CN215035959U - 一种用于航空航天的铝棒打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有打磨轮，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的外壁设置有履带，所述转轴通过履带和第一连接杆活动连接在一起，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述转轴和支撑杆的一端均固定连接有限位块。本实用新型中，可对不同尺寸的铝棒进行夹持打磨，打磨的效率高，安全性强。

Description

一种用于航空航天的铝棒打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于航空航天的铝棒打磨装置。

背景技术

铝是一种轻金属，具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为八大类，即一千至八千系列铝棒，铝棒的应用在实际生活、生产等方面都是必不可少的，铝棒在生产过程中往往需要经过毛刺打磨以后，才能够投入使用。

现在对于铝棒进行打磨时，需要对其进行夹持固定，而现在的固定方式大都是采用手动调节限位块进行固定，这样的方式十分的不便，另外现在的打磨装置其打磨效率十分的低，此外，在打磨过程中还会有大量的废屑产生，这些废屑会到处飞扬，从而影响到操作人员的视线，进而对操作人员的操作造成影响，最后，直接将打磨装置暴露在外界，打磨时的安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有打磨轮，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的外壁设置有履带，所述转轴通过履带和第一连接杆活动连接在一起，所述工作台的上表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述转轴和支撑杆的一端均固定连接有限位块；

所述工作台的上表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有吸尘管，所述气泵的另一侧固定连接有出尘管，所述出尘管的一端固定连接有收纳箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳箱位于工作台的下表面且和工作台固定连接在一起，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿支撑架和轴承固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和打磨轮固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的反面设置有导杆，所述导杆的外壁转动连接有防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩的一侧设置有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有防尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定环且固定环和吸尘管固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳箱的表面设置有合页，所述收纳箱通过合页转动连接有箱门且箱门的表面设置有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，从而带动支撑架沿着工作台进行水平移动，可以改变限位块之间的距离，以实现对不同尺寸，不同型号的铝棒进行打磨，另外使用机器进行调节夹持，十分的便捷且稳定性高，提高了装置的使用范围。

2、本实用新型中，通过第二电机带动转轴进行旋转，在将转轴通过履带和第一连接杆进行连接，以带动第一连接杆进行旋转，使待打磨的铝棒和打磨轮同步运行，提高了装置的打磨效率。

3、本实用新型中，通过气泵对打磨时产生的废屑进行清理，可以避免废屑飞扬影响到操作人员的实现，从而导致打磨过程出现错误，另外将吸尘管通过固定环进行固定，可以提高吸尘管的稳定性。

4、本实用新型中，在工作台的上表面设置可转动的防护罩，一方面提高了打磨过程中的安全性，另一方面便于打磨完成后将铝棒取出，另外防护罩上的观察窗，便于实时的观察打磨的进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的侧视剖图；

图3为本实用新型提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的后视图；

图4为本实用新型提出的一种用于航空航天的铝棒打磨装置的立体图。

图例说明：

1、工作台；2、螺纹杆；3、打磨轮；4、收纳箱；5、第一连接杆；6、第一电机；7、支撑台；8、第二电机；9、转轴；10、限位块；11、防护罩；12、支撑杆；13、支撑架；14、支撑腿；15、固定块；16、第二连接杆；17、吸尘管；18、固定座；19、气泵；20、固定台；21、出尘管；22、导杆；23、散热孔；24、固定杆；25、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台1，工作台1的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6带动螺纹杆2进行旋转，从而改变限位块之间的距离，可以实现对不同尺寸，不同型号的铝棒进行夹持打磨，提高了装置的适用范围，另外采用机器进行夹持固定，便捷性强，稳定性好，第一电机6的一端延伸设置有螺纹杆2，工作台1的内壁固定连接有轴承，螺纹杆2贯穿支撑架13和轴承固定连接在一起，工作台1的上表面固定连接有支撑台7，支撑台7的一侧设置有第一连接杆5，第一连接杆5的一端固定连接有打磨轮3，工作台1的上表面固定连接有固定块15，固定块15的一侧设置有第二连接杆16，第二连接杆16和打磨轮3固定连接在一起，支撑台7的上表面固定连接有第二电机8，第二电机8的一端延伸设置有转轴9，转轴9的外壁设置有履带，转轴9通过履带和第一连接杆5活动连接在一起，转轴9通过履带带动第一连接杆5进行旋转，从而带动打磨轮3进行旋转，可以实现铝棒和打磨轮3的同步旋转，提高了打磨的效率，工作台1的上表面设置有支撑架13，支撑架13的一侧固定连接有支撑杆12，转轴9和支撑杆12的一端均固定连接有限位块10；

工作台1的上表面固定连接有固定台20，固定台20的上表面固定连接有气泵19，气泵19可以对打磨产生的废屑进行清理，避免废屑飞扬影响到操作人员的视线，从而影响到打磨的正常进行，气泵19的一侧固定连接有吸尘管17，气泵19的另一侧固定连接有出尘管21，出尘管21的一端固定连接有收纳箱4，收纳箱4的表面设置有合页，收纳箱4通过合页转动连接有箱门且箱门的表面设置有把手，收纳箱4位于工作台1的下表面且和工作台1固定连接在一起，固定台20的一侧固定连接有固定座18，固定座18的一侧固定连接有固定杆24，固定杆24的一端固定连接有固定环25且固定环25和吸尘管17固定连接在一起，固定环25可以对吸尘管17进行固定作用，避免吸尘过程中，因吸尘管17的晃动，影响到吸尘的正常进行，工作台1的下表面固定连接有支撑腿14，工作台1的反面设置有导杆22，导杆22的外壁转动连接有防护罩11，转动式的防护罩11，一方面可以对打磨的过程进行安全防护，另一方面转动式连接，便于随时将防护罩11打开，以对内部情况进行检查，便利性强，防护罩11的一侧设置有散热孔23，散热孔23的内壁固定连接有防尘网。

工作原理：首先，通过导杆22的转动，将防护罩11打开，接着手持待打磨的铝棒，并运行第一电机6使其带动螺纹杆2进行旋转，从而带动支撑架13及其上的限位块10进行水平移动，以实现对铝棒的夹持固定，铝棒固定完成后，转动防护罩11将其覆盖在工作台1上，闭合防护罩11后，运行第二电机8使其带动转轴9进行旋转，从而带动限位板10上的铝棒进行旋转，此时第一连接杆5在履带的作用下，会跟着转轴9进行旋转，从而带动打磨轮3进行旋转，以加快打磨的效率，与此同时，运行气泵19使其对打磨过程中产生的废屑进行抽取，从而将废屑通过出尘管21送入收纳箱4内，最后，通过防护罩11表面的观察窗实时的观察铝棒的打磨情况，当打磨完成后，关闭第二电机8，当铝棒停止运行后，打开防护罩11并运行第一电机6使其带带动支撑架13反向移动，使铝棒从限位块10上分开，取下铝棒，完成对铝棒的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于航空航天的铝棒打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端延伸设置有螺纹杆(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的一侧设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端固定连接有打磨轮(3)，所述支撑台(7)的上表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端延伸设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁设置有履带，所述转轴(9)通过履带和第一连接杆(5)活动连接在一起，所述工作台(1)的上表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的一侧固定连接有支撑杆(12)，所述转轴(9)和支撑杆(12)的一端均固定连接有限位块(10)；

所述工作台(1)的上表面固定连接有固定台(20)，所述固定台(20)的上表面固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的一侧固定连接有吸尘管(17)，所述气泵(19)的另一侧固定连接有出尘管(21)，所述出尘管(21)的一端固定连接有收纳箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述收纳箱(4)位于工作台(1)的下表面且和工作台(1)固定连接在一起，所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆(2)贯穿支撑架(13)和轴承固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧设置有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)和打磨轮(3)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的反面设置有导杆(22)，所述导杆(22)的外壁转动连接有防护罩(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述防护罩(11)的一侧设置有散热孔(23)，所述散热孔(23)的内壁固定连接有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述固定台(20)的一侧固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)的一侧固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的一端固定连接有固定环(25)且固定环(25)和吸尘管(17)固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种用于航空航天的铝棒打磨装置，其特征在于：所述收纳箱(4)的表面设置有合页，所述收纳箱(4)通过合页转动连接有箱门且箱门的表面设置有把手。

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