CN215489640U - 一种节能型工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型工业锅炉，涉及锅炉技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部分别安装有进水管和蒸汽管，装置主体的内部分别安装有坩埚和焚烧网。本实用新型通过设置有安装板、吸附网、滑槽、通孔、卡槽和密封板，在燃料进行燃烧后，在密封板的作用下，使得产生的废气将经过通孔和吸附网进入至排气管中，使得吸附网可对煤等燃料燃烧后产生的废气进行吸收，使得吸附网可对废气中的烟尘颗粒等进行阻拦，以避免一同排放至大气中，在通过吸附网对废气进行阻隔吸收达到饱和后，使用者可通过拉动密封板，使得密封板带动吸附网在安装板内向上滑动从而使得吸附网取出，进而可对吸附网进行更换或者清理。

Description

一种节能型工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型工业锅炉。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，按照用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉，按照产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉，法罗力工业锅炉，均可使用天然气和柴油燃料，为燃油燃气两用锅炉。

根据公开号为CN110332510A的中国专利公开了一种工业锅炉，包括锅炉本体、开关门、储料结构、泄压结构及进气结构，用于供煤燃烧和换热的锅炉本体连接有用于加煤的开关门，锅炉本体连接有用于加水、蒸汽出口的储料结构，锅炉本体连接有用于水蒸气泄压的泄压结构。

该实用新型通过泄压结构与进气结构的配合使用，泄压结构使储水室内部水蒸气泄压的同时减低储料室内部的氧气通量，降低储料室内部煤的燃烧速率，防止储水室内部压力过大而损坏锅炉本体，使储水室内部泄压过程水蒸气产生量减少；但该装置中通过燃烧煤等燃料从而产生大量的热量进而对水进行蒸发的过程中，由于煤燃烧后产生有废气，使得该部分气体在散发至大气中后其中烟尘颗粒容易对空气造成一定的污染；同时的，该装置中需要将箱门打开后再将燃料进行点燃，随后如需再补充燃料的过程中仍然将通过打开箱门输送燃料，使得在箱门被打开后燃料燃烧后产生高温气流将对工作人员造成一定的伤害，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决燃料燃烧后产生的废气容易污染空气以及在输送燃料的过程中存在着安全隐患的问题，提供一种节能型工业锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型工业锅炉，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别安装有进水管和蒸汽管，所述装置主体的内部分别安装有坩埚和焚烧网，所述装置主体的内部一侧开设有排气口，所述装置主体的一侧固定有安装板，所述安装板的顶部分别开设有卡槽和滑槽，所述安装板的一侧开设有通孔，所述滑槽的内部安装有吸附网，所述吸附网的顶部安装有密封板，所述安装板的一侧连接有排气管，所述装置主体的底部开设有排渣口，所述装置主体的另一侧分别安装有输料筒和储料箱，所述储料箱的顶部安装有密封门，所述储料箱的底部连接有延伸至输料筒内部的进料管，所述输料筒的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至输料筒内部的转轴，所述转轴的外表面安装有螺旋叶片，所述输料筒的另一侧连接有延伸至装置主体内部的输料管，所述装置主体的内部通过连杆安装有点火器。

优选的，所述点火器位于焚烧网的正下方，且所述焚烧网均采用镍基合金材质制作而成。

优选的，所述安装板位于排气口的一侧，所述通孔的直径等于排气管的直径。

优选的，所述吸附网通过滑槽与安装板滑动连接，所述卡槽与密封板相适配。

优选的，所述坩埚位于焚烧网的上方，所述输料管位于坩埚和焚烧网之间。

优选的，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与点火器和电机电性连接。

优选的，所述输料筒和装置主体的底部均安装有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有安装板、吸附网、滑槽、通孔、卡槽和密封板，在燃料进行燃烧后，在密封板的作用下，使得产生的废气将经过通孔和吸附网进入至排气管中，使得吸附网可对煤等燃料燃烧后产生的废气进行吸收，使得吸附网可对废气中的烟尘颗粒等进行阻拦，以避免一同排放至大气中，在通过吸附网对废气进行阻隔吸收达到饱和后，使用者可通过拉动密封板，使得密封板带动吸附网在安装板内向上滑动从而使得吸附网取出，进而可对吸附网进行更换或者清理；

2、本实用新型通过设置有储料箱、密封门、输料筒、进料管、输料管、电机、转轴和螺旋叶片，通过在装置主体的一侧安装有输料筒和储料箱，在需要对装置主体内部进行补充燃料时，便可通过操作面板启动电机，使得电机带动转轴转动，进而使得螺旋叶片转动，燃料便在储料箱内由于自重将通过进料管向输料筒内进行运输，通过在螺旋叶片的转动下使得燃料在输料筒内通过输料管向装置主体内部进行输送，随后便可通过操作面板启动点火器，使得点火器对燃料进行点燃，通过输料筒可对装置主体内进行自动补充燃料，进而避免了在补充燃料时产生的高温气流对工作人员造成的伤害，如不需再补充燃料，则可关闭电机，使得燃料将停留于输料筒内不再进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、装置主体；2、排气管；3、进水管；4、蒸汽管；5、进料管；6、操作面板；7、坩埚；8、安装板；9、吸附网；10、排渣口；11、焚烧网；12、电机；13、密封门；14、输料筒；15、转轴；16、螺旋叶片；17、输料管；18、滑槽；19、通孔；20、卡槽；21、密封板；22、排气口；23、点火器；24、连杆；25、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种节能型工业锅炉，包括装置主体1、排气管2、进水管3、蒸汽管4、进料管5、操作面板6、坩埚7、安装板8、吸附网9、排渣口10、焚烧网11、电机12、密封门13、输料筒14、转轴15、螺旋叶片16、输料管17、滑槽18、通孔19、卡槽20、密封板21、排气口22、点火器23、连杆24和储料箱25；装置主体1的顶部分别安装有进水管3和蒸汽管4，装置主体1的内部分别安装有坩埚7和焚烧网11，装置主体1的内部一侧开设有排气口22，装置主体1的一侧固定有安装板8，安装板8的顶部分别开设有卡槽20和滑槽18，安装板8的一侧开设有通孔19，滑槽18的内部安装有吸附网9，吸附网9的顶部安装有密封板21，安装板8的一侧连接有排气管2，装置主体1的底部开设有排渣口10，装置主体1的另一侧分别安装有输料筒14和储料箱25，储料箱25的顶部安装有密封门13，储料箱25的底部连接有延伸至输料筒14内部的进料管5，输料筒14的一侧安装有电机12，电机12的输出端连接有延伸至输料筒14内部的转轴15，转轴15的外表面安装有螺旋叶片16，输料筒14的另一侧连接有延伸至装置主体1内部的输料管17，装置主体1的内部通过连杆24安装有点火器23。

