CN215486890U - 一种采煤掘进机的快速补油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤掘进机的快速补油装置，涉及掘进机技术领域，包括第一油箱和第二油箱，所述第一油箱和第二油箱相对的一面相贴合，所述第一油箱的上表面开设有限位孔，所述第一油箱的上表面固定连接有光电感应器，所述第一油箱的上表面固定连接有箱体。它通过自动补油机构和防回流机构之间的配合，当第一油箱内部的油减少至一定程度后，第二油箱内部的油会自动加入至箱体内部，并且在箱体内部加满油后自动停止，然后再手动将箱体内部的油加入至第一油箱内部，在此过程中不但可以避免油液的倒流，而且不用再去观察掘进机什么时候需要补油，有效减少了工人的工作量，提高了工作效率。

Description

一种采煤掘进机的快速补油装置

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，具体是一种采煤掘进机的快速补油装置。

背景技术

在大中型煤矿采煤作业中，大量使用着掘进机，掘进机主要由装载机构、截割机构、行走机构、液压机构和刮板输送机等组成，其中液压机构作为掘进机的动力输出，液压机构的工作介质是液压油液，液压油液的油量及洁净程度，直接影响着液压机构的正常运转。

经检索，专利号为CN211116939U8的一种采煤掘进机的快速补油装置，通过在导管上设置有储气箱，在安装之后，利用推杆以及推板，将导管内的气体抽入储气箱内，从而降低了装置内的压强，在压力的作用下，使得挡板向上转动，从而使得油液能够从油箱内快速的流向液压机构，做到快速补油，操作简单便捷，通过观察窗对装置内补油后的油液量，利用推杆将储气箱内的气体推送至装置内，利用气体将装置内的油液向两侧流动，避免装置内油液的滞留，从而利用挡板进行阻挡，避免了油液的倒流，保证了油液的洁净。

现有装置虽然解决了油液容易倒流的问题，但现有装置需要人工先去观察掘进机内油液的剩余量，然后再手动对掘进机进行加油，费时费力；为此，我们提供了一种采煤掘进机的快速补油装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了采煤掘进机的快速补油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤掘进机的快速补油装置，包括第一油箱和第二油箱，所述第一油箱和第二油箱相对的一面相贴合，所述第一油箱的上表面开设有限位孔，所述第一油箱的上表面固定连接有光电感应器，所述第一油箱的上表面固定连接有箱体；

所述第一油箱的外表面设置有自动补油机构，所述第二油箱的外表面设置有防回流机构。

进一步的，所述自动补油机构包括水泵和直板，所述水泵的底面与第二油箱的上表面固定连接，所述水泵的右侧固定连接有进水管，所述水泵的左侧固定连接有出水管。

进一步的，所述进水管远离水泵的一端贯穿第二油箱并非延伸至第二油箱的内部，所述出水管远离水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

进一步的，所述直板的开设有等距离排列的第一销孔，所述直板套接有第一套筒，所述第一套筒开设有第二销孔，所述直板的外表面设有销轴，所述销轴的一端贯穿第一销孔和第二销孔并延伸至第一套筒的外表面，所述直板的底面固定连接有浮板。

进一步的，所述防回流机构包括两个第一斜板和两个第二斜板，两个所述第一斜板相互远离的一面均与箱体的内壁固定连接，两个所述第二斜板相互远离的一面均与箱体的内壁固定连接。

进一步的，两个所述第一斜板和两个第二斜板之间设置有第一工字板，所述第一工字板的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离第一工字板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外表面。

进一步的，所述限位杆远离第一工字板的一端固定连接有限位板，所述限位板的底面固定连接有弹性件，所述弹性件远离限位板的一端与箱体的上表面固定连接，两个所述第一斜板的上方设置有第二工字板，所述第二工字板远离两个第一斜板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外表面。

进一步的，所述箱体的外表面固定连接有第二套筒，所述第一油箱的上方设置有Z型板，所述Z型板与第二套筒相套接，所述Z型板的一端位于第二工字板的上方。

与现有技术相比，该采煤掘进机的快速补油装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过自动补油机构和防回流机构之间的配合，当第一油箱内部的油减少至一定程度后，第二油箱内部的油会自动加入至箱体内部，并且在箱体内部加满油后自动停止，然后再手动将箱体内部的油加入至第一油箱内部，在此过程中不但可以避免油液的倒流，而且不用再去观察掘进机什么时候需要补油，有效减少了工人的工作量，提高了工作效率。

