CN215478750U - 一种保护膜定长切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜定长切断装置,包括底座,底座底端固定连接有四根支撑脚,底座顶端开设有切割槽,底座顶端固定连接有两根支撑杆,两根支撑杆顶端固定连接有固定板,固定顶端固定连接有液压泵,液压泵输出轴一端固定连接有传动轴,传动轴底端固定连接有安装板,安装板底端固定连接有刀片,安装板内部滑动连接有四根连接杆,连接杆外部套设有弹簧,连接杆底端固定连接有压板。本实用新型设置了连接杆和弹簧等,启动液压泵,液压泵推动传动轴运动,压板和保护膜接触,弹簧压缩,弹簧提供的弹力使压板将保护膜压紧,然后刀片和保护膜接触,装置能将保护膜固定好后,然后再进行切断,从而避免因保护膜固定不好引起的产品不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域,尤其涉及一种保护膜定长切断装置。
背景技术
保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,保护膜可以保护产品在生产、加工、运输、贮存和使用过程中,不受污染、腐蚀和划伤,日常生活中,人们常常会用到各类保护膜。
保护膜在生产的时候,可靠的切断装置十分重要,现有的切断装置在切断保护膜的时候,不能很好的将保护膜固定,导致生产出来的保护膜不合格,造成经济损失,于是我们提出了一种保护膜定长切断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保护膜定长切断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保护膜定长切断装置,包括底座,所述底座底端固定连接有四根支撑脚,所述底座顶端开设有切割槽,所述底座顶端固定连接有两根支撑杆,两根所述支撑杆顶端固定连接有固定板,所述固定顶端固定连接有液压泵,所述液压泵输出轴一端固定连接有传动轴,所述传动轴底端固定连接有安装板,所述安装板底端固定连接有刀片,所述安装板内部滑动连接有四根连接杆,所述连接杆外部套设有弹簧,所述连接杆底端固定连接有压板。
进一步的,所述底座内部转动连接有第一托辊和第二托辊,所述第一托辊和所述第二托辊外部套设有传送带,所述底座一侧固定连接有箱体,所述箱体内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴一端和所述第一托辊一端固定连接,所述底座顶端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有辊轴。
进一步的,所述支撑板一侧开设有调节槽,所述底座两侧均固定连接有固定柱,所述辊轴两端均套设有套管,所述固定柱和套管之间固定连接有第二弹簧。
进一步的,所述底座顶端开设有滑槽,所述底座内部固定连接有连接板,所述连接板和所述底座一侧内壁之间固定连接有两根滑杆,所述连接板和所述底座一侧内壁之间转动连接有丝杠,所述底座一端固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴一端和所述丝杠一端固定连接,所述两根滑杆外部滑动连接有滑块,所述滑块和所述丝杠螺纹连接,所述滑块顶端固定连接有连接块,所述连接块顶端固定连接有挡板。
进一步的,所述箱体一侧开设有散热口,所述散热口内部固定连接有防尘网。
本实用新型的有益效果为:
1、设置了安装板、刀片、连接杆和弹簧等,启动液压泵,液压泵推动传动轴向下运动,压板和保护膜接触,弹簧压缩,弹簧提供的弹力使得压板将保护膜压紧,传动轴继续向下运动,刀片和保护膜接触,切断完成,装置可以将保护膜固定好后,然后再进行切断,从而避免因保护膜固定不好引起的产品不合格;
2、设置了滑槽,丝杠和第二电机等,第二电机转动,带动丝杠转动,然后带动滑块在滑杆上移动,进而带动挡板移动,使得装置可以灵活调节不同的切断长度,可以生产不同规格的保护膜,适用范围更广;
3、在箱体一侧设置了散热口,散热口内部固定连接有防尘网,防止第一电机由于长时间的工作温度过高,从而引起故障,防尘网可以有效防止箱体内部灰尘堆积。
附图说明
图1为实施例1提出的一种保护膜定长切断装置的主视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种保护膜定长切断装置的底座正视剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种保护膜定长切断装置的箱体侧视剖视结构示意图;
图4为实施例2提出的一种保护膜定长切断装置的箱体侧视剖视结构示意图。
图中:1-底座、2-箱体、3-支撑板、4-切割槽、5-第一弹簧、6-刀片、7-安装板、8-固定板、9-液压泵、10-传动轴、11-连接杆、12-滑槽、13-挡板、14-支撑杆、15-辊轴、16-固定柱、17-支撑脚、18-传送带、19-第一托辊、20-第二托辊、21-连接板、22-连接块、23-滑杆、24-第二电机、25-丝杠、26-滑块、27-压板、28-第二弹簧、29-第二电机、30-散热口、31-防尘网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种保护膜定长切断装置,包括底座1,底座1底端固定连接有四根支撑脚17,底座1顶端开设有切割槽4,底座1顶端固定连接有两根支撑杆14,两根支撑杆14顶端固定连接有固定板8,固定顶端固定连接有液压泵9,液压泵9输出轴一端固定连接有传动轴10,传动轴10底端固定连接有安装板7,安装板7底端固定连接有刀片6,安装板7内部滑动连接有四根连接杆11,连接杆11外部套设有第一弹簧5,连接杆11底端固定连接有压板27;
其中,底座1内部转动连接有第一托辊19和第二托辊20,第一托辊19和第二托辊20外部套设有传送带18,底座1一侧固定连接有箱体2,箱体2内部固定连接有第一电机29,第一电机29输出轴一端和第一托辊19一端固定连接,底座1顶端固定连接有两个支撑板3,两个支撑板3之间转动连接有辊轴15;
其中,支撑板3一侧开设有调节槽,底座1两侧均固定连接有固定柱16,辊轴15两端均套设有套管,固定柱16和套管之间固定连接有第二弹簧28,可以调节传送带18和辊轴15之间的距离,可以运输多种厚度的保护膜;
其中,底座1顶端开设有滑槽12,底座1内部固定连接有连接板21,连接板21和底座1一侧内壁之间固定连接有两根滑杆23,连接板21和底座1一侧内壁之间转动连接有丝杠25,底座1一端固定连接有第二电机24,第二电机24输出轴一端和丝杠25一端固定连接,两根滑杆23外部滑动连接有滑块26,滑块26和丝杠25螺纹连接,滑块26顶端固定连接有连接块22,连接块22顶端固定连接有挡板13;
工作原理:将保护膜放在传送带18上,启动第一电机29,带动传送带18转动,传送带18和辊轴15配合将保护膜运送至刀片6下方,直至保护膜一端和挡板13相接触,第一电机29停止转动,然后启动液压泵9,液压泵9推动传动轴10向下运动,压板27和保护膜接触,第一弹簧5被压缩,第一弹簧5提供的弹力使得压板27将保护膜压紧,传动轴10继续向下运动,刀片6和保护膜接触,切断完成,装置可以将保护膜固定好后,然后再进行切断,从而避免因保护膜固定不好引起的产品不合格,设置了滑槽12,丝杠25和第二电机24等,第二电机24转动,带动丝杠25转动,然后带动滑块26在滑杆23上移动,进而带动挡板13移动,使得装置可以灵活调节不同的切断长度,可以生产不同规格的保护膜,适用范围更广。
实施例2
参照图4,一种保护膜定长切断装置,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,箱体2一侧开设有散热口30,散热口30内部固定连接有防尘网31,防止第一电机29由于长时间的工作温度过高,从而引起故障,防尘网31可以有效防止箱体2内部灰尘堆积。
工作原理:将保护膜放在传送带18上,启动第一电机29,带动传送带18转动,传送带18和辊轴15配合将保护膜运送至刀片6下方,直至保护膜一端和挡板13相接触,第一电机29停止转动,然后启动液压泵9,液压泵9推动传动轴10向下运动,压板27和保护膜接触,第一弹簧5被压缩,第一弹簧5提供的弹力使得压板27将保护膜压紧,传动轴10继续向下运动,刀片6和保护膜接触,切断完成,装置可以将保护膜固定好后,然后再进行切断,从而避免因保护膜固定不好引起的产品不合格,设置了滑槽12,丝杠25和第二电机24等,第二电机24转动,带动丝杠25转动,然后带动滑块26在滑杆23上移动,进而带动挡板13移动,使得装置可以灵活调节不同的切断长度,可以生产不同规格的保护膜,适用范围更广,箱体2一侧开设有散热口30,散热口30内部固定连接有防尘网31,防止第一电机29由于长时间的工作温度过高,从而引起故障,防尘网31可以有效防止箱体2内部灰尘堆积。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种保护膜定长切断装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端固定连接有四根支撑脚(17),所述底座(1)顶端开设有切割槽(4),所述底座(1)顶端固定连接有两根支撑杆(14),两根所述支撑杆(14)顶端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶端固定连接有液压泵(9),所述液压泵(9)输出轴一端固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)底端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)底端固定连接有刀片(6),所述安装板(7)内部滑动连接有四根连接杆(11),所述连接杆(11)外部套设有第一弹簧(5),所述连接杆(11)底端固定连接有压板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜定长切断装置,其特征在于,所述底座(1)内部转动连接有第一托辊(19)和第二托辊(20),所述第一托辊(19)和所述第二托辊(20)外部套设有传送带(18),所述底座(1)一侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内部固定连接有第一电机(29),所述第一电机(29)输出轴一端和所述第一托辊(19)一端固定连接,所述底座(1)顶端固定连接有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间转动连接有辊轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜定长切断装置,其特征在于,所述支撑板(3)一侧开设有调节槽,所述底座(1)两侧均固定连接有固定柱(16),所述辊轴(15)两端均套设有套管,所述固定柱(16)和所述套管之间固定连接有第二弹簧(28)。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜定长切断装置,其特征在于,所述底座(1)顶端开设有滑槽(12),所述底座(1)内部固定连接有连接板(21),所述连接板(21)和所述底座(1)一侧内壁之间固定连接有两根滑杆(23),所述连接板(21)和所述底座(1)一侧内壁之间转动连接有丝杠(25),所述底座(1)一端固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出轴一端和所述丝杠(25)一端固定连接,所述两根滑杆(23)外部滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)和所述丝杠(25)螺纹连接,所述滑块(26)顶端固定连接有连接块(22),所述连接块(22)顶端固定连接有挡板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜定长切断装置,其特征在于,所述箱体(2)一侧开设有散热口(30),所述散热口(30)内部固定连接有防尘网(31)。
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