CN213480278U - 一种环保高效无烟炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无烟炉技术领域,具体涉及一种环保高效无烟炉,包括底座、燃烧室和吸收室,底座上设置有水箱,燃烧室设置于底座上方,其顶部开通,底部不封闭;燃烧室内设置有盘管,盘管中间形成燃烧室烟道;燃烧室开设有进水口和出水口;所述燃烧室盘管的一端与燃烧室进水口相连,另一端与底座水箱进水口相连;所述吸收室为一箱体结构,吸收室内设置有盘管,吸收室开设有进水口和出水口;所述盘管的一端与底座水箱出水口相连,另一端与吸收室出水口相连,吸收室与底座连接的一面相通形成烟道,吸收室顶部开设有主抽烟口,主抽烟口另一端与风机相连。该无烟炉燃料燃烧充分,不产生烟气和烟尘,燃料热利用率高,使用成本低,适用范围广,安全环保。

Description

一种环保高效无烟炉
技术领域
本实用新型涉及无烟炉技术领域,具体涉及一种环保高效无烟炉。
背景技术
炉具是指用以烹饪的供热设备,随着科学技术的提高,各种不同的炉具已出现在市场上。目前燃烧炉主要燃料以原煤为主,原煤在燃烧时会产生二氧化硫等有害物质,不仅危害人类健康而且污染环境,不符合环保要求,因此一直不能很好的推广使用。在当今提倡节能环保理念的发展趋势下,无烟炉的市场需求越来越大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、燃料燃烧充分、燃料利用率高、热媒加热快、无烟气、无烟尘的环保高效无烟炉。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种环保高效无烟炉,包括底座1、燃烧室2和吸收室3,所述底座1包括水箱一1-1、水箱二1-2、底壁1-3和若干空心排管1-4,所述水箱一1-1和水箱二1-2分别设置于底壁1-3的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一1-1和水箱二1-2之间横向设置排管1-4,排管1-4的一端与水箱一1-1连通,另一端与水箱二1-2连通;
所述水箱一1-1的上部位置设置有底座水箱进水口1-5,水箱二1-2的下部位置设置有底座水箱出水口1-6;
所述底座1的顶部开通,所述连接水箱一1-1和水箱二1-2之间的一面设置有除灰口1-7;与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室3;所述底座1与吸收室3连接的一面不封闭;
所述燃烧室2设置于底座1上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室2内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管2-1,燃烧室盘管2-1中间形成燃烧室烟道;燃烧室2的一侧开设有燃烧室进水口2-2和位于燃烧室进水口2-2下部的燃烧室出水口2-3;所述燃烧室盘管2-1的一端与燃烧室进水口2-2相连,另一端通过燃烧室出水口2-3与底座水箱进水口1-5相连;所述底座1顶部开设有加料口4;
所述吸收室3为一箱体结构,所述吸收室3内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管3-1,吸收室盘管3-1中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室3的下部位置分别开设有吸收室进水口3-2和吸收室出水口3-3;所述吸收室盘管3-1的一端通过吸收室进水口3-2与底座水箱出水口1-6相连,另一端与吸收室出水口3-3相连,吸收室出水口3-3的另一端与泵相连;
所述吸收室3的下部与底座1连接的一面相通,形成烟道,吸收室3顶部开设有主抽烟口5,吸收室烟道末端与主抽烟口5相连,主抽烟口5另一端与风机相连。
进一步地,所述底座水箱进水口1-5的位置高于排管1-4设置,所述底座水箱出水口1-6的位置低于排管1-4设置。
进一步地,所述燃烧室2上与吸收室3相对一侧的侧壁上设置有进风口6。
进一步地,所述无烟炉还包括第二抽烟口,所述第二抽烟口设置于燃烧室外炉体上;所述燃烧室的一侧侧壁上开设有烟道通孔,所述烟道通孔通向第二抽烟口,第二抽烟口的另一端与风机相连。
进一步地,所述底座下方设置有支腿。
本实用新型提供的无烟炉由燃烧室、底座和吸收室三部分构成,其中,燃烧室和吸收室内均设置有盘管,盘管形成的空腔作为烟道,盘管决定水的流向,烟道决定火焰的方向。
在本实用新型无烟炉中,吸收室下部与底座连接的一面是相通的,形成了烟道,燃料燃烧时,在风机的作用下,火焰从燃烧室进入底座,通过底座与吸收室之间的通道进入吸收室,是一种反烧形式;而此时,水通过燃烧室进水口进入燃烧室,通过盘管循环至底座水箱,通过底座水箱出水口与吸收室连通,水由吸收室下方的吸收室进水口进入,沿盘管由下向上流动,然后通过盘管从上向下流动至吸收室出水口排出,进一步提高了热利用率。
本实用新型提供的高效节能无烟炉,热量随烟气在烟道内流动,而热媒在侧炉壁水箱、前、后炉壁空腔、排管和烟道水箱内逆向流动,因此热利用率高。
在燃烧室侧壁设置进风口,进风口可以助燃;
将燃烧室下方底座上的排管作为炉屉使用,这样设置时,燃料燃烧的火焰通过炉屉下方的排管加热其内部的热媒,可以进一步提高热利用率。
为保证抽风机的有效运行(抽动炉体内部空气),除灰口设置为可密闭式除灰口,可采用插销式挡板密封,也可以采用合页式密封门,密封侧设置耐火棉之类密封材料。
本实用新型提供的高效节能无烟炉,由于燃料能充分燃烧,因此可以使用大部分常见的燃料,如煤、炭、木炭、木柴等。由于燃料能充分燃烧,家用无煤气(CO)中毒风险,安全。
与现有技术相比,本实用新型提供的环保高效无烟炉的优点:(1)燃料燃烧充分,不产生烟气和烟尘,环保;(2)燃料燃烧充分、热利用率高,使用成本低;(3)一炉两用,适用范围广,安全,无煤气中毒风险。
附图说明
图1是本实用新型环保高效无烟炉的立体结构示意图一;
图2是本实用新型环保高效无烟炉的立体结构示意图二;
图3是本实用新型环保高效无烟炉的底座结构示意图;
图4是本实用新型环保高效无烟炉的燃烧室结构示意图;
图5是本实用新型环保高效无烟炉的吸收室结构示意图;
图6是本实用新型环保高效无烟炉吸收室盘管结构示意图。
图中,1是底座;1-1是水箱一;1-2是水箱二;1-3是底壁;1-4是排管;1-5是底座水箱进水口;1-6是底座水箱出水口;1-7是除灰口;2是燃烧室;2-1是燃烧室盘管;2-2是燃烧室进水口;2-3是燃烧室出水口;3是吸收室;3-1是吸收室盘管;3-2是吸收室进水口;3-3是吸收室出水口;4是加料口;5是主抽烟口;6是进风口;7是第二抽烟口。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,以下实施例对本实用新型的作进一步详细描述,以下实施例仅用于说明实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种环保高效无烟炉,包括底座1、燃烧室2和吸收室3,所述底座1包括水箱一1-1、水箱二1-2、底壁1-3和若干空心排管1-4,所述水箱一1-1和水箱二1-2分别设置于底壁1-3的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一1-1和水箱二1-2之间横向设置排管1-4,排管1-4的一端与水箱一1-1连通,另一端与水箱二1-2连通;
所述水箱一1-1的上部位置设置有底座水箱进水口1-5,水箱二1-2的下部位置设置有底座水箱出水口1-6;
所述底座1的顶部开通,所述连接水箱一1-1和水箱二1-2之间的一面设置有除灰口1-7;与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室3;所述底座1与吸收室3连接的一面不封闭;
所述燃烧室2设置于底座1上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室2内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管2-1,燃烧室盘管2-1中间形成燃烧室烟道;燃烧室2的一侧开设有燃烧室进水口2-2和位于燃烧室进水口2-2下部的燃烧室出水口2-3;所述燃烧室盘管2-1的一端与燃烧室进水口2-2相连,另一端通过燃烧室出水口2-3与底座水箱进水口1-5相连;所述底座1顶部开设有加料口4;
