CN215478813U - 一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 - Google Patents
一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215478813U CN215478813U CN202121845756.8U CN202121845756U CN215478813U CN 215478813 U CN215478813 U CN 215478813U CN 202121845756 U CN202121845756 U CN 202121845756U CN 215478813 U CN215478813 U CN 215478813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyethylene fiber
- molecular weight
- high molecular
- feeding device
- weight polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及聚乙烯纤维丝生产技术领域，具体为一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，包括底板，底板的前后两侧对称设有侧板，两个侧板之间设有传送组件,传送组件包括两个左右相互平行的主动轴和第一电机，两个主动轴通过传送带连接，传送带上设有锥形凸物，本实用新型通过聚乙烯生产原料附着在锥形凸物上，而后使得原料随着传送带移动进行输送，原料输送至传送带端部后，再利用刮板将锥形凸物上的原料从锥形凸物上刮蹭至下置板上，从而提高了原料的输送效率,通过柱形杆与滑槽滑动连接，配合下置板转动连接，使得柱形杆在滑槽内部移动时，可对下置板的角度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯纤维丝生产技术领域，具体为一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置。
背景技术
聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料。聚乙烯纤维丝的生产原料在输送过程中，常由于质量较轻容易与进料装置脱落，从而使得原料无法稳定持续进行输送，从而降低了输送效率。鉴于此，我们提出一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置。
本实用新型的技术方案是：
一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，包括底板，所述底板的前后两侧对称设有侧板，两个所述侧板之间设有传送组件,所述传送组件包括两个左右相互平行的主动轴和第一电机，两个所述主动轴通过传送带连接，所述传送带上设有锥形凸物，所述传送组件的右侧设有辊轴，所述辊轴的外壁设有刮板，所述刮板的下方设有下置板，所述下置板的左端与所述侧板转动连接。
作为优选的技术方案，所述底板下表面四个拐角处均设有自刹式万向轮。
作为优选的技术方案，两个所述主动轴均与所述侧板转动连接，其中一个所述主动轴的一端贯穿所述侧板的外壁并与所述第一电机的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案，所述辊轴与所述侧板转动连接，其中一个所述侧板的外侧设有第二电机，所述辊轴的一端贯穿所述侧板并与所述第二电机的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案，所述下置板的右端前后两侧对称设有柱形杆，所述侧板上开设有与所述柱形杆滑动连接的滑槽。
作为优选的技术方案，所述柱形杆远离所述下置板的一端穿过所述滑槽并连接有矩形块。
作为优选的技术方案，所述矩形块上且位于所述柱形杆的左右两侧对称设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部贯穿所述矩形块并与所述侧板的外壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过聚乙烯生产原料附着在锥形凸物上，而后使得原料随着传送带移动进行输送，原料输送至传送带端部后，再利用刮板将锥形凸物上的原料从锥形凸物上刮蹭至下置板上，从而提高了原料的输送效率。
2、本实用新型通过柱形杆与滑槽滑动连接，配合下置板转动连接，使得柱形杆在滑槽内部移动时，可对下置板的角度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
图3为本实用新型的部分结构示意图之二；
图4为本实用新型中的传送组件结构示意图。
图中：
底板1；自刹式万向轮11；侧板2；滑槽21；传送组件3；主动轴31；第一电机32；传送带33；锥形凸物331；第二电机4；承重板5；辊轴6；刮板61；下置板7；柱形杆71；矩形块711；紧固螺栓7111。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，包括底板1，底板1的前后两侧对称设有侧板2，两个侧板2之间设有传送组件3,传送组件3包括两个左右相互平行的主动轴31和第一电机32，两个主动轴31通过传送带33连接，传送带33上设有锥形凸物331，传送组件3的右侧设有辊轴6，辊轴6的外壁设有刮板61，刮板61的下方设有下置板7，下置板7的左端与侧板2转动连接。
需要补充的是，锥形凸物331设有若干个，锥形凸物331等距分布在传送带33的外壁上，左右相邻的两个锥形凸物331之间的距离与相邻两个刮板61之间的距离相同，刮板61远离辊轴6的一端与锥形凸物331靠近传送带33的一侧相接触。
作为本实施例的优选，底板1下表面四个拐角处均设有自刹式万向轮11，便于通过自刹式万向轮11对整体设备进行移动。
作为本实施例的优选，两个主动轴31均与侧板2转动连接，其中一个主动轴31的一端贯穿侧板2的外壁并与第一电机32的输出轴同轴连接，使得第一电机32的输出轴转动的同时通过传送带33的配合使用，从而使得两个主动轴31实现同步转动。
作为本实施例的优选，辊轴6与侧板2转动连接，其中一个侧板2的外侧设有第二电机4，辊轴6的一端贯穿侧板2并与第二电机4的输出轴同轴连接。
值得说明的是，侧板2的外壁设有两个承重板5，两个承重板5分别与第一电机32和第二电机4的下方位置相对应，便于通过承重板5对第一电机32和第二电机4进行支撑。
作为本实施例的优选，下置板7的右端前后两侧对称设有柱形杆71，侧板2上开设有与柱形杆71滑动连接的滑槽21，滑槽21呈弧形状，便于通过柱形杆71在滑槽21内部移动，从而使得下置板7转动，进而实现对下置板7的角度调整。
作为本实施例的优选，柱形杆71远离下置板7的一端穿过滑槽21并连接有矩形块711。
作为本实施例的优选，矩形块711上且位于柱形杆71的左右两侧对称设有紧固螺栓7111，紧固螺栓7111的端部贯穿矩形块711并与侧板2的外壁相接触，便于通过紧固螺栓7111对角度调整后的下置板7的右端位置进行固定。
