CN212425543U - 一种污泥重力浓缩池 - Google Patents
一种污泥重力浓缩池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212425543U CN212425543U CN202020897914.3U CN202020897914U CN212425543U CN 212425543 U CN212425543 U CN 212425543U CN 202020897914 U CN202020897914 U CN 202020897914U CN 212425543 U CN212425543 U CN 212425543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- coagulant
- pipe
- mud
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种污泥重力浓缩池，包括污泥浓缩池本体、进泥管、出泥管和出水管，进泥管置于池上方侧壁，所述进泥管与混凝剂加药装置连接，所述混凝剂加药装置包括混凝剂加药泵、混凝剂加药管和管道混合器，管道混合器包括混合器筒体和扰流板，圆柱形混合器筒体内壁均布若干个扰流板，混合器筒体通过两端的法兰盘与进泥管固接，混合器筒体进口与混凝剂加药管连接，混凝剂加药管与混凝剂加药泵连接，出泥管置于池底部，出水管置于池上部的侧壁上，所述出泥管与污泥泵连接。有益效果：本实用新型通过优化的混凝剂投加位置及设置的扰流板，增加了混凝剂与污泥的接触时间，提高了混凝剂利用率，增强了混凝反应效果，降低了混凝剂药剂使用量。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种污泥重力浓缩池。
背景技术
重力浓缩是一种广泛应用的污泥浓缩技术，它具有维护管理容易、运行成本低等优点。重力浓缩是利用污泥中固体颗粒物与水之间相对密度差来实现污泥浓缩。广泛使用混凝剂来实现固体颗粒物与水更快速高效分离。混凝是指通过投加化学药剂(混凝剂)使水中胶体粒子和悬浮物聚集的过程。混凝剂的使用能大幅提高污泥浓缩效率。专利文献公开号208562104U公开了一种污泥浓缩池，包括：池体、进水管、稳流筒、排泥管、刮泥耙架、中心立柱和出水管，池体边缘设有出水槽，出水管连接出水槽，其特征在于，所述池体呈缸型，底部呈漏斗状，中心立柱位于底部中心，所述刮泥耙架的转轴套在中心立柱上，所述稳流筒位于池体顶部且套在刮泥耙架的转轴外，稳流筒底部设有漏孔，进水管位于所述稳流筒上方，所述排泥管位于池体底部最低点处，且排泥管上设有阀门。专利文献公开号205774019U公开了一种污泥重力浓缩池，包括圆形池(1)，浮渣刮板(6)和浮渣槽(7)，其特征在于：所述圆形池(1)上部的中心位置设有伸入圆形池(1)深度一半的进泥管(2)，上部的边缘设有溢流堰(1a)，下部设有排泥斗(5)和排泥管(3)，所述进泥管(2)上设有环绕进泥管(2)转动的浮渣刮板(6)，所述圆形池(1)上部的边缘还设有与浮渣刮板(6)相配合的浮渣槽(7)，所述圆形池(1)中设有多个带有栅条(4a)的污泥浓缩机(4)；从进泥管(2)进入的新污泥经重力浓缩，浮渣由浮渣刮板(6)刮入浮渣槽(7)，上清液从溢流堰(1a)溢出，经污泥浓缩机(4)浓缩的污泥沿排泥斗(5)流入排泥管(3)排走。专利文献公开号204198571U公开了一种重力浓缩池污泥浓缩系统，它包括污泥提升泵(1)与浓缩机(2)，其特征是：还包括流量计(3)、动态搅拌罐(4)与药剂投加装置(5)；所述动态搅拌罐(4)具有若干个相互独立的进泥口，动态搅拌罐(4)具有一个出泥口，动态搅拌罐(4)具有一个药剂入口；在动态搅拌罐(4)的每个进泥口上通过污泥进泥管道连接有一台污泥提升泵(1)，在每台污泥提升泵(1)与动态搅拌罐(4)之间的污泥进泥管道上安装有一个流量计(3)，所述动态搅拌罐(4)的出泥口与浓缩机(2)的入口相连，且药剂投加装置(5)的出口与动态搅拌罐(4)的药剂入口相连。
传统污泥浓缩池结构具有多种形式，混凝剂通过加药管在污泥浓缩池上端直接投加，导致混凝剂利用效率低，污泥浓缩效果差，污泥浓缩池普遍存在混凝效果不佳的问题。特别是近年，污水排放限值标准不断提升，高标准超净排放成为趋势，芬顿催化氧化工艺越来越多地被污水处理厂提标改造工艺所采纳，其后端产生的铁泥一般需经重力浓缩处理，但如果处理效果不佳，将出现“跑泥“现象，严重的铁泥泄漏到前端生化系统，影响污泥活性。故污水处理领域亟待研发一种能够提高污泥重力浓缩池的分离效率，减少污泥浓缩时间，提高污泥浓度的污泥重力浓缩池。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种污泥重力浓缩池，通过优化后的混凝剂投加装置，增加了池中混凝剂与污泥的接触时间，提高了混凝剂利用率，增强了混凝反应效果，降低了混凝剂药剂使用量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种污泥重力浓缩池，其特征是：包括污泥浓缩池本体、进泥管、出泥管和出水管，所述进泥管置于污泥浓缩池本体上方侧壁，所述进泥管与混凝剂加药装置连接，所述混凝剂加药装置包括混凝剂加药泵、混凝剂加药管和管道混合器，所述管道混合器包括混合器筒体和扰流板，所述混合器筒体两端设有法兰盘，圆柱形混合器筒体内壁均布若干个扰流板，混合器筒体通过两端的法兰盘与进泥管固接，混合器筒体进口通过三通与混凝剂加药管连接，混凝剂加药管进口与混凝剂加药泵连接，所述进泥管进口与污泥提升泵连接，所述出泥管置于池底部，所述出水管置于污泥浓缩池本体上部与进泥管相对的侧壁上，所述出泥管与污泥泵连接。