所述吸收室3为一箱体结构,所述吸收室3内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管3-1,吸收室盘管3-1中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室3的下部位置分别开设有吸收室进水口3-2和吸收室出水口3-3;所述吸收室盘管3-1的一端通过吸收室进水口3-2与底座水箱出水口1-6相连,另一端与吸收室出水口3-3相连,吸收室出水口3-3的另一端与泵相连;
所述吸收室3的下部与底座1连接的一面相通,形成烟道,吸收室3顶部开设有主抽烟口5,吸收室烟道末端与主抽烟口5相连,主抽烟口5另一端与风机相连。
进一步地,所述底座水箱进水口1-5的位置高于排管1-4设置,所述底座水箱出水口1-6的位置低于排管1-4设置。
进一步地,所述燃烧室2上与吸收室3相对一侧的侧壁上设置有进风口6。
进一步地,所述无烟炉还包括第二抽烟口,所述第二抽烟口设置于燃烧室外炉体上;所述燃烧室的一侧侧壁上开设有烟道通孔,所述烟道通孔通向第二抽烟口,第二抽烟口的另一端与风机相连。
进一步地,所述底座下方设置有支腿。
实施例1
如图1~3所示,本实施例提供一种环保高效无烟炉,包括底座1、燃烧室2和吸收室3,所述底座1包括水箱一1-1、水箱二1-2、底壁1-3和若干空心排管1-4,所述水箱一1-1和水箱二1-2分别设置于底壁1-3的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一1-1和水箱二1-2之间横向设置排管1-4,排管1-4的一端与水箱一1-1连通,另一端与水箱二1-2连通;
所述水箱一1-1的上部位置设置有底座水箱进水口1-5,水箱二1-2的下部位置设置有底座水箱出水口1-6;
所述底座1的顶部开通,所述连接水箱一1-1和水箱二1-2之间的一面设置有除灰口1-7;与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室3;所述底座1与吸收室3连接的一面不封闭;
如图1~4所示,所述燃烧室2设置于底座1上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室2内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管2-1,燃烧室盘管2-1中间形成燃烧室烟道;燃烧室2的一侧开设有燃烧室进水口2-2和位于燃烧室进水口2-2下部的燃烧室出水口2-3;所述燃烧室盘管2-1的一端与燃烧室进水口2-2相连,另一端通过燃烧室出水口2-3与底座水箱进水口1-5相连;所述底座1顶部开设有加料口4;
如图5~6所示,本实用新型所述吸收室3为一箱体结构,吸收室3内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管3-1,吸收室盘管3-1中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室3的下部位置分别开设有吸收室进水口3-2和吸收室出水口3-3;所述吸收室盘管3-1的一端通过吸收室进水口3-2与底座水箱出水口1-6相连,另一端与吸收室出水口3-3相连,吸收室出水口3-3的另一端与泵相连;
所述吸收室3的下部与底座1连接的一面相通,形成烟道,吸收室3顶部开设有主抽烟口5,吸收室烟道末端与主抽烟口5相连,主抽烟口5另一端与风机相连。
进一步地,所述底座水箱进水口1-5的位置高于排管1-4设置,所述底座水箱出水口1-6的位置低于排管1-4设置。
实施例2
如图1~3所示,本实施例提供一种环保高效无烟炉,包括底座1、燃烧室2和吸收室3,所述底座1包括水箱一1-1、水箱二1-2、底壁1-3和若干空心排管1-4,所述水箱一1-1和水箱二1-2分别设置于底壁1-3的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一1-1和水箱二1-2之间横向设置排管1-4,排管1-4的一端与水箱一1-1连通,另一端与水箱二1-2连通,其中,底座水箱进水口1-5的位置高于排管1-4设置,所述底座水箱出水口1-6的位置低于排管1-4设置。
