CN212474133U - 一种干果称重包装一体机 - Google Patents

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张国伟
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Abstract

本实用新型涉及干果包装技术领域,具体地说涉及一种干果称重包装一体机,包括机座,机座上安装有包装袋封口机构,机座的表面设有电子称放置槽,电子称放置槽内部放置有电子称,机座的表面位于电子称放置槽的两侧均设有导向槽;包装袋封口机构包括设置于机座上的支撑架,支撑架呈U型,且支撑架的两侧段分别伸入至两个导向槽内部,支撑架和导向槽的底壁之间连接有若干复位弹簧,包装袋封口机构还包括设置于支撑架上的电动缸以及设置于支撑架内的两个相互对称的移动夹板,每个移动夹板的末端均安装有封口热条。该干果称重包装一体机,通过设置电子称和包装袋封口机构可实现对干果包装袋及其内部的干果的一体化称量和封口包装,十分便捷。

Description

一种干果称重包装一体机
技术领域
本实用新型涉及干果包装技术领域,具体地说涉及一种干果称重包装一体机。
背景技术
干果作为一种营养价值较高的零食,一直广受人们喜爱,现在的干果零售业,很多都是将干果实现包装好后出售,而在包装之前需要对适量的干果进行称重,以进行分袋包装,然而一般的工厂都是将称量和包装两个步骤分开,缺少一种能够同时进行称量和封口包装的装置,鉴于此,我们提出一种干果称重包装一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干果称重包装一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干果称重包装一体机,包括机座,所述机座上安装有包装袋封口机构,所述机座的表面设有电子称放置槽,所述电子称放置槽内部放置有电子称,机座的表面位于电子称放置槽的两侧均设有导向槽;所述包装袋封口机构包括设置于机座上的支撑架,所述支撑架呈U型,且支撑架的两侧段分别伸入至两个导向槽内部,支撑架和导向槽的底壁之间连接有若干复位弹簧,所述包装袋封口机构还包括设置于支撑架上的电动缸以及设置于支撑架内的两个相互对称的移动夹板,每个所述移动夹板的末端均安装有封口热条。
作为优选的技术方案,所述支撑架的侧面固定有固定板,所述电动缸安装于固定板上。
作为优选的技术方案,所述支撑架的两侧段之间安装有三个相互平行的导向杆,三个导向杆呈等边三角形分布。
作为优选的技术方案,所述移动夹板内部设有供导向杆穿过的通孔,且移动夹板能够在导向杆上自由移动。
作为优选的技术方案,所述支撑架的两侧段之间还安装有齿轮安装条,所述齿轮安装条的中间位置安装有转轴,转轴上安装有可转动的齿轮。
作为优选的技术方案,所述齿轮的上下两侧分别设有第一齿条和第二齿条,所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相互啮合,第一齿条呈L型,且固定在其中一个移动夹板上,第二齿条呈条状,且固定在另外一个移动夹板上。
作为优选的技术方案,所述电动缸的活塞伸缩杆的末端穿过支撑架并固定在其中一个移动夹板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该干果称重包装一体机,通过设置电子称和包装袋封口机构可实现对干果包装袋及其内部的干果的一体化称量和封口包装,十分便捷。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型的正视图;
图3为实用新型中机座的剖视图;
图4为实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:机座1、电子称放置槽10、导向槽11、复位弹簧12、电子称13、包装袋封口机构2、支撑架20、固定板21、电动缸22、导向杆23、移动夹板24、封口热条25、齿轮安装条26、齿轮27、第一齿条28、第二齿条29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种干果称重包装一体机,包括机座1,机座1上安装有包装袋封口机构2,机座1的表面设有电子称放置槽10,电子称放置槽10内部放置有电子称13,机座1的表面位于电子称放置槽10的两侧均设有导向槽11;包装袋封口机构2包括设置于机座1上的支撑架20,支撑架20呈U型,且支撑架20的两侧段分别伸入至两个导向槽11内部,支撑架20和导向槽11的底壁之间连接有若干复位弹簧12,包装袋封口机构2还包括设置于支撑架20上的电动缸22以及设置于支撑架20内的两个相互对称的移动夹板24,每个移动夹板24的末端均安装有封口热条25。
作为本实用新型的优选,支撑架20的侧面固定有固定板21,电动缸22安装于固定板21上。
作为本实用新型的优选,支撑架20的两侧段之间安装有三个相互平行的导向杆23,三个导向杆23呈等边三角形分布,三角形分布的导向杆23可实现对移动夹板24稳定的支撑,且能够实现移动夹板24在导向杆23上稳定的移动。
作为本实用新型的优选,移动夹板24内部设有供导向杆23穿过的通孔,且移动夹板24能够在导向杆23上自由移动。
作为本实用新型的优选,支撑架20的两侧段之间还安装有齿轮安装条26,齿轮安装条26的中间位置安装有转轴,转轴上安装有可转动的齿轮27,齿轮27的两侧均设有焊接在转轴上的限位环,限位环和齿轮27之间保持微小间距,实现对齿轮27的限位,防止齿轮27在转动过程中发生小幅度摆动。
作为本实用新型的优选,齿轮27的上下两侧分别设有第一齿条28和第二齿条29,第一齿条28和第二齿条29均与齿轮27相互啮合,第一齿条28呈L型,且固定在其中一个移动夹板24上,第二齿条29呈条状,且固定在另外一个移动夹板24上。
作为本实用新型的优选,电动缸22的活塞伸缩杆的末端穿过支撑架20并固定在其中一个移动夹板24上,电动缸22可推动移动夹板24移动。
值得说明的是,封口热条25采用导电金属材质,如铁条,封口热条25通过导线和外界电源连接,需要封口时,通电加热即可,由于和封口热条25连接的导线可弯曲,因此不会影响封口热条25的正常移动。
需要补充的是,第一齿条28距离其中一个移动夹板24的最远距离以及第二齿条29距离另外一个移动夹板24的最远距离均大于两个封口热条25之间的最远距离的一半,保证在两个封口热条25相互接触时,第一齿条28以及第二齿条29均不会抵触在移动夹板24上,从而保证对干果包装袋的正常封口操作。
值得说明的是,复位弹簧12的一端和导向槽11的底壁之间焊接固定,另一端和支撑架20的末端焊接固定,支撑架20和固定板21之间焊接固定,固定板21和电动缸22之间通过螺栓固定,导向杆23和支撑架20之间焊接固定,移动夹板24和封口热条25之间焊接固定,移动夹板24和第一齿条28以及第二齿条29之间均焊接固定,齿轮安装条26和支撑架20之间焊接固定。
本实用新型的干果称重包装一体机在使用时,将装有干果的包装袋放置在电子称13上称量,称量完毕后,一只手下压支撑架20使其向机座1内部移动,至移动夹板24上的封口热条25移动至与包装袋袋口平齐的位置停止(此时复位弹簧12被压缩),然后另一只手启动电动缸22,推动其中一个移动夹板24移动,移动夹板24的移动带动其上的第一齿条28移动,第一齿条28的移动会带动齿轮27转动,齿轮27的转动会带动第二齿条29反方向移动,第二齿条29的移动会带动另一个移动夹板24反方向移动,至两个移动夹板24上的封口热条25夹紧包装袋的袋口时停止,通过封口热条25的加热实现对包装袋的袋口的热封,最终实现包装的操作,封口完毕后,电动缸22带动两个封口热条25相互远离,然后关闭电动缸22,松开支撑架20,在复位弹簧12的弹力作用下,支撑架20自动复位,通过支撑架20的上下可移动,可保证两个封口热条25对不同高度的包装袋的热封,扩大其适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种干果称重包装一体机,包括机座(1),所述机座(1)上安装有包装袋封口机构(2),其特征在于:所述机座(1)的表面设有电子称放置槽(10),所述电子称放置槽(10)内部放置有电子称(13),机座(1)的表面位于电子称放置槽(10)的两侧均设有导向槽(11);所述包装袋封口机构(2)包括设置于机座(1)上的支撑架(20),所述支撑架(20)呈U型,且支撑架(20)的两侧段分别伸入至两个导向槽(11)内部,支撑架(20)和导向槽(11)的底壁之间连接有若干复位弹簧(12),所述包装袋封口机构(2)还包括设置于支撑架(20)上的电动缸(22)以及设置于支撑架(20)内的两个相互对称的移动夹板(24),每个所述移动夹板(24)的末端均安装有封口热条(25)。
2.根据权利要求1所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述支撑架(20)的侧面固定有固定板(21),所述电动缸(22)安装于固定板(21)上。
3.根据权利要求1所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述支撑架(20)的两侧段之间安装有三个相互平行的导向杆(23),三个导向杆(23)呈等边三角形分布。
4.根据权利要求1所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述移动夹板(24)内部设有供导向杆(23)穿过的通孔,且移动夹板(24)能够在导向杆(23)上自由移动。
5.根据权利要求1所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述支撑架(20)的两侧段之间还安装有齿轮安装条(26),所述齿轮安装条(26)的中间位置安装有转轴,转轴上安装有可转动的齿轮(27)。
6.根据权利要求5所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述齿轮(27)的上下两侧分别设有第一齿条(28)和第二齿条(29),所述第一齿条(28)和第二齿条(29)均与齿轮(27)相互啮合,第一齿条(28)呈L型,且固定在其中一个移动夹板(24)上,第二齿条(29)呈条状,且固定在另外一个移动夹板(24)上。
7.根据权利要求1所述的干果称重包装一体机,其特征在于:所述电动缸(22)的活塞伸缩杆的末端穿过支撑架(20)并固定在其中一个移动夹板(24)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112660442A (zh) * 2021-03-18 2021-04-16 莱阳永安食品有限公司 一种调味小松菜包装机及其包装工艺

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