CN215486416U - 一种轴向柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用机械，具体说是轴向柱塞泵。它包括泵头和泵体，泵头与泵体相连。泵头呈中空柱状，泵头一端上有柱塞孔，柱塞杆的一端位于泵体内，另一端位于泵体外，位于泵体外的柱塞杆一端均与泵头相连。泵体内同心设置有转轴，转轴上固定有转盘。其特点是靠近泵头的那个转盘盘面为斜面，靠近泵头的泵体一端与转盘间的那段转轴上有推动盘，推动盘同心连接有万向球，推动盘通过万向球与转轴相连，推动盘屈服在转盘的斜面上。所述柱塞杆对应的推动盘上均有关节球头，关节球头含有球杆，关节球头的球杆均与对应的柱塞杆呈同轴连接。该柱塞泵的制造成本较低，安装简便、安装的效率较高，使用寿命较长。

Description

一种轴向柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种通用机械，具体说是用于泵液的轴向柱塞泵。特别适用于高压清洗泵、矿用乳化液泵。

背景技术

申请号为2020214808518的中国专利公开了一种高压泵。它主要包括泵头和筒状的泵体，泵头与泵体相连，且泵体的筒底朝向泵头。所述泵体的筒底上沿其周向均布有活塞杆，活塞杆均沿泵体的轴向布置，活塞杆的两端分别从泵体的筒底两侧伸出，活塞杆与泵体间呈滑动密封状配合，位于泵体外的活塞杆一端均与泵头相连。所述泵体内同心设置有转轴，转轴与泵体间呈转动状配合，转轴上固定有斜盘，位于泵体内的那段活塞杆内侧壁均有豁口，活塞杆均通过豁口卡在斜盘上，斜盘的外边沿与豁口的底部间均有间隙，斜盘与豁口的两个端面间均有球头，斜盘对应的球头一侧有平板，平板与斜盘相抵。这种高压泵利用斜盘通过球头和平板带动活塞杆往复运动实现泵液。这种高压泵中的球头和平板为非标件，需要额外设计、单独加工，成本较高。而且，球头和平板通过卡合的方式安装到活塞杆的豁口中，安装过程繁琐，安装效率较低。同时，这种斜盘的两侧均需要安装球头，球头与活塞杆，斜盘与平板均会产生摩擦，摩擦的点较多，导致使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向柱塞泵，该柱塞泵的制造成本较低，安装简便、安装的效率较高，使用寿命较长。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的轴向柱塞泵包括泵头和泵体，泵头与泵体相连。所述泵头呈中空柱状，泵头一端上沿其周向均布有柱塞孔，柱塞孔内均有沿泵体的轴向布置的柱塞杆，柱塞杆的一端位于泵体内，另一端位于泵体外，柱塞杆与柱塞孔间呈滑动密封状配合，位于泵体外的柱塞杆一端均与泵头相连。所述泵体内同心设置有转轴，转轴与泵体间呈转动状配合，转轴上固定有转盘。其特点是靠近泵头的那个转盘盘面为斜面，靠近泵头的泵体一端与转盘间的那段转轴上有推动盘，推动盘同心连接有万向球，推动盘通过万向球与转轴相连，推动盘屈服在转盘的斜面上。所述柱塞杆对应的推动盘上均有关节球头，关节球头含有球杆，关节球头的球杆均与对应的柱塞杆呈同轴连接。

其中，所述柱塞杆对应的泵头上均有轴向通孔，位于泵体外的柱塞杆一端伸入到轴向通孔内，且柱塞杆与轴向通孔间呈滑动密封状配合，远离泵体的轴向通孔一端中有进水单向阀，进水单向阀的流向为从远离泵体的轴向通孔一端到另一端。远离泵体的泵头一端上有中心出水孔，中心出水孔为盲孔，进水单向阀与柱塞杆间的那段轴向通孔与中心出水孔间均有连通孔，连通孔内均有出水单向阀，出水单向阀的流向为从轴向通孔到中心出水孔。

所述连通孔均沿泵头的径向布置，且连通孔一端与中心出水孔相连通，连通孔的另一端均穿过轴向通孔位于泵头的外圆面上，连通孔的外端中均有密封塞，所述出水单向阀位于轴向通孔与中心出水孔间的那段连通孔中。

远离泵体的泵头一端上同心设置有环形凹坑，远离泵体的轴向通孔一端均位于环形凹坑的坑底上，环形凹坑的外侧设置有前盖，前盖固定在泵头上，环形凹坑对应的前盖上有总进水口，中心出水孔对应的前盖上让位口。

所述泵头上沿其周向均布有轴向连接孔，轴向连接孔对应的泵体上均有螺栓孔，轴向连接孔与对应的螺栓孔间均有螺栓，使得泵头与泵体连接在一起。位于泵头与泵体间的那段螺栓上套有支撑套，支撑套的一端与泵头相抵，另一端与泵体相抵，使得泵头与泵体间有间距。

所述柱塞杆包括第一段体和第二段体，第一段体的一端与所述关节球头的球杆相连，第一段体的另一端穿过对应的柱塞孔伸出在外，且第一段体与柱塞孔间均有第一密封圈；所述第二段体一端与第一段体的外伸端呈同心连接，第二段体的另一端伸入在对应的轴向通孔中，第二段体与轴向通孔间均有第二密封圈。

所述柱塞杆对应的那段推动盘上均有安装孔，所述关节球头含有筒状的球座，球座同心设置在对应的安装孔中，球座的两端分别从推动盘的两侧伸出在外，球座筒底端朝向所述转盘，且球座筒底的外侧壁上有环形凸缘，环形凸缘的外径大于安装孔的孔径，所述球座筒底端均与所述转盘的斜面相抵，使得推动盘屈服在转盘的斜面上。所述球座中球面连接有球体，所述球杆的一端穿过球座的筒口与球体相连，球杆的另一端与所述柱塞杆相连。

所述泵体包括筒状的外壳，外壳的一端固定有端盖，所述柱塞孔位于端盖上。所述外壳的筒底上有中心通孔，中心通孔内端和外端的孔径均大于中心通孔其它位置的孔径，从而在中心通孔的两端处均形成台阶，所述转轴的一端穿过中心通孔伸出在外，转轴与中心通孔外端的台阶处设置有第一滚子轴承，轴套轴承外侧的中心通孔与转轴间有油封。

所述转轴包括第一轴体和第二轴体，第一轴体的一端穿过所述中心通孔伸出在外，第一轴体的另一端上有盲孔，所述第二轴体的一端位于该盲孔内，且第二轴体与盲孔间有第二滚子轴承，第二轴体的另一端与端盖相连。所述第一轴体上有限位圆盘，限位圆盘与所述中心通孔内端台阶间的那段第一轴体上套有锥度轴承，所述转盘位于第二轴体与限位圆盘间的那段第一轴体上。所述第二轴体上有环形凸边，所述万向球套在环形凸边与第一轴体间的那段第二轴体上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的轴向柱塞泵中靠近泵头的那个转盘盘面为斜面，靠近泵头的泵体一端与转盘间的那段转轴上有推动盘，推动盘同心连接有万向球，推动盘通过万向球与转轴相连，推动盘屈服在转盘的斜面上，柱塞杆对应的推动盘上均有关节球头，关节球头含有球杆，关节球头的球杆均与对应的柱塞杆呈同轴连接。这种轴向柱塞泵中的万向球和关节球头均为标准件，可直接购买使用，无需单独设计制造，大大降低了制造成本。而且，这种轴向柱塞泵在推动盘上打孔可直接套装关节球头，将万向球直接套连在转轴上即可，整个安装过程简便，大大提高了安装的效率。同时，采用关节球头可大大减少传动的摩擦点，延长了整个轴向柱塞泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴向柱塞泵的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2在隐藏前盖后的结构示意图；