所述扰流板沿混合器筒体圆周内壁等距平行设置，扰流板呈十字交叉设置。
所述扰流板的横截面形状呈等腰梯形、抛物线性或半圆形。
所述扰流板等距排列的距离是混合器筒体直径的1-3倍，扰流板的高度是混合器筒体半径的二分之一。
所述混合器筒体长度为1M-1.5M。
所述进泥管、出泥管和出水管分别通过与污泥浓缩池本体固接的法兰固接。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过优化的混凝剂投加位置以及管道混合器设置的扰流板，增加了混凝剂与污泥的接触时间，提高了混凝剂利用率，增强了混凝反应效果，降低了混凝剂药剂使用量；提高了污泥浓缩池的处理能力，减少浓缩时间，提高污泥浓度，降低出水SS；在没有额外增加设备投入的情况下，降低了运行药剂使用量，达到了节约运行成本的效果。据实际运行数据，在保证出水SS稳定排放达标的前提下，本实用新型可节约20％混凝剂消耗量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是管道混合器结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是污泥浓缩池俯视图。
图中：1、进泥管，2、混凝剂加药管，3、出水管，4、出泥管，5、污泥浓缩池本体，6、管道混合器，6-1、混合器筒体，6-2、法兰盘，6-3、扰流板,7、三通，8、混凝剂加药装置，9、混凝剂加药泵，10、污泥提升泵，11、污泥泵。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：
详见附图，本实施例提供了一种污泥重力浓缩池，包括污泥浓缩池本体5、进泥管1、出泥管4和出水管3，所述进泥管置于污泥浓缩池本体上方侧壁，所述进泥管与混凝剂加药装置8连接，所述混凝剂加药装置包括混凝剂加药泵9、混凝剂加药管2和管道混合器6，所述管道混合器包括混合器筒体6-1和扰流板6-3，所述混合器筒体两端设有法兰盘6-2，圆柱形混合器筒体内壁均布若干个扰流板，混合器筒体通过两端的法兰盘与进泥管固接，混合器筒体进口通过三通7与混凝剂加药管连接，混凝剂加药管进口与混凝剂加药泵连接，所述进泥管进口与污泥提升泵10连接，所述出泥管置于池底部，所述出水管置于污泥浓缩池本体上部与进泥管相对的侧壁上，所述出泥管与污泥泵11连接。管道混合器制作可以采用铸造成型，也可以采用机加工方法在混合器筒体内壁制作扰流板，也可以将混合器筒体支撑两个半圆形，在其内壁镶嵌若干扰流板，再固接成整体。
本实用新型的优选方案是，所述扰流板沿混合器筒体圆周内壁等距平行设置，扰流板呈十字交叉设置。
本实用新型的优选方案是，所述扰流板的横截面形状呈等腰梯形、抛物线性或半圆形。本实施例为等腰梯形。
本实用新型的优选方案是，所述扰流板等距排列的距离是混合器筒体直径的1-3倍，扰流板的高度是混合器筒体半径的二分之一。本实施例混合器筒体直径为DN100，扰流板等距排列的距离为100-300mm，扰流板的高度为25mm。
本实用新型的优选方案是，所述混合器筒体长度为1M-1.5M。
本实用新型的优选方案是，所述进泥管、出泥管和出水管分别通过与污泥浓缩池本体固接的法兰固接。
工作过程及原理
1、污泥浓缩池本体形状为圆形，进泥管置于污泥浓缩池本体上方侧壁，进泥管与混凝剂加药装置连接，污泥提升泵将污泥送进进泥管；
2、开启混凝剂加药泵将混凝剂输送至管道混合器中，混凝剂在管道混合器中与进泥管中污泥混合过程中。由于经过多层扰流板时对污泥液体流动形成阻力。在扰流板的作用下，流动形态变为涡流，极大增加混凝剂与污泥的碰撞机会，按照流体压强与流速的关系(流速越小,压强越大)可知，污泥液体受阻后流速降低，则压强加大，因此混凝剂与污泥液体得到充分混合，实现污泥液体在未进入污泥浓缩池之前，混凝剂与污泥提前反应，初步生成矾花，同时矾花在管道流动过程中不断增大；
3、提前反应的混凝剂与污泥通过进泥管1进入污泥浓缩池；通过污泥泵经重力浓缩后的污泥从污泥池底部的排泥管4排出；上清液由出水管3排出。
上述参照实施例对该一种污泥重力浓缩池进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥重力浓缩池，其特征是：包括污泥浓缩池本体、进泥管、出泥管和出水管，所述进泥管置于污泥浓缩池本体上方侧壁，所述进泥管与混凝剂加药装置连接，所述混凝剂加药装置包括混凝剂加药泵、混凝剂加药管和管道混合器，所述管道混合器包括混合器筒体和扰流板，所述混合器筒体两端设有法兰盘，圆柱形混合器筒体内壁均布若干个扰流板，混合器筒体通过两端的法兰盘与进泥管固接，混合器筒体进口通过三通与混凝剂加药管连接，混凝剂加药管进口与混凝剂加药泵连接，所述进泥管进口与污泥提升泵连接，所述出泥管置于池底部，所述出水管置于污泥浓缩池本体上部与进泥管相对的侧壁上，所述出泥管与污泥泵连接。
2.根据权利要求1所述的污泥重力浓缩池，其特征是：所述扰流板沿混合器筒体圆周内壁等距平行设置，扰流板呈十字交叉设置。
3.根据权利要求1或2所述的污泥重力浓缩池，其特征是：所述扰流板的横截面形状呈等腰梯形、抛物线性或半圆形。
4.根据权利要求3所述的污泥重力浓缩池，其特征是：所述扰流板等距排列的距离是混合器筒体直径的1-3倍，扰流板的高度是混合器筒体半径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的污泥重力浓缩池，其特征是：所述混合器筒体长度为1M-1.5M。
6.根据权利要求1所述的污泥重力浓缩池，其特征是：所述进泥管、出泥管和出水管分别通过与污泥浓缩池本体固接的法兰固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020897914.3U CN212425543U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种污泥重力浓缩池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020897914.3U CN212425543U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种污泥重力浓缩池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212425543U true CN212425543U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74269167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020897914.3U Active CN212425543U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种污泥重力浓缩池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212425543U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517436A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-11 | 天津泰达新水源科技开发有限公司 | 一种提高污泥重力浓缩池分离效率的方法及污泥重力浓缩池 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020897914.3U patent/CN212425543U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517436A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-11 | 天津泰达新水源科技开发有限公司 | 一种提高污泥重力浓缩池分离效率的方法及污泥重力浓缩池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021036459A1 (zh) | 一种水处理用竖流式沉淀与气浮装置及其工作方法 | |
| CN102603124B (zh) | 一种处理废水的两相两阶段厌氧生物反应器 | |
| US20200147621A1 (en) | Composite ozone flotation integrated device | |
| CN110526395B (zh) | 用于废水处理系统的旋流厌氧反应器 | |
| CN103880131A (zh) | 一种微涡旋高效澄清反应器的方法与装置 | |
| CN201890788U (zh) | 双层压力式除油器 | |
| CN110028154B (zh) | 一种无堵塞布水厌氧反应装置 | |
| CN203625180U (zh) | 机械混凝污水处理沉淀过滤池 | |
| CN204022554U (zh) | 内外双循环厌氧反应器 | |
| CN103990302B (zh) | 一种辐流式沉淀装置 | |
| CN212425543U (zh) | 一种污泥重力浓缩池 | |
| CN202625908U (zh) | 一种中置式高密度沉淀水净化池 | |
| CN203715352U (zh) | 大通量排泥澄清装置 | |
| CN108483641B (zh) | 一种多级自循环厌氧消化反应器及其工作方法 | |
| CN202576085U (zh) | 一种处理废水的两相两阶段厌氧生物反应器 | |
| CN104478080A (zh) | 蜂窝式高效沉流好氧反应器 | |
| CN203794750U (zh) | 用于城镇污水处理的全悬浮活性污泥法一体化处理装置 | |
| CN207435144U (zh) | 一种高效双循环厌氧反应器 | |
| CN103922541B (zh) | 用于城镇污水处理的全悬浮活性污泥法一体化处理装置 | |
| CN202007150U (zh) | 一种一体式节能高效混凝沉淀水处理设备 | |
| CN209065527U (zh) | 一种厌氧颗粒污泥膨胀床egsb有机污水处理装置 | |
| CN202519078U (zh) | 一种新型高效的一体化反应沉淀装置 | |
| CN205700574U (zh) | 用于废水处理的旋流和紊流反应装置 | |
| CN208617557U (zh) | 一种高效除磷装置 | |
| CN203355389U (zh) | 潜流式澄清池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |