CN215481082U - 一种淬火池加速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淬火池冷却领域，尤其为一种淬火池加速冷却装置，包括淬火池和位于淬火池底部的排水孔，还包括位于排水孔一侧的冷却组件，和位于淬火池内的搅拌组件；该具有淬火池加速冷却装置，在使用淬火工艺时，通过启动水泵将冷却池内的低温液体不断向淬火池主体内注入，淬火池主体内的水从长条状排水孔流出，经过管道流向冷却池内，进行二次冷却，使淬火池主体内的冷却液始终保持活动流通，并通过搅拌组件对淬火池主体内的冷却液进行搅拌使热量分布均匀，通过启动滑板上的电机，带动转杆转动，进而使转杆上的搅拌件在冷却池内搅拌，调整搅拌的位置，提高淬火池的整体冷却的速度，使淬火池主体内的热量分布更加均匀。

Description

一种淬火池加速冷却装置

技术领域

本实用新型属于淬火池冷却技术领域，具体涉及一种淬火池加速冷却装置。

背景技术

金属热处理是将金属工件放置在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同的速度冷却，是一种通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺,锻件在进行热处理时，淬火池的冷却能力直接决定着这套生产线的生产能力，现有的淬火池加速冷却装置，冷却时间较长，且冷却效率差，存在淬火介质降温缓慢以及冷却不均匀，产品进行淬火时淬火液和产品都不动会使产品周围淬火液温度急剧升高，导致产品冷却速度降低、相同产品不同位置的冷却速度不同，进而影响其淬火效果这些都严重影响工件的加工质量和加工效率。

为此，设计一种淬火池加速冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种淬火池加速冷却装置，可以冷却速度快，并且冷却效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火池加速冷却装置，包括淬火池和位于淬火池底部的排水孔，还包括位于排水孔一侧的冷却组件，和位于淬火池内的搅拌组件；

搅拌组件包括电机、斜齿轮一、斜齿轮二、传动杆、螺杆、安装壳、滑板、转杆、搅拌件，电机的一侧固定安装在淬火池的一侧，电机的输出端固定连接设有传动杆，传动杆的外圆上对称设有斜齿轮一，两斜齿轮一啮合连接斜齿轮二，两斜齿轮二的一侧均固定连接螺杆的一端，两螺杆的另一端均通过轴承与安装壳的一端转动连接，两安装壳对称设置在淬火池的顶端，两螺杆螺纹连接设有滑板，滑板的两端均与两安装壳的内壁滑动连接，滑板的一侧设有若干电机，滑板的另一侧设有若干转杆，且若干电机的输出端固定连接若干转杆的一端，若干转杆的外圆固定连接设有若干搅拌件。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，冷却组件包括集流罩、冷却池、水泵、管道、喷头，排水孔的一侧固定连接设有集流罩，集流罩的一侧通过管道连接设有冷却池，冷却池的一侧通过管道连接水泵的一端，水泵的另一端通过管道固定连接若干喷头。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，斜齿轮一与斜齿轮二的齿数相同、模数相同。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，两螺杆之间平行设置。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，搅拌件为扇片状设置。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，集流罩内设有过滤网。

作为本实用新型一种淬火池加速冷却装置优选的，管道的一端为T形设置，且T形管道的下方均匀分布设有若干喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有淬火池加速冷却装置，通过冷却组件与搅拌组件的设置，在使用淬火工艺时，通过启动水泵将冷却池内的低温液体不断向淬火池主体内注入，淬火池主体内的水从长条状排水孔流出，经过管道流向冷却池内，进行二次冷却，使淬火池主体内的冷却液始终保持活动流通，并通过搅拌组件对淬火池主体内的冷却液进行搅拌使热量分布均匀，启动电机使其输出轴转动带动传动杆转动，传动杆转动带动斜齿轮一转动，斜齿轮一啮合斜齿轮二，带动螺杆上的滑板沿冷却池的长度方向移动，通过启动滑板上的电机，带动转杆转动，进而使转杆上设置的搅拌件在冷却池内搅拌，调整搅拌装置搅拌的位置，提高淬火池的整体冷却的速度，使淬火池主体内的热量分布更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却组件的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中淬火池的结构示意图；

图中：

1、淬火池；11、排水孔；

2、冷却组件；21、集流罩；22、冷却池；23、水泵；24、管道；25、喷头；

3、搅拌组件；31、电机；32、斜齿轮一；33、斜齿轮二；34、传动杆；35、螺杆；36、安装壳；37、滑板；38、转杆；39、搅拌件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种淬火池加速冷却装置，淬火池1和位于淬火池1底部的排水孔11。

本实施方案中：现有的淬火池加速冷却装置，冷却效率差，存在淬火介质降温缓慢以及冷却不均匀，产品进行淬火时淬火液和产品都不动会使产品周围淬火液温度急剧升高，导致产品冷却速度降低。

需要说明的是：淬火池1内设有拦截框对掉落的工件进行拦截，便于用户及时将掉落的工件打捞上来，降低工件报废率。

如图1图2与图3图4所示：

基于现有的淬火池加速冷却装置，在现有的淬火池加速冷却装置的基础上，于排水孔11一侧的冷却组件2，和位于淬火池1内的搅拌组件3。

进一步而言：

结合上述内容，搅拌组件3包括电机31、斜齿轮一32、斜齿轮二33、传动杆34、螺杆35、安装壳36、滑板37、转杆38、搅拌件39，电机31的一侧固定安装在淬火池1的一侧，电机31的输出端固定连接设有传动杆34，传动杆34的外圆上对称设有斜齿轮一32，两斜齿轮一32啮合连接斜齿轮二33，两斜齿轮二33的一侧均固定连接螺杆35的一端，两螺杆35的另一端均通过轴承与安装壳36的一端转动连接，两安装壳36对称设置在淬火池1的顶端，两螺杆35螺纹连接设有滑板37，滑板37的两端均与两安装壳36的内壁滑动连接，滑板37的一侧设有若干电机31，滑板37的另一侧设有若干转杆38，且若干电机31的输出端固定连接若干转杆38的一端，若干转杆38的外圆固定连接设有若干搅拌件39。