2、本实用新型通过直板和第一套筒之间的配合，可调节第一套筒和光电感应器之间的距离，进而能够根据现场情况的需求来改变第一油箱需要补油时的液位高度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型隐藏第一油箱和箱体的立体结构示意图；

图4为本实用新型隐藏箱体的俯视图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1第一油箱、2第二油箱、3箱体、4自动补油机构、401水泵、402直板、403进水管、404出水管、405第一套筒、406销轴、407浮板、5防回流机构、501第一斜板、502第二斜板、503第一工字板、504限位杆、505限位板、506弹性件、507第二工字板、508第二套筒、509Z型板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种采煤掘进机的快速补油装置，该装置用于采煤掘进机液压油的补充，通过设置的自动补油机构4和防回流机构5，能够在第一油箱1内部的油减少至一定程度后自动对其进行补充，不用再去观察掘进机什么时候需要补油。

参见图1～图5，包括第一油箱1和第二油箱2，第一油箱1和第二油箱2相对的一面相贴合，第一油箱1的上表面开设有限位孔，第一油箱1的上表面固定连接有光电感应器，第一油箱1的上表面固定连接有箱体3，第一油箱1与第二油箱2的大小相等，第一油箱1所开设的限位孔为矩形孔。

第一油箱1的外表面设置有自动补油机构4，自动补油机构4包括水泵401和直板402，水泵401的底面与第二油箱2的上表面固定连接，水泵401的右侧固定连接有进水管403，水泵401的左侧固定连接有出水管404。

光电感应器与水泵401电连接，光电感应器感应到光亮水泵401不工作，光电感应器感应不到光亮水泵401工作，直板402可沿着第一油箱1所开设的限位孔滑动，进水管403与出水管404均与水泵401相连通。

进水管403远离水泵401的一端贯穿第二油箱2并非延伸至第二油箱2的内部，出水管404远离水泵401的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的内部，水泵401通过进水管403从第二油箱2将油吸出并通过出水管404排入箱体3的内部。

直板402的开设有等距离排列的第一销孔，直板402套接有第一套筒405，第一套筒405开设有第二销孔，直板402的外表面设有销轴406，销轴406的一端贯穿第一销孔和第二销孔并延伸至第一套筒405的外表面，直板402的底面固定连接有浮板407。

当第一油箱1内部的油减少至一定程度时，浮板407会带动直板402和第一套筒405下降至第一套筒405的底面与光电感应器接触，然后水泵401开始工作，通过使销轴406穿过不同位置的第一销孔与第二销孔相连接，可调节第一套筒405和光电感应器之间的距离，进而能够根据现场情况的需求来改变第一油箱1需要补油时的液位高度。

第二油箱2的外表面设置有防回流机构5，防回流机构5包括两个第一斜板501和两个第二斜板502，两个第一斜板501相互远离的一面均与箱体3的内壁固定连接，两个第二斜板502相互远离的一面均与箱体3的内壁固定连接。

两个第一斜板501与箱体3所组成的空间大小等于两个第二斜板502与两个第一斜板501之间的空间大小，箱体3开设有与两个第二斜板502之间的间隙相适配的通槽。

两个第一斜板501和两个第二斜板502之间设置有第一工字板503，第一工字板503的外表面固定连接有限位杆504，限位杆504远离第一工字板503的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外表面，第一工字板503的上表面和底面可分别将两个第一斜板501和两个第二斜板502之间的间隙挡住。

限位杆504远离第一工字板503的一端固定连接有限位板505，限位板505的底面固定连接有弹性件506，弹性件506远离限位板505的一端与箱体3的上表面固定连接，两个第一斜板501的上方设置有第二工字板507，第二工字板507远离两个第一斜板501的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外表面。

手动向下按动限位板505，限位板505带动限位杆504和第一工字板503向下移动，进而可将两个第一斜板501之间的油流入两个第二斜板502之间，此时第一工字板503的底面将两个第二斜板502之间的间隙挡住。

松开限位板505，在弹性件506的作用下，限位杆504和第一工字板503复位，此时，第一工字板503的上表面会将两个第一斜板501之间的间隙挡住，有效避免了油的回流而污染到原油，油会从两个第二斜板502之间流入第一油箱1的内部，进而完成了对掘进机的补油。

箱体3的外表面固定连接有第二套筒508，第一油箱1的上方设置有Z型板509，Z型板509与第二套筒508相套接，Z型板509的一端位于第二工字板507的上方。

水泵401通过进水管403从第二油箱2将油吸出并通过出水管404排入箱体3的内部，在第一工字板503的作用下，油会在两个第一斜板501之间，当第一斜板501之间的油位上升时，会带动第二工字板507上升。

当第二工字板507上升至其上表面与Z型板509相接触时，第二工字板507继续上升会带动Z型板509沿着第二套筒508上升，Z型板509上升可带动第一套筒405、直板402和浮板407上升，进而第一套筒405的底面不在与光电感应器相接触，第二水泵401停止加油。

工作原理：当第一油箱1内部的油减少至一定程度时，浮板407会带动直板402和第一套筒405下降至第一套筒405的底面与光电感应器接触，然后水泵401开始工作，水泵401通过进水管403从第二油箱2将油吸出并通过出水管404排入箱体3的内部，在第一工字板503的作用下，油会在两个第一斜板501之间，当第一斜板501之间的油位上升时，会带动第二工字板507上升，当第二工字板507上升至其上表面与Z型板509相接触时，第二工字板507继续上升会带动Z型板509沿着第二套筒508上升，Z型板509上升可带动第一套筒405、直板402和浮板407上升，进而第一套筒405的底面不在与光电感应器相接触，第二水泵401停止加油，再手动向下按动限位板505，限位板505带动限位杆504和第一工字板503向下移动，进而可将两个第一斜板501之间的油流入两个第二斜板502之间，此时第一工字板503的底面将两个第二斜板502之间的间隙挡住，松开限位板505，在弹性件506的作用下，限位杆504和第一工字板503复位，此时，第一工字板503的上表面会将两个第一斜板501之间的间隙挡住，有效避免了油的回流而污染到原油，油会从两个第二斜板502之间流入第一油箱1的内部，进而完成了对掘进机的补油。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采煤掘进机的快速补油装置，包括第一油箱(1)和第二油箱(2)，其特征在于：所述第一油箱(1)和第二油箱(2)相对的一面相贴合，所述第一油箱(1)的上表面开设有限位孔，所述第一油箱(1)的上表面固定连接有光电感应器，所述第一油箱(1)的上表面固定连接有箱体(3)，所述第一油箱(1)的外表面设置有自动补油机构(4)，所述第二油箱(2)的外表面设置有防回流机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述自动补油机构(4)包括水泵(401)和直板(402)，所述水泵(401)的底面与第二油箱(2)的上表面固定连接，所述水泵(401)的右侧固定连接有进水管(403)，所述水泵(401)的左侧固定连接有出水管(404)。

3.根据权利要求2所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述进水管(403)远离水泵(401)的一端贯穿第二油箱(2)并非延伸至第二油箱(2)的内部，所述出水管(404)远离水泵(401)的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述直板(402)的开设有等距离排列的第一销孔，所述直板(402)套接有第一套筒(405)，所述第一套筒(405)开设有第二销孔，所述直板(402)的外表面设有销轴(406)，所述销轴(406)的一端贯穿第一销孔和第二销孔并延伸至第一套筒(405)的外表面，所述直板(402)的底面固定连接有浮板(407)。

5.根据权利要求1所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述防回流机构(5)包括两个第一斜板(501)和两个第二斜板(502)，两个所述第一斜板(501)相互远离的一面均与箱体(3)的内壁固定连接，两个所述第二斜板(502)相互远离的一面均与箱体(3)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：两个所述第一斜板(501)和两个第二斜板(502)之间设置有第一工字板(503)，所述第一工字板(503)的外表面固定连接有限位杆(504)，所述限位杆(504)远离第一工字板(503)的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述限位杆(504)远离第一工字板(503)的一端固定连接有限位板(505)，所述限位板(505)的底面固定连接有弹性件(506)，所述弹性件(506)远离限位板(505)的一端与箱体(3)的上表面固定连接，两个所述第一斜板(501)的上方设置有第二工字板(507)，所述第二工字板(507)远离两个第一斜板(501)的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种采煤掘进机的快速补油装置，其特征在于：所述箱体(3)的外表面固定连接有第二套筒(508)，所述第一油箱(1)的上方设置有Z型板(509)，所述Z型板(509)与第二套筒(508)相套接，所述Z型板(509)的一端位于第二工字板(507)的上方。

Images