本实用新型的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置在使用时，将设备推动至合适位置，然后将聚乙烯纤维丝生产用的原料放置在传送带33上，然后连接并启动第一电机32，使得第一电机32的输出轴带动与其同轴连接的一个主动轴31转动，而后利用传送带33使得另一个主动轴31同步转动，从而实现对原料的输送，然后连接并启动第二电机4的电源，使得第二电机4的输出轴带动辊轴6和刮板61转动，从而使得刮板61转动时对锥形凸物331上所附着的原料进行刮蹭，原料从锥形凸物331上脱落后掉落至下置板7上，而后将紧固螺栓7111拧松，使得紧固螺栓7111的端部远离侧板2表面，然后推动矩形块711移动，使得矩形块711带动柱形杆71在滑槽21内部移动，从而实现对下置板7的角度调整，使得下置板7呈倾斜状，而后再将紧固螺栓7111拧紧，使得紧固螺栓7111的端部与侧板2表面相接触，从而实现对矩形块711位置的固定，进而使得下置板7的角度位置得到固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧对称设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有传送组件(3),所述传送组件(3)包括两个左右相互平行的主动轴(31)和第一电机(32)，两个所述主动轴(31)通过传送带(33)连接，所述传送带(33)上设有锥形凸物(331)，所述传送组件(3)的右侧设有辊轴(6)，所述辊轴(6)的外壁设有刮板(61)，所述刮板(61)的下方设有下置板(7)，所述下置板(7)的左端与所述侧板(2)转动连接。
2.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：所述底板(1)下表面四个拐角处均设有自刹式万向轮(11)。
3.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：两个所述主动轴(31)均与所述侧板(2)转动连接，其中一个所述主动轴(31)的一端贯穿所述侧板(2)的外壁并与所述第一电机(32)的输出轴同轴连接。
4.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：所述辊轴(6)与所述侧板(2)转动连接，其中一个所述侧板(2)的外侧设有第二电机(4)，所述辊轴(6)的一端贯穿所述侧板(2)并与所述第二电机(4)的输出轴同轴连接。
5.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：所述下置板(7)的右端前后两侧对称设有柱形杆(71)，所述侧板(2)上开设有与所述柱形杆(71)滑动连接的滑槽(21)。
6.如权利要求5所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：所述柱形杆(71)远离所述下置板(7)的一端穿过所述滑槽(21)并连接有矩形块(711)。
7.如权利要求6所述的用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置，其特征在于：所述矩形块(711)上且位于所述柱形杆(71)的左右两侧对称设有紧固螺栓(7111)，所述紧固螺栓(7111)的端部贯穿所述矩形块(711)并与所述侧板(2)的外壁相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121845756.8U CN215478813U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121845756.8U CN215478813U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215478813U true CN215478813U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79757259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121845756.8U Active CN215478813U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215478813U (zh) |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202121845756.8U patent/CN215478813U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206614702U (zh) | 一种直角上料架 | |
| CN209758344U (zh) | 一种皮带机托架下落式槽托辊 | |
| CN216835646U (zh) | 一种物流用水平运输皮带机 | |
| CN202245030U (zh) | 旋转台输送机 | |
| CN216188431U (zh) | 一种用于饲料生产的原材料输送装置 | |
| CN102344031A (zh) | 旋转台输送机 | |
| CN215478813U (zh) | 一种用于超高分子量聚乙烯纤维丝生产用的进料装置 | |
| CN112010016A (zh) | 一种圆棒自动上料设备 | |
| CN216271648U (zh) | 一种输送带在线清理装置 | |
| CN214609997U (zh) | 一种送料皮带机 | |
| CN212579082U (zh) | 一种自动软管注肩机的供料装置 | |
| CN211616071U (zh) | 一种泥棒供料输送装置 | |
| CN211225586U (zh) | 一种茶叶加工用翻料输送装置 | |
| CN211418485U (zh) | 一种建筑施工水泥砂浆输送装置 | |
| CN210283218U (zh) | 吹塑机的加料装置 | |
| CN207157712U (zh) | 一种自动血、袋分离机 | |
| CN112193777A (zh) | 一种枣类筛选用运输机构 | |
| CN218428985U (zh) | 一种耐火材料成型装置 | |
| CN212126603U (zh) | 物料用防跑偏输送装置 | |
| CN210420679U (zh) | 一种自卸式检针机 | |
| CN220245029U (zh) | 一种用于大型卷材的送料辊架 | |
| CN218588356U (zh) | 一种鞋材生产用贴合机的进料装置 | |
| CN220536808U (zh) | 一种用于圆柱形铝壳送料装置 | |
| CN218023671U (zh) | 一种传送装置用传送限位装置 | |
| CN215923438U (zh) | 一种液晶屏升降装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |