CN213887742U

CN213887742U - 一种封头冲压成型装置

Info

Publication number: CN213887742U
Application number: CN202022250457.1U
Authority: CN
Inventors: 时彪
Original assignee: Individual
Current assignee: Hubei Huaqiang Pharmaceutical Cap Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种封头冲压成型装置，涉及封头加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底端设置有滑槽，且滑槽的下方设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有两个弹簧，且两个弹簧顶端均连接有第一连接杆，所述支撑板的顶端位于两个弹簧之间的位置设置有连接轴，所述第一连接杆的顶端连接有连接块，且连接块的顶端安装有滑块，所述工作台的顶端连接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间的位置设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的顶端连接有连接板。本实用新型通过设置弹簧、连接轴、第一连接杆、连接块、滑块和滑槽，当压力较大时，滑块受到向下的力挤压弹簧，同时滑块在滑槽内向外侧移动，起到了减震效果。

Description

一种封头冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及封头加工技术领域，具体为一种封头冲压成型装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，现有技术中为了使封头快速成型，往往要用到封头冲压成型装置。

目前市场上常见的封头冲压成型装置在冲压压力大的情况下，设备会受到冲击波的影响，导致对设备和产品造成一定的损坏，且常见的封头冲压装置往往需要人工将产品搬运到冲压模具上，冲压结束后通过叉车将成型的封头取出，导致效率低，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上常见的封头冲压成型装置在冲压压力大的情况下，设备会受到冲击波的影响，导致对设备和产品造成一定的损坏，且常见的封头冲压装置往往需要人工将产品搬运到冲压模具上，冲压结束后通过叉车将成型的封头取出，导致效率低，浪费人力的问题，提供一种封头冲压成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的底端设置有滑槽，且滑槽的下方设置有支撑板，所述支撑板的顶端安装有两个弹簧，且两个弹簧顶端均连接有第一连接杆，所述支撑板的顶端位于两个弹簧之间的位置设置有连接轴，所述第一连接杆的顶端连接有连接块，且连接块的顶端安装有滑块，所述工作台的顶端连接有两个支撑杆，且工作台的顶端位于两个支撑杆之间连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有气缸，且气缸的顶端连接有顶板，所述连接板的底端连接有套管，且工作台的顶端位于套管的下方开设有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿套管的底端并延伸至套管的内部，所述下模具的一侧设置有第二输送板，且下模具远离第二输送板的一侧设置有第一输送板，所述第二输送板与第一输送板的内壁均设置有多组转轴，且一组转轴的外壁连接有第三连接杆，一个所述转轴的一侧安装有电机，且转轴远离电机的一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧设置有三号齿轮，且一号齿轮与三号齿轮的上方连接有二号齿轮。

优选地，所述第一连接杆通过套管与连接轴转动连接。

优选地，所述滑块的顶端与滑槽相契合。

优选地，所述电机通过固定架与第三连接杆连接。

优选地，所述一号齿轮与三号齿轮通过二号齿轮转动连接。

优选地，所述二号齿轮通过转轴与连接杆支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置弹簧、连接轴、第一连接杆、连接块、滑块和滑槽，当压力较大时，滑块受到向下的力挤压弹簧，同时滑块在滑槽内向外侧移动，起到了减震效果，通过设置第二输送板、第一输送板、电机、转轴、一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，电机带动一号齿轮转动，一号齿轮通过二号齿轮带动三号齿轮转动，从而使得两块输送板同向移动，比人力将封头运输到下模具上更加安全、高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型转轴的侧视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的关系结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、支撑板；4、弹簧；5、连接轴；6、第一连接杆；7、连接块；8、滑块；9、支撑杆；10、下模具；11、上模具；12、连接板；13、气缸；14、套管；15、第二连接杆；16、顶板；17、第二输送板；18、转轴；19、电机；20、第一输送板；21、第三连接杆；22、一号齿轮；23、二号齿轮；24、三号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（TC7122）、气缸（TDA20）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种封头冲压成型装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有滑槽2，且滑槽2的下方设置有支撑板3，支撑板3的顶端安装有两个弹簧4，且两个弹簧4顶端均连接有第一连接杆6，支撑板3的顶端位于两个弹簧4之间的位置设置有连接轴5，第一连接杆6的顶端连接有连接块7，且连接块7的顶端安装有滑块8，工作台1的顶端连接有两个支撑杆9，且工作台1的顶端位于两个支撑杆9之间连接有下模具10，下模具10的上方设置有上模具11，且上模具11的顶端连接有连接板12，连接板12的顶端连接有气缸13，且气缸13的顶端连接有顶板16，连接板12的底端连接有套管14，且工作台1的顶端位于套管14的下方开设有第二连接杆15，第二连接杆15贯穿套管14的底端并延伸至套管14的内部，下模具10的一侧设置有第二输送板17，且下模具10远离第二输送板17的一侧设置有第一输送板20，第二输送板17与第一输送板20的内壁均设置有多组转轴18，且一组转轴18的外壁连接有第三连接杆21，一个转轴18的一侧安装有电机19，且转轴18远离电机19的一端连接有一号齿轮22，一号齿轮22的一侧设置有三号齿轮24，且一号齿轮22与三号齿轮24的上方连接有二号齿轮23。