所述水箱一1-1的上部位置设置有底座水箱进水口1-5,水箱二1-2的下部位置设置有底座水箱出水口1-6;
所述底座1的顶部开通,所述连接水箱一1-1和水箱二1-2之间的一面设置有除灰口1-7;与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室3;所述底座1与吸收室3连接的一面不封闭;
如图1~4所示,所述燃烧室2设置于底座1上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室2内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管2-1,燃烧室盘管2-1中间形成燃烧室烟道;燃烧室2的一侧开设有燃烧室进水口2-2和位于燃烧室进水口2-2下部的燃烧室出水口2-3;所述燃烧室盘管2-1的一端与燃烧室进水口2-2相连,另一端通过燃烧室出水口2-3与底座水箱进水口1-5相连;所述底座1顶部开设有加料口4;
如图5~6所示,本实用新型所述吸收室3为一箱体结构,吸收室3内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管3-1,吸收室盘管3-1中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室3的下部位置分别开设有吸收室进水口3-2和吸收室出水口3-3;所述吸收室盘管3-1的一端通过吸收室进水口3-2与底座水箱出水口1-6相连,另一端与吸收室出水口3-3相连,吸收室出水口3-3的另一端与泵相连;
所述吸收室3的下部与底座1连接的一面相通,形成烟道,吸收室3顶部开设有主抽烟口5,吸收室烟道末端与主抽烟口5相连,主抽烟口5另一端与风机相连。
本实施例中,所述燃烧室2上与吸收室3相对一侧的侧壁上设置有进风口6,必要时,可以打开进风口6,对燃烧室内的燃料达到助燃的效果。
实施例3
如图1~3所示,本实施例提供一种环保高效无烟炉,包括底座1、燃烧室2和吸收室3,所述底座1包括水箱一1-1、水箱二1-2、底壁1-3和若干空心排管1-4,所述水箱一1-1和水箱二1-2分别设置于底壁1-3的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一1-1和水箱二1-2之间横向设置排管1-4,排管1-4的一端与水箱一1-1连通,另一端与水箱二1-2连通,其中,底座水箱进水口1-5的位置高于排管1-4设置,所述底座水箱出水口1-6的位置低于排管1-4设置。
所述水箱一1-1的上部位置设置有底座水箱进水口1-5,水箱二1-2的下部位置设置有底座水箱出水口1-6;
所述底座1的顶部开通,所述连接水箱一1-1和水箱二1-2之间的一面设置有除灰口1-7;与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室3;所述底座1与吸收室3连接的一面不封闭;
如图1~4所示,所述燃烧室2设置于底座1上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室2内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管2-1,燃烧室盘管2-1中间形成燃烧室烟道;燃烧室2的一侧开设有燃烧室进水口2-2和位于燃烧室进水口2-2下部的燃烧室出水口2-3;所述燃烧室盘管2-1的一端与燃烧室进水口2-2相连,另一端通过燃烧室出水口2-3与底座水箱进水口1-5相连;所述底座1顶部开设有加料口4;其中,所述燃烧室2上与吸收室3相对一侧的侧壁上设置有进风口6,必要时,可以打开进风口6,对燃烧室内的燃料达到助燃的效果。
如图5~6所示,本实用新型所述吸收室3为一箱体结构,吸收室3内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管3-1,吸收室盘管3-1中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室3的下部位置分别开设有吸收室进水口3-2和吸收室出水口3-3;所述吸收室盘管3-1的一端通过吸收室进水口3-2与底座水箱出水口1-6相连,另一端与吸收室出水口3-3相连,吸收室出水口3-3的另一端与泵相连;
所述吸收室3的下部与底座1连接的一面相通,形成烟道,吸收室3顶部开设有主抽烟口5,吸收室烟道末端与主抽烟口5相连,主抽烟口5另一端与风机相连。
本实用新型无烟炉还包括第二抽烟口,所述第二抽烟口设置于燃烧室外炉体上;所述燃烧室的一侧侧壁上开设有烟道通孔,所述烟道通孔通向第二抽烟口,第二抽烟口的另一端与风机相连。本发明无烟炉既可以作为工业炉也可以作为家庭炉,第一抽烟口工作时,本发明无烟炉可以作为工业炉取暖等;必要时,关闭第一抽烟口,开启第二抽烟口,可以将燃烧室外的炉体作为小型炉灶烧水、做饭等。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变换,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和步骤,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种环保高效无烟炉,其特征在于:所述的无烟炉包括底座(1)、燃烧室(2)和吸收室(3);
所述底座(1)包括水箱一(1-1)、水箱二(1-2)、底壁(1-3)和若干空心排管(1-4),所述水箱一(1-1)和水箱二(1-2)分别设置于底壁(1-3)的两侧,构成底座侧壁;所述水箱一(1-1)和水箱二(1-2)之间横向设置排管(1-4),排管(1-4)的一端与水箱一(1-1)连通,另一端与水箱二(1-2)连通;
所述水箱一(1-1)的上部位置设置有底座水箱进水口(1-5),水箱二(1-2)的下部位置设置有底座水箱出水口(1-6);
所述底座(1)的顶部开通,所述水箱一(1-1)和水箱二(1-2)之间的一面设置有除灰口(1-7);与设有除灰口面相对的一面设置有吸收室(3);所述底座(1)与吸收室(3)连接的一面不封闭;
所述燃烧室(2)设置于底座(1)上方,燃烧室为四周封闭的筒体,其顶部开通,底部不封闭;所述燃烧室(2)内沿燃烧室内壁设置有燃烧室盘管(2-1),燃烧室盘管(2-1)中间形成燃烧室烟道;燃烧室(2)的一侧开设有燃烧室进水口(2-2)和位于燃烧室进水口(2-2)下部的燃烧室出水口(2-3);所述燃烧室盘管(2-1)的一端与燃烧室进水口(2-2)相连,另一端通过燃烧室出水口(2-3)与底座水箱进水口(1-5)相连;所述底座(1)顶部开设有加料口(4);
所述吸收室(3)为一箱体结构,所述吸收室(3)内沿吸收室内壁设置有吸收室盘管(3-1),吸收室盘管(3-1)中间形成吸收室烟道,位于所述吸收室(3)的下部位置分别开设有吸收室进水口(3-2)和吸收室出水口(3-3);所述吸收室盘管(3-1)的一端通过吸收室进水口(3-2)与底座水箱出水口(1-6)相连,另一端与吸收室出水口(3-3)相连,吸收室出水口(3-3)的另一端与泵相连;
所述吸收室(3)的下部与底座(1)连接的一面相通,形成烟道,吸收室(3)顶部开设有主抽烟口(5),吸收室烟道末端与主抽烟口(5)相连,主抽烟口(5)另一端与风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效无烟炉,其特征在于:所述底座水箱进水口(1-5)的位置高于排管(1-4)设置,所述底座水箱出水口(1-6)的位置低于排管(1-4)设置。
3.根据权利要求1所述的一种环保高效无烟炉,其特征在于:所述燃烧室(2)上与吸收室(3)相对一侧的侧壁上设置有进风口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效无烟炉,其特征在于:所述无烟炉还包括第二抽烟口(7),所述第二抽烟口(7)设置于燃烧室外炉体上;所述燃烧室的一侧侧壁上开设有烟道通孔,所述烟道通孔通向第二抽烟口,第二抽烟口的另一端与风机相连。
5.根据权利要求1所述的一种环保高效无烟炉,其特征在于:所述底座下方设置有支腿。
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