CN215480560U - 一种夹层玻璃切割用工作台 - Google Patents
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种夹层玻璃切割用工作台,包括旋转工作台和正方形平台,所述旋转工作台转动安装在正方形平台上,所述可旋转工作台和正方形平台之间通过固定装置固定,所述可旋转工作台的上表面前侧固定有固定挡板,所述可旋转工作台的上表面且位于固定挡板的后侧设置有移动挡板,所述移动挡板的下表面左右两端均固定有滑动块,所述可旋转工作台的上表面且与滑动块相对应处均开设有滑槽。本夹层玻璃切割用工作台,通过推动移动挡板能够调节移动挡板与固定挡板之间的距离,从而能够适用于不同大小的玻璃,通过旋转工作台进行旋转,从而达到切割玻璃时不同角度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,具体为一种夹层玻璃切割用工作台。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,所以现在的玻璃切割尤为重要。
现有的玻璃切割用工作台为固定式,其在玻璃放置时不能对不同大小的玻璃进行切割,同时也不能多角度切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃切割用工作台,具有可旋转多种角度和不同大小的玻璃进行切割,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括旋转工作台和正方形平台,所述旋转工作台转动安装在正方形平台上,所述可旋转工作台和正方形平台之间通过固定装置固定,所述可旋转工作台的上表面前侧固定有固定挡板,所述可旋转工作台的上表面且位于固定挡板的后侧设置有移动挡板,所述移动挡板的下表面左右两端均固定有滑动块,所述可旋转工作台的上表面且与滑动块相对应处均开设有滑槽,所述滑槽与滑动块相适配,所述移动挡板的底部通过滑动块与旋转工作台上表面的滑槽进行滑动连接,所述移动挡板通过限位装置与旋转工作台固定,所述移动挡板的上表面固定有限位机构。
优选的,所述固定装置包括六个弧形槽、第一螺丝杆和第一螺丝帽,其中三个所述弧形槽环形阵列开设在可旋转工作台上,另外三个所述弧形槽开设在正方形平台上,且可旋转工作台上的三个弧形槽与正方形平台上三个弧形槽一一对应,所述可旋转工作台开设的弧形槽与正方形平台对应处的弧形槽内设置有同一个第一螺丝杆和第一螺丝帽。
优选的,所述第一螺丝杆贯穿弧形槽位于正方形平台的下方,所述第一螺丝帽螺纹连接在第一螺丝杆的外表面,且第一螺丝帽的上表面与正方形平台的下表面接触。
优选的,所述正方形平台上与滑槽对应处均开设有通槽,且通槽与滑槽相连通,所述移动挡板的两端和滑动块均开设有通孔,所述限位装置包括第二螺丝杆和第二螺丝帽,所述第二螺丝杆贯穿通孔位于正方形平台的下方,所述第二螺丝帽螺纹连接在第二螺丝杆的外表面,且第二螺丝帽的上表面与正方形平台的下表面接触。
优选的,所述正方形平台的下表面固定有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于正方形平台的下表面四角处,每两个所述支撑腿的中部均通过横撑固定连接,每个所述支撑腿的下表面均安装有地脚。
优选的,所述限位机构包括两个固定板、两个螺杆和两个压块,两个固定板对称固定在移动挡板的上表面,两个螺杆分别螺纹连接在两个固定板上,两个压块分别固定在两个螺杆的底部,两个螺杆与移动挡板均不接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本夹层玻璃切割用工作台,通过可旋转工作台进行旋转,从而达到切割玻璃时不同角度的要求,同时通过第一螺丝杆和第一螺丝帽的配合,能够对可旋转工作台的位置固定,此方法操作简单,适应各种不同角度的要求,工作台固定更加牢固。
本夹层玻璃切割用工作台,通过推动移动挡板能够调节移动挡板与固定挡板之间的距离,从而能够对适用于不同大小的玻璃,同时通过第二螺丝杆和第二螺丝帽的配合,能够对移动挡板的位置固定,对玻璃起到固定作用,同时通过转动螺杆带动压块移动,能够使得压块与玻璃接触,进一步对玻璃起到固定作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图;
图中:1、旋转工作台;2、固定挡板;3、移动挡板;4、正方形平台;5、支撑腿;6、地脚;7、第一螺丝杆;8、第二螺丝杆;9、滑槽;10、弧形槽;11、横撑;12、固定板;13、螺杆;14、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种夹层玻璃切割用工作台,包括旋转工作台1和正方形平台4,为了提升正方形平台4的稳定性,可在正方形平台4的下表面固定有四个支撑腿5,且四个支撑腿5分别位于正方形平台4的下表面四角处,每两个支撑腿5的中部均通过横撑11固定连接,横撑11提升了四个支撑腿5的稳定性,每个支撑腿5的下表面均安装有地脚6;
请参阅图1和图2所示,旋转工作台1转动安装在正方形平台4上,为了对旋转工作台1旋转之后的位置进行固定,可在可旋转工作台1和正方形平台4之间通过固定装置固定,固定装置包括六个弧形槽10、第一螺丝杆7和第一螺丝帽,其中三个弧形槽10环形阵列开设在可旋转工作台1上,另外三个弧形槽10开设在正方形平台4上,且可旋转工作台1上的三个弧形槽10与正方形平台4上三个弧形槽10一一对应,可旋转工作台1开设的弧形槽10与正方形平台4对应处的弧形槽10内设置有同一个第一螺丝杆7和第一螺丝帽,第一螺丝杆7贯穿弧形槽10位于正方形平台4的下方,第一螺丝帽螺纹连接在第一螺丝杆7的外表面,且第一螺丝帽的上表面与正方形平台4的下表面接触;
请参阅图1和图4所示,可旋转工作台1的上表面前侧固定有固定挡板2,可旋转工作台1的上表面且位于固定挡板2的后侧设置有移动挡板3,为了移动挡板3能够进行移动,可在移动挡板3的下表面左右两端均固定有滑动块,可旋转工作台1的上表面且与滑动块相对应处均开设有滑槽9,滑槽9与滑动块相适配,移动挡板3的底部通过滑动块与旋转工作台1上表面的滑槽9进行滑动连接,正方形平台4上与滑槽9对应处均开设有通槽,且通槽与滑槽9相连通,移动挡板3的两端和滑动块均开设有通孔,限位装置包括第二螺丝杆8和第二螺丝帽,第二螺丝杆8贯穿通孔位于正方形平台4的下方,第二螺丝帽螺纹连接在第二螺丝杆8的外表面,且第二螺丝帽的上表面与正方形平台4的下表面接触,移动挡板3通过限位装置与旋转工作台1固定,为了实现对玻璃的进一步固定,可在移动挡板3的上表面固定有限位机构,限位机构包括两个固定板12、两个螺杆13和两个压块14,两个压块14的下表面均固定有橡胶垫,两个固定板12对称固定在移动挡板3的上表面,两个螺杆13分别螺纹连接在两个固定板12上,两个压块14分别固定在两个螺杆13的底部,两个螺杆13与移动挡板3均不接触,由于螺杆13与移动挡板3不接触能够确保螺杆13的正常转动,压块14与移动挡板3之间留有间隙,通过间隙的设置,确保了压块14能够移动。
工作原理:本夹层玻璃切割用工作台,首先将玻璃放置在旋转工作台1上,玻璃的一端与固定挡板2接触,然后推动可移动挡板3移动至与玻璃的另一端接触,然后将第二螺丝杆8穿过通孔再用第二螺丝帽螺纹连接在第二螺丝杆8上,并使得第二螺丝帽的上表面与正方形平台4的下表面接触,此时在第二螺丝杆8与第二螺丝帽的配合下可将移动挡板3的位置固定,在固定挡板2和移动挡板3的配合下完成了对玻璃的固定限位,再通过正转限位装置的螺杆13,由于螺杆13与固定板12螺纹连接,螺杆13在转动时能够带动压块14向下移动,直至压块14下的橡胶垫与玻璃的上表面抵触,能够完成对玻璃的进一步固定,当对玻璃切割需要调整角度时,推动可旋转工作台1,使旋转工作台1转动,当满足玻璃的切割角度时,将第一螺丝杆7穿过弧形槽10再将第一螺丝帽螺纹连接在第一螺丝杆7上,并使得第一螺丝帽的上表面与正方形平台4的下表面接触,此时在第一螺丝杆7与第一螺丝帽的配合下可将旋转工作台1的位置固定,完成了对玻璃角度改变之后的固定。
综上所述:本夹层玻璃切割用工作台,通过推动移动挡板3能够调节移动挡板3与固定挡板2之间的距离,从而能够对适用于不同大小的玻璃,通过旋转工作台1进行旋转,从而达到切割玻璃时不同角度的要求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹层玻璃切割用工作台,包括旋转工作台(1)和正方形平台(4),其特征在于:所述旋转工作台(1)转动安装在正方形平台(4)上,所述可旋转工作台(1)和正方形平台(4)之间通过固定装置固定,所述可旋转工作台(1)的上表面前侧固定有固定挡板(2),所述可旋转工作台(1)的上表面且位于固定挡板(2)的后侧设置有移动挡板(3),所述移动挡板(3)的下表面左右两端均固定有滑动块,所述可旋转工作台(1)的上表面且与滑动块相对应处均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)与滑动块相适配,所述移动挡板(3)的底部通过滑动块与旋转工作台(1)上表面的滑槽(9)进行滑动连接,所述移动挡板(3)通过限位装置与旋转工作台(1)固定,所述移动挡板(3)的上表面固定有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃切割用工作台,其特征在于:所述固定装置包括六个弧形槽(10)、第一螺丝杆(7)和第一螺丝帽,其中三个所述弧形槽(10)环形阵列开设在可旋转工作台(1)上,另外三个所述弧形槽(10)开设在正方形平台(4)上,且可旋转工作台(1)上的三个弧形槽(10)与正方形平台(4)上三个弧形槽(10)一一对应,所述可旋转工作台(1)开设的弧形槽(10)与正方形平台(4)对应处的弧形槽(10)内设置有同一个第一螺丝杆(7)和第一螺丝帽。
3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃切割用工作台,其特征在于:所述第一螺丝杆(7)贯穿弧形槽(10)位于正方形平台(4)的下方,所述第一螺丝帽螺纹连接在第一螺丝杆(7)的外表面,且第一螺丝帽的上表面与正方形平台(4)的下表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃切割用工作台,其特征在于:所述正方形平台(4)上与滑槽(9)对应处均开设有通槽,且通槽与滑槽(9)相连通,所述移动挡板(3)的两端和滑动块均开设有通孔,所述限位装置包括第二螺丝杆(8)和第二螺丝帽,所述第二螺丝杆(8)贯穿通孔位于正方形平台(4)的下方,所述第二螺丝帽螺纹连接在第二螺丝杆(8)的外表面,且第二螺丝帽的上表面与正方形平台(4)的下表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃切割用工作台,其特征在于:所述正方形平台(4)的下表面固定有四个支撑腿(5),且四个支撑腿(5)分别位于正方形平台(4)的下表面四角处,每两个所述支撑腿(5)的中部均通过横撑(11)固定连接,每个所述支撑腿(5)的下表面均安装有地脚(6)。
6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃切割用工作台,其特征在于:所述限位机构包括两个固定板(12)、两个螺杆(13)和两个压块(14),两个固定板(12)对称固定在移动挡板(3)的上表面,两个螺杆(13)分别螺纹连接在两个固定板(12)上,两个压块(14)分别固定在两个螺杆(13)的底部,两个螺杆(13)与移动挡板(3)均不接触。
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