请着重参阅图1，第一连接杆6通过套管与连接轴5转动连接，方便第一连接杆6转动。

请着重参阅图1，滑块8的顶端与滑槽2相契合，方便滑块8在滑槽2内移动。

请着重参阅图3，电机19通过固定架与第三连接杆21连接，方便固定电机19。

请着重参阅图4，一号齿轮22与三号齿轮24通过二号齿轮23转动连接，方便带动第二输送板17和第一输送板20同向移动。

请着重参阅图4，二号齿轮23通过转轴与连接杆支撑，方便固定二号齿轮23。

工作原理：工作人员在使用时，将多个封头放置在第一输送板20上，启动电机19，电机19的输出端通过转轴连接一号齿轮22，一号齿轮22在顺时针转动的同时带动二号齿轮23逆时针转动，二号齿轮23通过转轴、连接杆固定，二号齿轮23再带动三号齿轮24顺时针转动，从而带动第一输送板20跟着第二输送板17一起顺时针运动，方便封头的运输，跟人工将封头一个个放置在下模具10上相比更加的安全、高效，在冲压时，气缸13推动上模具11对放置在下模具10上的封头进行冲压，当冲压压力较大时，会对设备和封头产生一定的损坏，而且会导致产品精度出现问题，因此在工作台1底端设置了减震设备，当滑块8受到较大压力时会对第一连接杆6产出向下的压力，而弹簧4则给第一连接杆6一个向上的弹力，使得滑块8在滑槽2内向外侧移动，起到了减震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种封头冲压成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端设置有滑槽（2），且滑槽（2）的下方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端安装有两个弹簧（4），且两个弹簧（4）顶端均连接有第一连接杆（6），所述支撑板（3）的顶端位于两个弹簧（4）之间的位置设置有连接轴（5），所述第一连接杆（6）的顶端连接有连接块（7），且连接块（7）的顶端安装有滑块（8），所述工作台（1）的顶端连接有两个支撑杆（9），且工作台（1）的顶端位于两个支撑杆（9）之间连接有下模具（10），所述下模具（10）的上方设置有上模具（11），且上模具（11）的顶端连接有连接板（12），所述连接板（12）的顶端连接有气缸（13），且气缸（13）的顶端连接有顶板（16），所述连接板（12）的底端连接有套管（14），且工作台（1）的顶端位于套管（14）的下方开设有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）贯穿套管（14）的底端并延伸至套管（14）的内部，所述下模具（10）的一侧设置有第二输送板（17），且下模具（10）远离第二输送板（17）的一侧设置有第一输送板（20），所述第二输送板（17）与第一输送板（20）的内壁均设置有多组转轴（18），且一组转轴（18）的外壁连接有第三连接杆（21），一个所述转轴（18）的一侧安装有电机（19），且转轴（18）远离电机（19）的一端连接有一号齿轮（22），所述一号齿轮（22）的一侧设置有三号齿轮（24），且一号齿轮（22）与三号齿轮（24）的上方连接有二号齿轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种封头冲压成型装置，其特征在于：所述第一连接杆（6）通过套管与连接轴（5）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封头冲压成型装置，其特征在于：所述滑块（8）的顶端与滑槽（2）相契合。

4.根据权利要求1所述的一种封头冲压成型装置，其特征在于：所述电机（19）通过固定架与第三连接杆（21）连接。

5.根据权利要求1所述的一种封头冲压成型装置，其特征在于：所述一号齿轮（22）与三号齿轮（24）通过二号齿轮（23）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种封头冲压成型装置，其特征在于：所述二号齿轮（23）通过转轴与连接杆支撑。