CN215480015U - 一种厌氧反应器的进水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧反应器的进水系统，其技术方案要点是包括厌氧反应器、进水圆环、进水管、循环水管以及喷头；进水圆环位于厌氧反应器内，进水圆环设置有若干个，若干进水圆环的中心轴线共线，且若干进水圆环的半径不同，若干进水圆环由内向外依次排布；进水管与各个进水圆环导通，循环水管与进水管导通，喷头设置于进水圆环上，且每个进水圆环上均设置有若干喷头，循环水管与进水管混合后的混合液通过进水圆环后从喷头喷出。该进水系统有利于避免喷头堵塞、提高运行可靠性并且进水均匀、混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应器领域，更具体的说是涉及一种厌氧反应器的进水系统。
背景技术
在污水处理工程中，厌氧反应器应用非常广泛，而厌氧反应器的进水系统是厌氧反应器能否稳定运行的关键设备。厌氧反应器的进水系统必须兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足如下原则：(1)确保各点进水均匀，单位面积的进水量基本相同，防止发生短路等现象；(2)避免进水管堵塞；(3)应尽可能的满足厌氧污泥床水力搅拌的需要，保证进水与污泥迅速混合。目前常用的厌氧反应器难以满足上述要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种厌氧反应器的进水系统，该进水系统有利于避免喷头堵塞、提高运行可靠性并且进水均匀、混合效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种厌氧反应器的进水系统，包括厌氧反应器，其特征在于：还包括有进水圆环、进水管、循环水管以及喷头；
所述进水圆环位于所述厌氧反应器内，所述进水圆环设置有若干个，若干所述进水圆环的中心轴线共线，且若干所述进水圆环的半径不同，若干所述进水圆环由内向外依次排布；
所述进水管与各个所述进水圆环导通，所述循环水管与所述进水管导通，所述喷头设置于所述进水圆环上，且每个所述进水圆环上均设置有若干所述喷头，所述循环水管与所述进水管混合后的混合液通过所述进水圆环后从所述喷头喷出。
作为本实用新型的进一步改进，所述进水管上沿流通方向依次设置有进水流量计、进水控制阀门以及总控制阀门，所述循环水管上沿流通方向依次设置有循环流量计以及循环水控制阀门，所述循环水管与所述进水管的连接处位于所述进水控制阀门和所述总控制阀门之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷头包括有外喷头和内喷头，每个所述进水圆环上均设置有若干外喷头和若干内喷头，所述外喷头朝向所述进水圆环的外侧，所述内喷头朝向所述进水圆环的内侧，所述外喷头与所述内喷头均于所述进水圆环上环状均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进，所述外喷头与所述内喷头的中心轴线位于同一平面上，且所述外喷头与所述内喷头的中心轴线与所述进水圆环的切线之间的夹角相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述外喷头与所述内喷头的中心轴线与所述进水圆环的切线之间的夹角为20°-45°。
作为本实用新型的进一步改进，所述外喷头与所述内喷头均包括有缩口段和平口段，所述缩口段的一端与所述进水圆环连接，另一端与所述平口段连接，所述缩口段的半径由于所述进水圆环连接的一端向另一端逐渐减小，所述平口段的半径在其长度方向上保持不变。
作为本实用新型的进一步改进，任意相邻两个所述进水圆环之间的间距相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述进水管与所述进水圆环均由多段连接而成，多段之间通过法兰连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷头的流速为2～4m/S，所述进水圆环的中心与所述厌氧反应器底部的距离为0.3-0.5m。
作为本实用新型的进一步改进，所述厌氧反应器、所述进水圆环、所述进水管、所述循环水管以及所述喷头均采用防腐蚀材料制成。
本实用新型的有益效果：循环水管的设置使得进水的总流量增大，大流量可以保证喷头的流速，避免喷头堵塞，提高该进水系统的运行可靠性。循环水管和进水管中的液体先混合得到混合液再喷入到厌氧反应器内，有利于循环水管的液体对进水管内的液体中含有的有毒物质进行稀释，从而降低废水的生物毒性，使厌氧反应器运行更稳定，处理效果更高。通过若干圆环由内向外依次排布以及喷头的设置，有利于厌氧反应器各处均匀进水，进水的同时起到搅拌作用，有利于进水与厌氧反应器内的污泥迅速混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为进水圆环与喷头的连接示意图；
图3为外喷头的结构示意图。
附图标记：1、厌氧反应器；2、进水圆环；3、进水管；31、进水流量计；32、进水控制阀门；33、总控制阀门；4、循环水管；41、循环流量计；42、循环水控制阀门；5、外喷头；51、缩口段；52、平口段；6、内喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，本实施例的一种厌氧反应器的进水系统，包括厌氧反应器1，还包括有进水圆环2、进水管3、循环水管4以及喷头。厌氧反应器1、进水圆环2、进水管3、循环水管4以及喷头均采用防腐蚀材料制成。本实施例中，整个进水系统均采用304不锈钢材质制作，使整个结构具有很好的防腐蚀效果，提高设备的使用寿命。本实施例中厌氧反应器1的内部空间设置为圆柱形容纳空间。
参照图1所示，进水圆环2位于厌氧反应器1内，进水圆环2设置有若干个，若干进水圆环2位于同一水平面上，若干进水圆环2的中心轴线共线，若干进水圆环2由内向外依次排布。进水圆环2的半径不同，任意相邻两个进水圆环2之间的间距相同。进水圆环2的设置数量和厌氧反应器1内部的空间大小相关，实施例中，任意相邻两个进水圆环2之间的间距设置为2m。这样，本实用新型的进水系统可以应用到各种规模的厌氧反应器1中，使用范围广泛。
进水圆环2的中心与厌氧反应器1底部的距离为0.3-0.5m。本实施例中，进水圆环2的中心与厌氧反应器1底部的距离设置为0.4m，这样可以减少厌氧反应器1底部的污泥死区，又可降低混合液转动时和厌氧反应器1底部的摩擦力，同时利用厌氧反应器1底部产生的沼气促进泥水的混合效果。
参照图1、图2所示，进水管3与各个进水圆环2导通，循环水管4与进水管3导通，喷头设置于进水圆环2上，且每个进水圆环2上均设置有若干喷头，循环水管4与进水管3混合后的混合液通过进水圆环2后从喷头喷出。厌氧反应器1的进水用泵提升通过进水管3进入厌氧反应器1的进水圆环2中，在进厌氧反应器1的进水圆环2之前和厌氧反应器1的循环水管4相混合得到混合液。在进水圆环2上安装多个喷头，喷头整体呈环向布置。混合液通过喷头高速喷出，使整个厌氧反应器1底部污泥转动起来，废水和厌氧反应器1的底部污泥充分混合，避免堵塞，提高厌氧反应器1的处理效率。
参照图1所示，进水管3上沿流通方向依次设置有进水流量计31、进水控制阀门32以及总控制阀门33，循环水管4上沿流通方向依次设置有循环流量计41以及循环水控制阀门42，循环水管4与进水管3的连接处位于进水控制阀门32和总控制阀门33之间。通过控制厌氧反应器1循环水管4和进水管3流量的大小，调节喷头的流速，一般循环水管4的流量是进水管3流量的5～10倍，大流量的混合液可以保证喷头的流速，避免喷头堵塞，另外，循环水管4的液体可以对进水中含有的有毒物质进行稀释，降低废水的生物毒性，使厌氧反应器1运行更稳定，处理效果更高。本实施例中，进水圆环2的流速设置为1～1.5m/S，进水流速太低，造价会提高，进水流速太高，各喷头的流量大小会有差异，造成进水不均匀，影响处理效率。控制喷头的流速为2～4m/S。控制较高的喷头流速一是可以避免喷头堵塞，二是保证各喷头的流量均匀，三是提高进水对厌氧反应器1底部污泥的切割力，使得整个厌氧反应器1底部污泥转动起来，减少死区，提高泥水混合效果。
参照图1、图2所示，喷头包括有外喷头5和内喷头6，每个进水圆环2上均设置有若干外喷头5和若干内喷头6，外喷头5朝向进水圆环2的外侧，内喷头6朝向进水圆环2的内侧，外喷头5与内喷头6均于进水圆环2上环状均匀分布。外喷头5与内喷头6的中心轴线位于同一平面上，且外喷头5与内喷头6的中心轴线与进水圆环2的切线之间的夹角相同。外喷头5与内喷头6的中心轴线与进水圆环2的切线之间的夹角为20°-45°。本实施例中，外喷头5与内喷头6的中心轴线与进水圆环2的切线之间的夹角为30°。所有的喷头沿一个方向布置，使进水的冲击力也沿环向扩散，水力流态更加均匀，更好的利用进水的切割力促进泥水混合。
参照图3所示，外喷头5与内喷头6均包括有缩口段51和平口段52，缩口段51的一端与进水圆环2连接，另一端与平口段52连接，缩口段51的半径由于进水圆环2连接的一端向另一端逐渐减小，平口段52的半径在其长度方向上保持不变。
进水管3与进水圆环2均由多段连接而成，多段之间通过法兰连接，从而便于安装和拆卸。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种厌氧反应器的进水系统，包括厌氧反应器(1)，其特征在于：还包括有进水圆环(2)、进水管(3)、循环水管(4)以及喷头；
所述进水圆环(2)位于所述厌氧反应器(1)内，所述进水圆环(2)设置有若干个，若干所述进水圆环(2)的中心轴线共线，且若干所述进水圆环(2)的半径不同，若干所述进水圆环(2)由内向外依次排布；
所述进水管(3)与各个所述进水圆环(2)导通，所述循环水管(4)与所述进水管(3)导通，所述喷头设置于所述进水圆环(2)上，且每个所述进水圆环(2)上均设置有若干所述喷头，所述循环水管(4)与所述进水管(3)混合后的混合液通过所述进水圆环(2)后从所述喷头喷出。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述进水管(3)上沿流通方向依次设置有进水流量计(31)、进水控制阀门(32)以及总控制阀门(33)，所述循环水管(4)上沿流通方向依次设置有循环流量计(41)以及循环水控制阀门(42)，所述循环水管(4)与所述进水管(3)的连接处位于所述进水控制阀门(32)和所述总控制阀门(33)之间。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述喷头包括有外喷头(5)和内喷头(6)，每个所述进水圆环(2)上均设置有若干外喷头(5)和若干内喷头(6)，所述外喷头(5)朝向所述进水圆环(2)的外侧，所述内喷头(6)朝向所述进水圆环(2)的内侧，所述外喷头(5)与所述内喷头(6)均于所述进水圆环(2)上环状均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述外喷头(5)与所述内喷头(6)的中心轴线位于同一平面上，且所述外喷头(5)与所述内喷头(6)的中心轴线与所述进水圆环(2)的切线之间的夹角相同。
5.根据权利要求4所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述外喷头(5)与所述内喷头(6)的中心轴线与所述进水圆环(2)的切线之间的夹角为20°-45°。
6.根据权利要求4所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述外喷头(5)与所述内喷头(6)均包括有缩口段(51)和平口段(52)，所述缩口段(51)的一端与所述进水圆环(2)连接，另一端与所述平口段(52)连接，所述缩口段(51)的半径由于所述进水圆环(2)连接的一端向另一端逐渐减小，所述平口段(52)的半径在其长度方向上保持不变。
7.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：任意相邻两个所述进水圆环(2)之间的间距相同。
8.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述进水管(3)与所述进水圆环(2)均由多段连接而成，多段之间通过法兰连接。
9.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述喷头的流速为2～4m/S，所述进水圆环(2)的中心与所述厌氧反应器(1)底部的距离为0.3-0.5m。
10.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器的进水系统，其特征在于：所述厌氧反应器(1)、所述进水圆环(2)、所述进水管(3)、所述循环水管(4)以及所述喷头均采用防腐蚀材料制成。
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