件；41、电机；42、旋转轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第一螺纹杆；46、固定面板；47、气缸；48、按压板；49、按压柱；490、测压块；491、第一凸轮；492、第一锥形齿轮；5、清理组件；51、第二凸轮；52、皮带；53、转动杆；54、第二锥形齿轮；55、第三锥形齿轮；56、旋转杆；57、扇叶；6、夹持组件；61、第四锥形齿轮；62、第二螺纹杆；63、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，包括底座1和安装在底座1上端的支撑框架2，底座1的上表面开设有进灰口11，底座1的一端活动连接有存灰盒12，存灰盒12的一端固定连接有把手13，支撑框架2的上端设置有防护外壳3，支撑框架2的内腔中设置有耐压检测组件4，支撑框架2的内腔中设置有清理组件5，底座1的上端设置有夹持组件6。

请参阅图3，耐压检测组件4包括电机41和设置在电机41输出端的旋转轴42，旋转轴42的一端贯穿连接有第一齿轮43，第一齿轮43的一侧啮合连接有第二齿轮44，第二齿轮44的一端贯穿连接有第一螺纹杆45，第一螺纹杆45与固定面板46螺纹连接，且与按压板48活动连接，第一螺纹杆45的一端贯穿连接有固定面板46，固定面板46的下端固定安装有气缸47，气缸47的下端固定连接有按压板48，按压板48的下端固定连接有按压柱49，按压柱49的下端设置有测压块490，第二齿轮44的上方设置有与螺纹杆45固定连接的第一凸轮491，第一螺纹杆45的一端固定连接有第一锥形齿轮492。

开启电机41工作，电机41带动旋转轴42转动的同时，带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第二齿轮44转动的同时，带动第一螺纹杆45转动，第一螺纹杆45带动固定面板46在其表面上下运动，同时带动气缸47运动，随后根据混凝土的厚度，开启气缸47运动，气缸47带动按压板48在第一螺纹杆45上滑动的同时，带动按压柱49向混凝土进行挤压，随后根据测压块490测试出其的耐压数据，即达到适应于不同尺寸混凝土测试块的耐压测试的效果，操作简单，应用范围广。

请参阅图1、图2和图4，清理组件5包括第二凸轮51和设置在第二凸轮51与第一凸轮491之间的皮带52，第二凸轮51的下端固定安装有转动杆53，转动杆53的另一端固定连接有第二锥形齿轮54，清理组件5还设置有与第二锥形齿轮54一侧啮合连接的第三锥形齿轮55，第三锥形齿轮55的一端贯穿连接有旋转杆56，旋转杆56的另一端固定连接有扇叶57，两组扇叶57的转向相反。

在对混凝土耐压测试的过程中会出现灰尘，第一凸轮491通过皮带52带动第二凸轮51转动，第二凸轮51带动转动杆53转动，转动杆53带动第二锥形齿轮54转动的同时，带动与第三锥形齿轮55固定连接的旋转杆56转动扇叶57进行转动，通过扇叶57的风力吸收飘散在空气中的灰尘进入到存灰盒12中进行存储，当下压测试的过程中和耐压测试结束带动固定面板46上升的过程中即可对灰尘进行吸收，操作简单，保证了工作环境。

请参阅图1和图3，夹持组件6包括第四锥形齿轮61和贯穿固定连接的第二螺纹杆62，第四锥形齿轮61与第一锥形齿轮492啮合连接，第二螺纹杆62的一端螺纹连接有夹持块63，在第一螺纹杆45转动的过程中，第一锥形齿轮492带动第四锥形齿轮61转动的同时，带动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62带动夹持块63在其表面运动，即可对混凝土进行夹持，保证了在耐压测试过程中的稳定性，防止测试数据出现偏差。

工作原理：开启电机41工作，电机41带动旋转轴42转动的同时，带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第二齿轮44转动的同时，带动第一螺纹杆45转动，第一螺纹杆45带动固定面板46在其表面上下运动，同时带动气缸47运动，随后根据混凝土的厚度，开启气缸47运动，气缸47带动按压板48在第一螺纹杆45上滑动的同时，带动按压柱49向混凝土进行挤压，随后根据测压块490测试出其的耐压数据，在第一螺纹杆45转动的过程中，第一锥形齿轮492带动第四锥形齿轮61转动的同时，带动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62带动夹持块63在其表面运动，即可对混凝土进行夹持，在对混凝土耐压测试的过程中会出现灰尘，第一凸轮491通过皮带52带动第二凸轮51转动，第二凸轮51带动转动杆53转动，转动杆53带动第二锥形齿轮54转动的同时，带动与第三锥形齿轮55固定连接的旋转杆56转动扇叶57进行转动，通过扇叶57的风力吸收飘散在空气中的灰尘进入到存灰盒12中进行存储，当下压测试的过程中和耐压测试结束带动固定面板46上升的过程中即可对灰尘进行吸收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，包括底座(1)和安装在底座(1)上端的支撑框架(2)，支撑框架(2)的上端设置有防护外壳(3)，其特征在于：所述支撑框架(2)的内腔中设置有耐压检测组件(4)，支撑框架(2)的内腔中设置有清理组件(5)，底座(1)的上端设置有夹持组件(6)；

所述耐压检测组件(4)包括电机(41)和设置在电机(41)输出端的旋转轴(42)，旋转轴(42)的一端贯穿连接有第一齿轮(43)，第一齿轮(43)的一侧啮合连接有第二齿轮(44)，第二齿轮(44)的一端贯穿连接有第一螺纹杆(45)，第一螺纹杆(45)的一端贯穿连接有固定面板(46)，固定面板(46)的下端固定安装有气缸(47)，气缸(47)的下端固定连接有按压板(48)，按压板(48)的下端固定连接有按压柱(49)，按压柱(49)的下端设置有测压块(490)，第二齿轮(44)的上方设置有与第一螺纹杆(45)固定连接的第一凸轮(491)，第一螺纹杆(45)的一端固定连接有第一锥形齿轮(492)。

2.根据权利要求1所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(45)与固定面板(46)螺纹连接，且与按压板(48)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述清理组件(5)包括第二凸轮(51)和设置在第二凸轮(51)与第一凸轮(491)之间的皮带(52)，第二凸轮(51)的下端固定安装有转动杆(53)，转动杆(53)的另一端固定连接有第二锥形齿轮(54)。

4.根据权利要求3所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述清理组件(5)还包括有与第二锥形齿轮(54)一侧啮合连接的第三锥形齿轮(55)，第三锥形齿轮(55)的一端贯穿连接有旋转杆(56)，旋转杆(56)的另一端固定连接有扇叶(57)。

5.根据权利要求1所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括第四锥形齿轮(61)和贯穿固定连接的第二螺纹杆(62)，第二螺纹杆(62)的一端螺纹连接有夹持块(63)。

6.根据权利要求5所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述第四锥形齿轮(61)与第一锥形齿轮(492)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种高标号抗渗混凝土耐压测试装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有进灰口(11)，底座(1)的一端活动连接有存灰盒(12)，存灰盒(12)的一端固定连接有把手(13)。

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