图4是图2的A-A向剖视示意图；

图5是本实用新型的轴向柱塞泵中泵体在隐藏外壳后的立体示意图；

图6是本实用新型的轴向柱塞泵中推动盘的结构示意图；

图7是本实用新型的轴向柱塞泵的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明；

如图1~7所示，本实用新型的轴向柱塞泵包括泵头2和泵体，泵头2与泵体相连。所述泵头2呈中空柱状，泵头2一端上沿其周向均布有柱塞孔，柱塞孔内均有沿泵体的轴向布置的柱塞杆，柱塞杆的一端位于泵体内，另一端位于泵体外，柱塞杆与柱塞孔间呈滑动密封状配合，位于泵体外的柱塞杆一端均与泵头2相连。所述泵体内同心设置有转轴，转轴与泵体间呈转动状配合，转轴上固定有转盘24。其特点是靠近泵头2的那个转盘24盘面为斜面，靠近泵头2的泵体一端与转盘24间的那段转轴上有推动盘23，推动盘23同心连接有万向球26，推动盘23通过万向球26与转轴相连，推动盘23屈服在转盘24的斜面上。所述柱塞杆对应的推动盘23上均有关节球头，关节球头含有球杆19，关节球头的球杆19均与对应的柱塞杆呈同轴连接。

其中，所述柱塞杆对应的泵头2上均有轴向通孔15，位于泵体外的柱塞杆一端伸入到轴向通孔15内，且柱塞杆与轴向通孔15间呈滑动密封状配合，远离泵体的轴向通孔15一端中有进水单向阀10，进水单向阀10的流向为从远离泵体的轴向通孔15一端到另一端。远离泵体的泵头2一端上有中心出水孔8，中心出水孔8为盲孔，进水单向阀10与柱塞杆间的那段轴向通孔15与中心出水孔8间均有连通孔13，连通孔13内均有出水单向阀16，出水单向阀16的流向为从轴向通孔15到中心出水孔8。

所述连通孔13均沿泵头2的径向布置，且连通孔13一端与中心出水孔8相连通，连通孔13的另一端均穿过轴向通孔15位于泵头2的外圆面上，连通孔13的外端中均有密封塞3，所述出水单向阀16位于轴向通孔15与中心出水孔8间的那段连通孔13中。

远离泵体的泵头2一端上同心设置有环形凹坑11，远离泵体的轴向通孔15一端均位于环形凹坑11的坑底上，环形凹坑11的外侧设置有前盖1，前盖1固定在泵头2上，环形凹坑11对应的前盖1上有总进水口9，中心出水孔8对应的前盖1上让位口。

所述泵头2上沿其周向均布有轴向连接孔34，轴向连接孔34对应的泵体上均有螺栓12孔，轴向连接孔34与对应的螺栓12孔间均有螺栓12，使得泵头2与泵体连接在一起。位于泵头2与泵体间的那段螺栓12上套有支撑套4，支撑套4的一端与泵头2相抵，另一端与泵体相抵，使得泵头2与泵体间有间距。

所述柱塞杆包括第一段体18和第二段体17，第一段体18的一端与所述关节球头的球杆19相连，第一段体18的另一端穿过对应的柱塞孔伸出在外，且第一段体18与柱塞孔间均有第一密封圈33；所述第二段体17一端与第一段体18的外伸端呈同心连接，第二段体17的另一端伸入在对应的轴向通孔15中，第二段体17与轴向通孔15间均有第二密封圈14。

所述柱塞杆对应的那段推动盘23上均有安装孔32，所述关节球头含有筒状的球座22，该球座22由铜制成。所述球座22同心设置在对应的安装孔32中，球座22的两端分别从推动盘23的两侧伸出在外，球座22筒底端朝向所述转盘24，且球座22筒底的外侧壁上有环形凸缘21，环形凸缘21的外径大于安装孔32的孔径，所述球座22筒底端均与所述转盘24的斜面相抵，使得推动盘23屈服在转盘24的斜面上。所述球座22中球面连接有球体20，所述球杆19的一端穿过球座22的筒口与球体20相连，球杆19的另一端与所述柱塞杆相连。

所述泵体包括筒状的外壳6，外壳6的一端固定有端盖5，所述柱塞孔位于端盖5上。所述外壳6的筒底上有中心通孔，中心通孔内端和外端的孔径均大于中心通孔其它位置的孔径，从而在中心通孔的两端处均形成台阶，所述转轴的一端穿过中心通孔伸出在外，转轴与中心通孔外端的台阶处设置有第一滚子轴承30，轴套轴承外侧的中心通孔与转轴间有油封31。

