CN215487987U - 地热井管道拆装支撑装置 - Google Patents

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CN215487987U CN202121391392.0U CN202121391392U CN215487987U CN 215487987 U CN215487987 U CN 215487987U CN 202121391392 U CN202121391392 U CN 202121391392U CN 215487987 U CN215487987 U CN 215487987U
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李晓东
任梦楠
张永宽
曹俊
田长有
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Abstract

本实用新型公开了一种地热井管道拆装支撑装置,包括底座和横板,在底座的一端挖设有U型通孔,且在U型通孔的两侧分别设置有托板,托板通过螺栓与底座固定连接在一起;在托板上设置有支撑板,且支撑板位于托板的中间位置处;横板为两个,分别设位于底座底部的两侧。本实用新型通过在托板上设置支撑板,使管道的法兰盘被支撑起来,使法兰盘上螺栓底部的空间变大,便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓,同时避免拆、装时出现零件坠落的情况;使每节管道的施工时间大幅度减少,从而提高了工作效率。

Description

地热井管道拆装支撑装置
技术领域:
本实用新型涉及一种热网井管道快速拆装辅助工具,特别涉及一种地热井管道拆装支撑装置。
背景技术:
地热的兴起,造就了热网井管道安装和检修的繁忙;热网井管道长度一般几十米至上百米,甚至上千米也有,每一节管道均有法兰连接;在法兰连接时,往往采用两根木头直接支撑或者U形钢板支撑法兰,造成法兰螺栓非常不容易穿入;在法兰解体时,造成螺栓或者螺母不容易取出,而发生螺栓或者螺母掉落入热网井中;现有技术和施工方法施工非常不方便,不但施工困难,造成零部件掉落,而且施工非常缓慢,例如:我们统计DN100管道法兰连接时间为3分钟~4分钟,DN100管道法兰拆除时间为2分钟-3分钟,每一节管道安装和拆除时间80%用在拧螺丝上,而每节管道支撑方式欠妥当,是造成拧螺丝时间长的主要原因之一;所以,现场急需要一种能够快速支撑热网井管道法兰,并且拧螺丝方便的支撑座。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种地热井管道拆装支撑装置,能够快速对地热井管道法兰上的螺栓进行拆、装,且避免零部件掉落的情况,使用方便,操作简单。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种地热井管道拆装支撑装置,包括底座和横板,所述底座的一端挖设有U型通孔,且在U型通孔的两侧分别设置有托板,所述托板通过螺栓与底座固定连接在一起;在所述托板上设置有支撑板,且支撑板位于托板的中间位置处;所述横板为两个,分别设位于底座底部的两侧。
所述U型通孔的左端呈开口状分布。
所述支撑板两侧的托板上分别挖设有通孔,且每个通孔对应底座的位置处设置有相匹配的螺纹孔;
所述支撑板的侧面呈直角梯形状分布,且位于U型通孔两侧的支撑板呈对称状分布。
所述螺栓上套设有垫片。
在其中一个横板的中间位置处设置有螺杆,且底座右端的中间位置处对应螺杆的位置设置有相匹配的通孔,所述底座右端的通孔套设在螺杆上,并通过相匹配的螺母进行固定。
所述托板与支撑板为一体式结构。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过在托板上设置支撑板,使管道的法兰盘被支撑起来,使法兰盘上螺栓底部的空间变大,便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓,同时避免拆、装时出现零件坠落的情况。
2、本实用新型通过在底座上设置U型通孔,使用时,将地热管移至U 型孔内,同时将地热管道顶部的法兰盘放置在横板上,既起到了支撑的作用,又保证该装置整体的稳定性。
3、本实用新型通过在底座底部设置横板,使用时,将横板放置在地热井口处,使底座的底部得到支撑,从而保证拆、装螺栓的顺利进行;使用方便,操作简单,易于推广。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部安装图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
实施例:
参见图1-图2,一种地热井管道拆装支撑装置,包括底座1和横板8,在底座1的一端挖设有U型通孔2,且在U型通孔2的两侧分别设置有托板4,托板4通过螺栓6与底座1固定连接在一起;在托板4上设置有支撑板5,且支撑板5位于托板4的中间位置处;横板8为两个,分别设位于底座1底部的两侧。
U型通孔2的左端呈开口状分布。
支撑板5两侧的托板4上分别挖设有通孔4-1,且每个通孔4-1对应底座1的位置处设置有相匹配的螺纹孔3。
支撑板5的侧面呈直角梯形状分布,且位于U型通孔2两侧的支撑板5呈对称状分布。
螺栓6上套设有垫片7。
在其中一个横板8的中间位置处设置有螺杆9,且底座1右端的中间位置处对应螺杆9的位置设置有相匹配的通孔,底座1右端的通孔套设在螺杆9上,并通过相匹配的螺母10进行固定。
托板4与支撑板5为一体式结构。
横板8的长度大于地热井口的内径。
上述描述中,U型通孔的大小满足可以将地热管道移至该空间内,且托板的位置满足,当地热管道位于U型通孔内时,托板上支撑板顶部可以将地热管口的法兰盘的底部顶起。
工作原理:
地热管道的安装:先将底座的右端与其中一个横板通过螺栓进行固定,吊车悬挂地热管道,当地热管道的法兰与地面有1米左右的高度时,将地热管道移至U型通孔内,然后吊车缓慢把法兰放在支撑装置上,同时将另一个横板放置在底座的左端,此时第一根地热管道被放置在该装置上,待法兰螺栓紧固后,吊车重新吊起地热管道,撤出支撑装置,吊车回钩至第二个管道的法兰处,用支撑装置重新支撑第二个法兰盘,然后安装一下根地热管道。
地热管道的拆除:吊车悬地热管道,当地热管道法兰与地面1米左右高度,将地热管道法兰下方的位置移动至U型通孔内,并将法兰盘放置在支撑板的顶部,工作人员松开法兰螺栓并移除螺栓,吊车吊走上半节地热管道,把地热管道放置到固定位置,吊车将下半节的地热管道吊走,并进行下一轮循环。
本实用新型通过在托板上设置支撑板,使管道的法兰盘被支撑起来,使法兰盘上螺栓底部的空间变大,便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓,同时避免拆、装时出现零件坠落的情况;使每节管道的施工时间大幅度减少,从而提高了工作效率。

Claims (8)

1.一种地热井管道拆装支撑装置,包括底座(1)和横板(8),其特征在于:所述底座(1)的一端挖设有U型通孔(2),且在U型通孔(2)的两侧分别设置有托板(4),所述托板(4)通过螺栓(6)与底座(1)固定连接在一起;在所述托板(4)上设置有支撑板(5),且支撑板(5)位于托板(4)的中间位置处;所述横板(8)为两个,分别设位于底座(1)底部的两侧。
2.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述U型通孔(2)的左端呈开口状分布。
3.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述支撑板(5)两侧的托板(4)上分别挖设有通孔(4-1),且每个通孔(4-1)对应底座(1)的位置处设置有相匹配的螺纹孔(3)。
4.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述支撑板(5)的侧面呈直角梯形状分布,且位于U型通孔(2)两侧的支撑板(5)呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述螺栓(6)上套设有垫片(7)。
6.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:在其中一个横板(8)的中间位置处设置有螺杆(9),且底座(1)右端的中间位置处对应螺杆(9)的位置设置有相匹配的通孔,所述底座(1)右端的通孔套设在螺杆(9)上,并通过相匹配的螺母(10)进行固定。
7.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述托板(4)与支撑板(5)为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置,其特征在于:所述横板(8)的长度大于地热井口的内径。
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