请着重参阅图1-3，点火器23位于焚烧网11的正下方，且焚烧网11均采用镍基合金材质制作而成，通过点火器23可对放置于焚烧网11上的燃料进行燃烧；安装板8位于排气口22的一侧，通孔19的直径等于排气管2的直径，使得燃料燃烧后产生的废气将经过排气口22和通孔19导向至排气管2内。

请着重参阅图2和图4，吸附网9通过滑槽18与安装板8滑动连接，卡槽20与密封板21相适配，可通过拉动密封板21使得吸附网9在滑槽18内滑动从而将吸附网9取出进行更换或者清理；坩埚7位于焚烧网11的上方，输料管17位于坩埚7和焚烧网11之间，以便于焚烧网11上燃料产生的热量对坩埚11进行加热。

请着重参阅图1-2，装置主体1的外表面安装有操作面板6，且操作面板6分别与点火器23和电机12电性连接，以便于使用者操作面板6打开或关闭点火器23和电机12；输料筒14和装置主体1的底部均安装有支脚，安装有支脚使得输料筒14和装置主体1更加稳定。

工作原理：首先，通过在装置主体1的一侧安装有输料筒14和储料箱25，在需要对装置主体1内部进行补充燃料时，便可通过操作面板6启动电机12，使得电机12带动转轴15转动，进而使得螺旋叶片16转动，燃料便在储料箱25内由于自重将通过进料管5向输料筒14内进行运输，通过在螺旋叶片16的转动下使得燃料在输料筒14内通过输料管17向装置主体1内部进行输送，随后便可通过操作面板6启动点火器23，进而使得点火器23对燃料进行点燃，通过输料筒14可对装置主体1内进行自动补充燃料，进而避免了在补充燃料时产生的高温气流对工作人员造成的伤害，如不需再补充燃料，则可关闭电机12，使得燃料将停留于输料筒14内不再进行移动，使得燃料燃烧后产生的热量对坩埚7进行加热，从而使得水蒸发为水蒸气进行利用，在密封板21的作用下，使得产生的废气将经过通孔19和吸附网9进入至排气管2中，使得吸附网9可对煤等燃料燃烧后产生的废气进行吸收，使得吸附网9可对废气中的烟尘颗粒等进行阻拦，以避免一同排放至大气中，在通过吸附网9对废气进行阻隔吸收达到饱和后，使用者可通过拉动密封板21，使得密封板21带动吸附网9在安装板8内向上滑动从而使得吸附网9取出，进而可对吸附网9进行更换或者清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能型工业锅炉，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部分别安装有进水管（3）和蒸汽管（4），所述装置主体（1）的内部分别安装有坩埚（7）和焚烧网（11），所述装置主体（1）的内部一侧开设有排气口（22），所述装置主体（1）的一侧固定有安装板（8），所述安装板（8）的顶部分别开设有卡槽（20）和滑槽（18），所述安装板（8）的一侧开设有通孔（19），所述滑槽（18）的内部安装有吸附网（9），所述吸附网（9）的顶部安装有密封板（21），所述安装板（8）的一侧连接有排气管（2），所述装置主体（1）的底部开设有排渣口（10），所述装置主体（1）的另一侧分别安装有输料筒（14）和储料箱（25），所述储料箱（25）的顶部安装有密封门（13），所述储料箱（25）的底部连接有延伸至输料筒（14）内部的进料管（5），所述输料筒（14）的一侧安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有延伸至输料筒（14）内部的转轴（15），所述转轴（15）的外表面安装有螺旋叶片（16），所述输料筒（14）的另一侧连接有延伸至装置主体（1）内部的输料管（17），所述装置主体（1）的内部通过连杆（24）安装有点火器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述点火器（23）位于焚烧网（11）的正下方，且所述焚烧网（11）均采用镍基合金材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述安装板（8）位于排气口（22）的一侧，所述通孔（19）的直径等于排气管（2）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述吸附网（9）通过滑槽（18）与安装板（8）滑动连接，所述卡槽（20）与密封板（21）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述坩埚（7）位于焚烧网（11）的上方，所述输料管（17）位于坩埚（7）和焚烧网（11）之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面安装有操作面板（6），且所述操作面板（6）分别与点火器（23）和电机（12）。

7.根据权利要求1所述的一种节能型工业锅炉，其特征在于：所述输料筒（14）和装置主体（1）的底部均安装有支脚。

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