本实施方案中：电机31的一侧固定安装在淬火池1的一侧，通过启动电机31，电机31的输出端固定连接设有传动杆34，带动传动杆34转动，传动杆34的外圆上对称设有斜齿轮一32，带动斜齿轮一32跟随转动，两斜齿轮一32啮合连接斜齿轮二33，进而带动啮合的斜齿轮二33跟随两斜齿轮一32转动，两斜齿轮二33的一侧均固定连接螺杆35的一端，两螺杆35的另一端均通过轴承与安装壳36的一端转动连接，进而带动两螺杆35转动，两螺杆35螺纹连接设有滑板37，滑板37的两端均与两安装壳36的内壁滑动连接，使滑板37的两端在两安装壳36的内壁滑动，，滑板37的一侧设有若干电机31，通过启动若干电机31，若干电机31的输出端固定连接若干转杆38的一端，带动若干转杆38跟随转动，若干转杆38的外圆固定连接设有若干搅拌件39，进而带动若干搅拌件39在淬火池1内进行搅拌。

应当理解的是：斜齿轮一32与斜齿轮二33的齿数相同、模数相同，通过此设置，可提高传动的平稳性，减少运动死点。

需要说明的是：两螺杆35之间平行设置，通过此设置使滑板37的自身连接更加平稳，提高装置传动的稳定性，使进行搅拌时更加平稳，搅拌件39为扇片状设置，可充分对淬火池1内的冷却液搅拌使温度分布更加均匀。

如图1与图2所示：

进一步而言：

结合上述内容，冷却组件2包括集流罩21、冷却池22、水泵23、管道24、喷头25，排水孔11的一侧固定连接设有集流罩21，集流罩21的一侧通过管道24连接设有冷却池22，冷却池22的一侧通过管道24连接水泵23的一端，水泵23的另一端通过管道24固定连接若干喷头25。

本实施方案中：将淬火池1内的冷却液通过排水孔11流出，排水孔11的一侧固定连接设有集流罩21，冷却液通过管道24流入集流罩21内，集流罩21的一侧通过管道24连接设有冷却池22，冷却液通过管道24流入冷却池22内，冷却池22的一侧通过管道24连接水泵23的一端，通过启动水泵23将冷却后的冷却液从冷却池22内抽出，水泵23的另一端通过管道24固定连接若干喷头25，通过水泵23的另一端设置的喷头25，喷向淬火池1内。

应当理解的是：集流罩21内设有过滤网，通过该设置，可对淬火池1内的冷却液进行过滤，防止杂质进入冷却池22内。

需要说明的是：管道24的一端为T形设置，且T形管道的下方均匀分布设有若干喷头25，可使经过冷却池22内的低温的冷却液，更加均匀的流入淬火池1内，使淬火池1主体内的热量分布更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种淬火池加速冷却装置，包括淬火池(1)和位于所述淬火池(1)底部的排水孔(11)，其特征在于，还包括位于所述排水孔(11)一侧的冷却组件(2)，和位于所述淬火池(1)内的搅拌组件(3)；

所述搅拌组件(3)包括电机(31)、斜齿轮一(32)、斜齿轮二(33)、传动杆(34)、螺杆(35)、安装壳(36)、滑板(37)、转杆(38)、搅拌件(39)，所述电机(31)的一侧固定安装在所述淬火池(1)的一侧，所述电机(31)的输出端固定连接设有所述传动杆(34)，所述传动杆(34)的外圆上对称设有所述斜齿轮一(32)，两所述斜齿轮一(32)啮合连接所述斜齿轮二(33)，两所述斜齿轮二(33)的一侧均固定连接所述螺杆(35)的一端，两所述螺杆(35)的另一端均通过轴承与所述安装壳(36)的一端转动连接，两所述安装壳(36)对称设置在所述淬火池(1)的顶端，两所述螺杆(35)螺纹连接设有所述滑板(37)，所述滑板(37)的两端均与两安装壳(36)的内壁滑动连接，所述滑板(37)的一侧设有若干所述电机(31)，所述滑板(37)的另一侧设有若干所述转杆(38)，且若干所述电机(31)的输出端固定连接若干所述转杆(38)的一端，若干所述转杆(38)的外圆固定连接设有若干所述搅拌件(39)。

2.根据权利要求1所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(2)包括集流罩(21)、冷却池(22)、水泵(23)、管道(24)、喷头(25)，所述排水孔(11)的一侧固定连接设有所述集流罩(21)，所述集流罩(21)的一侧通过所述管道(24)连接设有所述冷却池(22)，所述冷却池(22)的一侧通过所述管道(24)连接所述水泵(23)的一端，所述水泵(23)的另一端通过所述管道(24)固定连接若干所述喷头(25)。

3.根据权利要求1所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：所述斜齿轮一(32)与所述斜齿轮二(33)的齿数相同、模数相同。

4.根据权利要求1所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：两所述螺杆(35)之间平行设置。

5.根据权利要求1所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：所述搅拌件(39)为扇片状设置。

6.根据权利要求2所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：所述集流罩(21)内设有过滤网。

7.根据权利要求2所述的淬火池加速冷却装置，其特征在于：所述管道(24)的一端为T形设置，且T形管道的下方均匀分布设有若干所述喷头(25)。

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