CN215479701U - 一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备 - Google Patents

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李全香
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Abstract

本实用新型适用于加油装置技术领域,提供了一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,阻隔加油罐主体安装在底架上,底架通过螺栓组一与左侧板和右侧板连接,左侧板和右侧板与上板通过螺栓组二连接,左侧板和右侧板与前板和后板连接,右侧板上设有耳环板,耳环板上设置有加强肋板一和吊装耳环,上板通过安装结构二和螺栓组二连接,左侧板与底架的连接是通过安装结构一和螺栓组一进行连接的,安装结构一上设置有加强肋板二,右侧板与底架的连接具有类似的结构,由于设置了全部可拆的底架、左侧板、右侧板、前板、后板、上板,可以在阻隔防爆橇装式加油装置安装过程中进行直接拆装,降低了对重型机械的操作人员的要求,提高了安装效率。

Description

一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备
技术领域
本实用新型属于加油装置技术领域,尤其涉及一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备。
背景技术
阻隔防爆橇装式加油装置是一种油罐、加油机等设备设施完全集成为一体的整体加油设备,由生产厂家直接加工制造,可整体搬迁,是全部设备安置在地面上的一种整体加油设备,是一种新型的汽车地面加油设施,主要由加油机、液位仪、汽油油气回收装置、双层油罐、阻隔防爆装置、卸油泵、阀门、管线以及仪表和配电等组成,它将加油站的所有设备整合到一个标准的集装箱内,具有占地面积小、施工周期短、可移动等诸多特点,现已广泛应用在公交总站、建材城、高速路旁等场所。
在阻隔防爆橇装式加油装置安装时,需要使用重型机械进行吊装。普通的吊装箱为一体式结构,在拆装时需要重型机械的操作人员对机械进行精准控制进行拆装,操作难度较高,经验要求高。
基于以上问题,需要设计一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,旨在解决目前现有阻隔防爆橇装式加油装置安装过程中,需要重型机械的操作人员对机械进行精准控制进行拆装,操作难度较高,经验要求高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于阻隔加油罐主体安装在底架上,底架通过螺栓组一与左侧板和右侧板连接,左侧板和右侧板与上板通过螺栓组二连接,左侧板和右侧板与前板和后板连接,右侧板上设有耳环板,耳环板上设置有加强肋板一和吊装耳环。
更进一步地,上板上设置有安装结构二,上板通过安装结构二和螺栓组二连接,螺栓组二安装在安装结构二、左侧板和右侧板上。
更进一步地,左侧板与底架的连接是通过安装结构一和螺栓组一进行连接的,安装结构一上设置有加强肋板二,右侧板与底架的连接具有类似的结构。
更进一步地,底架是由一组五根相同的、均匀安装在左侧板和右侧板上的横条构成的,底架底部安装有加强板,加强板上设置有安装结构三,安装结构三通过螺栓组三进行连接,加强板是有一组两根相同、均匀安装在底架上的横条构成的。
更进一步地,阻隔加油罐主体上部安装有监控设备,监控设备上设有显示屏,阻隔加油罐主体下部安装有加油机设备,加油机设备通过进油管路与阻隔加油罐连接。
更进一步地,底架、左侧板、右侧板、前板、后板、加强板的材料为硬质合金。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于设置了全部可拆的底架、左侧板、右侧板、前板、后板、上板,可以在阻隔防爆橇装式加油装置安装过程中对吊装箱直接拆装,降低了对重型机械的操作人员的要求,提高了安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构正视剖视图;
图2是本实用新型的A-A处剖视图;
图3是本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本方案中,阻隔加油罐主体2、监控设备13、显示屏14、加油机设备15为现有技术,为本技术领域人员的公知常识,在此不做赘述。
参照图1-图3,本实用新型提供了一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,包括:上板1、安装结构二101、阻隔加油罐主体2、螺栓组二3、吊装耳环4、加强肋板一5、耳环板6、右侧板7、底架8、加强板9、安装结构三901、螺栓组三10、螺栓组一11、左侧板12、安装结构一1201、加强肋板二1202、监控设备13、显示屏14、加油机设备15、进油管路16、后板17、前板18。
一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于阻隔加油罐主体2安装在底架8上,底架8通过螺栓组一11与左侧板12和右侧板7连接,左侧板12和右侧板7与上板1通过螺栓组二3连接,左侧板12和右侧板7与前板18和后板17连接,右侧板7上设有耳环板6,耳环板6上设置有加强肋板一5和吊装耳环4,上板1上设置有安装结构二101,上板1通过安装结构二101和螺栓组二3连接,螺栓组二3安装在安装结构二101、左侧板12和右侧板7上,左侧板12与底架8的连接是通过安装结构一1201和螺栓组一11进行连接的,安装结构一1201上设置有加强肋板二1202,右侧板7与底架8的连接具有类似的结构,由于设置了全部可拆的底架、左侧板、右侧板、前板、后板、上板,可以在阻隔防爆橇装式加油装置安装过程中进行直接拆装,降低了对重型机械的操作人员的要求,提高了安装效率。
底架8是由一组五根相同的、均匀安装在左侧板12和右侧板7上的横条构成的,底架8底部安装有加强板9,加强板9上设置有安装结构三901,安装结构三901通过螺栓组三10进行连接,加强板9是有一组两根相同、均匀安装在底架8上的横条构成的,通过加强板可以对底架的刚度进行加强,防止由于底架断裂而导致在安装过程中阻隔加油罐主体受损。
阻隔加油罐主体2上部安装有监控设备13,监控设备13上设有显示屏14,阻隔加油罐主体2下部安装有加油机设备15,加油机设备15通过进油管路16与阻隔加油罐连接,由于设置了显示屏,可以对油罐内部的情况进行实时可视化监控,提高阻隔加油罐的使用安全性。
底架8、左侧板12、右侧板7、前板18、后板17、加强板9的材料为硬质合金,硬质合金具有较好的刚度和硬度,可以避免在安装过程中由于装置断裂而造成阻隔加油罐主体受损。
本实用新型的工作原理为:对于这类阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,在使用时,通过两侧的吊装耳环对阻隔加油罐主体在内的所有设备进行吊装,当移动到指定安装位置后,对左侧板、右侧板、前板、后板、上板、加强板进行拆装,然后分别取出构成底架的横条完成吊装箱的拆除。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:阻隔加油罐主体(2)安装在底架(8)上,所述底架(8)通过螺栓组一(11)与左侧板(12)和右侧板(7)连接,所述左侧板(12)和所述右侧板(7)与上板(1)通过螺栓组二(3)连接,所述左侧板(12)和所述右侧板(7)与前板(18)和后板(17)连接,所述右侧板(7)上设有耳环板(6),所述耳环板(6)上设置有加强肋板一(5)和吊装耳环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:所述上板(1)上设置有安装结构二(101),所述上板(1)通过安装结构二(101)和所述螺栓组二(3)连接,所述螺栓组二(3)安装在所述安装结构二(101)、所述左侧板(12)和所述右侧板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:所述左侧板(12)与所述底架(8)的连接是通过安装结构一(1201)和所述螺栓组一(11)进行连接的,所述安装结构一(1201)上设置有加强肋板二(1202),所述右侧板(7)与所述底架(8)的连接具有类似的结构。
4.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:所述底架(8)是由一组五根相同的、均匀安装在所述左侧板(12)和所述右侧板(7)上的横条构成的,所述底架(8)底部安装有加强板(9),所述加强板(9)上设置有安装结构三(901),所述安装结构三(901)通过螺栓组三(10)进行连接,所述加强板(9)是有一组两根相同、均匀安装在所述底架(8)上的横条构成的。
5.根据权利要求1所述的一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:所述阻隔加油罐主体(2)上部安装有监控设备(13),所述监控设备(13)上设有显示屏(14),所述阻隔加油罐主体(2)下部安装有加油机设备(15),所述加油机设备(15)通过进油管路(16)与阻隔加油罐连接。
6.根据权利要求4所述的一种阻隔防爆撬装式加油装置的辅助安装设备,其特征在于:所述底架(8)、所述左侧板(12)、所述右侧板(7)、所述前板(18)、所述后板(17)、所述加强板(9)的材料为硬质合金。
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