所述转轴包括第一轴体7和第二轴体35，第一轴体7的一端穿过所述中心通孔伸出在外，第一轴体7的另一端上有盲孔，所述第二轴体35的一端位于该盲孔内，且第二轴体35与盲孔间有第二滚子轴承28，第二轴体35的另一端与端盖5相连。所述第一轴体7上有限位圆盘25，限位圆盘25与所述中心通孔内端台阶间的那段第一轴体7上套有锥度轴承29，所述转盘24位于第二轴体35与限位圆盘25间的那段第一轴体7上。所述第二轴体35上有环形凸边27，所述万向球26套在环形凸边27与第一轴体7间的那段第二轴体35上。这样设计的优点是，在第二滚子轴承28的作用下，第一轴体7不会带动第二轴体35转动，从而确保第一轴体7在转动时，第二轴体35不会带动万向球26转动，使得万向球26不易磨损，进一步延长了整个轴向柱塞泵的使用寿命。

使用时，在中心出水孔8中安装上管接头，将总进水口9通过管道与水源相连，将管接头与出水管相连即可。本实用新型的高压泵利用转盘24的斜面带动推动盘23通过关节球头驱动柱塞杆在轴向通孔15中往复运动实现泵液，通过在设置足够多的柱塞杆即可提供足够的泵液压力。柱塞杆与推动盘23间通过关节球头相连，推动盘23与转轴间通过万向球26相连。万向球26和万向球26头均为标准件，可直接购买使用，无需单独设计制造，大大降低了制造成本。而且，这种轴向柱塞泵在推动盘23上打孔可直接套装关节球头，将万向球26直接套连在转轴上即可，整个安装过程简便，大大提高了安装的效率。同时，采用关节球头可大大减少传动的摩擦点，延长了整个轴向柱塞泵的使用寿命。

Claims (9)

1.一种轴向柱塞泵，包括泵头（2）和泵体，泵头（2）与泵体相连；所述泵头（2）呈中空柱状，泵头（2）一端上沿其周向均布有柱塞孔，柱塞孔内均有沿泵体的轴向布置的柱塞杆，柱塞杆的一端位于泵体内，另一端位于泵体外，柱塞杆与柱塞孔间呈滑动密封状配合，位于泵体外的柱塞杆一端均与泵头（2）相连；所述泵体内同心设置有转轴，转轴与泵体间呈转动状配合，转轴上固定有转盘（24）；其特征在于靠近泵头（2）的那个转盘（24）盘面为斜面，靠近泵头（2）的泵体一端与转盘（24）间的那段转轴上有推动盘（23），推动盘（23）同心连接有万向球（26），推动盘（23）通过万向球（26）与转轴相连，推动盘（23）屈服在转盘（24）的斜面上；所述柱塞杆对应的推动盘（23）上均有关节球头，关节球头含有球杆（19），关节球头的球杆（19）均与对应的柱塞杆呈同轴连接。

2.如权利要求1所述轴向柱塞泵，其特征在于所述柱塞杆对应的泵头（2）上均有轴向通孔（15），位于泵体外的柱塞杆一端伸入到轴向通孔（15）内，且柱塞杆与轴向通孔（15）间呈滑动密封状配合，远离泵体的轴向通孔（15）一端中有进水单向阀（10），进水单向阀（10）的流向为从远离泵体的轴向通孔（15）一端到另一端；远离泵体的泵头（2）一端上有中心出水孔（8），中心出水孔（8）为盲孔，进水单向阀（10）与柱塞杆间的那段轴向通孔（15）与中心出水孔（8）间均有连通孔（13），连通孔（13）内均有出水单向阀（16），出水单向阀（16）的流向为从轴向通孔（15）到中心出水孔（8）。

3.如权利要求2所述轴向柱塞泵，其特征在于所述连通孔（13）均沿泵头（2）的径向布置，且连通孔（13）一端与中心出水孔（8）相连通，连通孔（13）的另一端均穿过轴向通孔（15）位于泵头（2）的外圆面上，连通孔（13）的外端中均有密封塞（3），所述出水单向阀（16）位于轴向通孔（15）与中心出水孔（8）间的那段连通孔（13）中。

4.如权利要求2所述轴向柱塞泵，其特征在于远离泵体的泵头（2）一端上同心设置有环形凹坑（11），远离泵体的轴向通孔（15）一端均位于环形凹坑（11）的坑底上，环形凹坑（11）的外侧设置有前盖（1），前盖（1）固定在泵头（2）上，环形凹坑（11）对应的前盖（1）上有总进水口（9），中心出水孔（8）对应的前盖（1）上让位口。

5.如权利要求2所述轴向柱塞泵，其特征在于所述泵头（2）上沿其周向均布有轴向连接孔（34），轴向连接孔（34）对应的泵体上均有螺栓（12）孔，轴向连接孔（34）与对应的螺栓（12）孔间均有螺栓（12），使得泵头（2）与泵体连接在一起；位于泵头（2）与泵体间的那段螺栓（12）上套有支撑套（4），支撑套（4）的一端与泵头（2）相抵，另一端与泵体相抵，使得泵头（2）与泵体间有间距。

6.如权利要求2所述轴向柱塞泵，其特征在于所述柱塞杆包括第一段体（18）和第二段体（17），第一段体（18）的一端与所述关节球头的球杆（19）相连，第一段体（18）的另一端穿过对应的柱塞孔伸出在外，且第一段体（18）与柱塞孔间均有第一密封圈（33）；所述第二段体（17）一端与第一段体（18）的外伸端呈同心连接，第二段体（17）的另一端伸入在对应的轴向通孔（15）中，第二段体（17）与轴向通孔（15）间均有第二密封圈（14）。

7.如权利要求1所述轴向柱塞泵，其特征在于所述柱塞杆对应的那段推动盘（23）上均有安装孔（32），所述关节球头含有筒状的球座（22），球座（22）同心设置在对应的安装孔（32）中，球座（22）的两端分别从推动盘（23）的两侧伸出在外，球座（22）筒底端朝向所述转盘（24），且球座（22）筒底的外侧壁上有环形凸缘（21），环形凸缘（21）的外径大于安装孔（32）的孔径，所述球座（22）筒底端均与所述转盘（24）的斜面相抵，使得推动盘（23）屈服在转盘（24）的斜面上；所述球座（22）中球面连接有球体（20），所述球杆（19）的一端穿过球座（22）的筒口与球体（20）相连，球杆（19）的另一端与所述柱塞杆相连。

8.如权利要求1~7中任一项所述轴向柱塞泵，其特征在于所述泵体包括筒状的外壳（6），外壳（6）的一端固定有端盖（5），所述柱塞孔位于端盖（5）上；所述外壳（6）的筒底上有中心通孔，中心通孔内端和外端的孔径均大于中心通孔其它位置的孔径，从而在中心通孔的两端处均形成台阶，所述转轴的一端穿过中心通孔伸出在外，转轴与中心通孔外端的台阶处设置有第一滚子轴承（30），轴套轴承外侧的中心通孔与转轴间有油封（31）。

9.如权利要求8所述轴向柱塞泵，其特征在于所述转轴包括第一轴体（7）和第二轴体（35），第一轴体（7）的一端穿过所述中心通孔伸出在外，第一轴体（7）的另一端上有盲孔，所述第二轴体（35）的一端位于该盲孔内，且第二轴体（35）与盲孔间有第二滚子轴承（28），第二轴体（35）的另一端与端盖（5）相连；所述第一轴体（7）上有限位圆盘（25），限位圆盘（25）与所述中心通孔内端台阶间的那段第一轴体（7）上套有锥度轴承（29），所述转盘（24）位于第二轴体（35）与限位圆盘（25）间的那段第一轴体（7）上；所述第二轴体（35）上有环形凸边（27），所述万向球（26）套在环形凸边（27）与第一轴体（7）间的那段第二轴体（35）上。

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