CN215478596U - 一种连续印刷放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续印刷放卷装置，包括机架及设置于机架上的放卷机构，其特征在于：所述放卷机构包括两组相对设置的支撑件，所述支撑件的外端与所述机架相连；所述支撑件包括限位套筒、连接杆及轴承，所述限位套筒固定安装于所述机架上，所述连接杆移动插设于所述限位套筒内，所述轴承套设于所述连接杆的内端外缘面上，所述轴承设置于所述限位套筒的内侧，所述连接杆的外端设置于所述限位套筒的外部；所述限位套筒上设有限位机构，所述限位机构将所述连接杆与所述限位套筒限位。本实用新型提高了放卷便利性以及换卷的便利性，降低了操作人员劳动强度，提高了放卷的适用范围。

Description

一种连续印刷放卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷领域，尤其涉及一种连续印刷放卷装置。

背景技术

在对柔性产品进行连续印刷的时候，一般原材料会先利用收卷轴收卷起来，然后将收卷轴架在放卷设备上面进行放卷。但是，由于放卷设备上面尺寸一般是固定的，而所需印刷产品的宽度会有不同，原材料采购过来时候，其放卷轴一般是根据产品的宽度所选用的，这样后续操作人员还需要将物料利用另外一组匹配印刷设备的放卷轴进行收卷，这种方式中，会增加成本，而且多次放卷与收卷之后，会影响产品的加工精度，影响印刷稳定性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种连续印刷放卷装置，通过使用该结构，提高了印刷放卷的稳定性，也便于放卷换料，提高适用范围。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续印刷放卷装置，包括机架及设置于机架上的放卷机构，所述放卷机构包括两组相对设置的支撑件，所述支撑件的外端与所述机架相连；

所述支撑件包括限位套筒、连接杆及轴承，所述限位套筒固定安装于所述机架上，所述连接杆移动插设于所述限位套筒内，所述轴承套设于所述连接杆的内端外缘面上，所述轴承设置于所述限位套筒的内侧，所述连接杆的外端设置于所述限位套筒的外部；所述限位套筒上设有限位机构，所述限位机构将所述连接杆与所述限位套筒限位。

上述技术方案中，所述限位机构包括蝶形螺栓，所述限位套筒的顶部外缘面上设有一限位螺孔，所述蝶形螺栓的底部螺接于所述限位螺孔内；所述连接杆的顶部外缘面上间隔设有多组限位孔，所述限位孔由内至外间隔设置，所述蝶形螺栓的底部插设于一组所述限位孔内。

上述技术方案中，所述限位套筒的内壁上对称设有两组条形槽，所述条形槽的两端分别与所述限位套筒的两端相连通，所述连接杆的外缘面上对称设有两组限位条，每组所述限位条移动设置于一组所述条形槽内。

上述技术方案中，所述蝶形螺栓的底部设有一同轴的限位杆，所述限位杆的直径小于所述蝶形螺栓的直径，所述限位杆卡设于一组所述限位孔内。

上述技术方案中，所述连接杆的外端设有一抓杆，所述抓杆的中部与所述连接杆的外端螺接相连，所述抓杆垂直于所述连接杆设置。

上述技术方案中，所述轴承的内端外缘面为锥形导向面，所述锥形导向面的外端与所述轴承的中部外缘面相连，所述锥形导向面的内端直径小于所述锥形导向面的外端直径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中放卷机构采用两组相对设置的支撑件，支撑件则包括限位套筒、连接杆及轴承，轴承安装在连接杆的内端，连接杆则与限位套筒移动连接，这样能够根据不同长度的收卷轴调节两组轴承之间的距离，能够对不同长度收卷轴的两端内部进行放卷支撑，有效提高适用范围，提高换卷的便利性，降低操作人员劳动强度，提高印刷的稳定性及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中支撑件的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中连接杆与限位套筒连接处的侧向剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、支撑件；3、限位套筒；4、连接杆；5、轴承；6、蝶形螺栓；7、限位螺孔；8、限位孔；9、条形槽；10、限位条；11、限位杆；12、抓杆；13、锥形导向面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种连续印刷放卷装置，包括机架1及设置于机架上的放卷机构，所述放卷机构包括两组相对设置的支撑件2，所述支撑件的外端与所述机架相连；

所述支撑件包括限位套筒3、连接杆4及轴承5，所述限位套筒固定安装于所述机架上，所述连接杆移动插设于所述限位套筒内，所述轴承套设于所述连接杆的内端外缘面上，所述轴承设置于所述限位套筒的内侧，所述连接杆的外端设置于所述限位套筒的外部；所述限位套筒上设有限位机构，所述限位机构将所述连接杆与所述限位套筒限位。

在本实施例中，产品的放卷轴一般为中空结构，轴承的外径与放卷轴的内壁匹配，在实际使用时，利用吊装设备或其他设备，将需要放卷的产品移动到两组支撑件之间，产品郑重的放卷轴则会正对两组支撑件，然后操作人员移动连接杆，使得轴承插入到产品放卷轴的端部内，两组支撑件的轴承都插入到产品放卷轴的端部之后，设备移走，这样两组支撑件就能够将产品的放卷轴进行支撑定位，在放卷过程中，产品能够通过两端的轴承进行转动放卷，保证放料的稳定性及质量。而且，产品的放卷轴不一样，也能够被限位件所支撑限位，适用于不同长度的放卷轴，适用范围广，便于操作人员更换，成本也更加低廉。其中，在连接杆移动到位之后，利用限位机构将连接杆与限位套筒限位，防止连接杆移动，保证放卷过程中的稳定性及安全性。

参见图1～3所示，所述限位机构包括蝶形螺栓6，所述限位套筒的顶部外缘面上设有一限位螺孔7，所述蝶形螺栓的底部螺接于所述限位螺孔内；所述连接杆的顶部外缘面上间隔设有多组限位孔8，所述限位孔由内至外间隔设置，所述蝶形螺栓的底部插设于一组所述限位孔内。

在本实施例中，需要对产品放卷轴进行定位的时候，将蝶形螺栓拧松，使得蝶形螺栓脱离限位孔，这样连接杆就可以在限位套筒内移动，移动到位之后，即可对放卷轴进行支撑定位，支撑定位完成之后，为了防止在放卷轴放料转动过程中连接杆以及轴承位置偏移而从放卷轴掉落，再将蝶形螺栓进行锁紧，使得蝶形螺栓的底部卡入到一组限位孔内，这样就能够对连接杆的内外位置进行限位，保证放卷过程中的稳定性及质量。如果说蝶形螺栓与限位孔之间存在位置偏差，继续将连接杆朝内推动一小部分，使得蝶形螺栓能够卡入到限位孔内即可完成连接杆及轴承位置的定位。

参见图1、3所示，所述限位套筒的内壁上对称设有两组条形槽9，所述条形槽的两端分别与所述限位套筒的两端相连通，所述连接杆的外缘面上对称设有两组限位条10，每组所述限位条移动设置于一组所述条形槽内。

在本实施例中，为了保证在放卷轴转动过程中，只有轴承在转动，而连接杆不会转动，同时在连接杆移动的时候，限位孔始终朝上，保证蝶形螺栓能够卡入到限位孔内，采用条形槽以及限位条的设置，这样连接杆不会在限位套筒内转动，保证连接杆移动的时候，限位孔始终朝上正对蝶形螺栓，保证蝶形螺栓锁紧朝下拧紧的时候，能够卡入到限位孔内。

参见图2、3所示，所述蝶形螺栓的底部设有一同轴的限位杆11，所述限位杆的直径小于所述蝶形螺栓的直径，所述限位杆卡设于一组所述限位孔内。

在本实施例中，采用同轴设置直径更小的限位杆，这样限位杆为光轴，外表面不会有螺纹，不会对限位孔造成损伤，也便于限位杆顺利的插入到限位孔内进行限位。

参见图1、2所示，所述连接杆的外端设有一抓杆12，所述抓杆的中部与所述连接杆的外端螺接相连，所述抓杆垂直于所述连接杆设置。通过抓杆的设置，便于带动连接杆内外移动。

参见图1、2所示，所述轴承的内端外缘面为锥形导向面13，所述锥形导向面的外端与所述轴承的中部外缘面相连，所述锥形导向面的内端直径小于所述锥形导向面的外端直径。

采用锥形导向面的设置，这样在连接杆以及轴承朝内移动卡入到放卷轴内端的时候，利用锥形导向面进行导向，这样轴承能够顺利的卡入到放卷轴的端部，保证轴承与放卷轴的定位便利性及效率。

Claims (6)

1.一种连续印刷放卷装置，包括机架及设置于机架上的放卷机构，其特征在于：所述放卷机构包括两组相对设置的支撑件，所述支撑件的外端与所述机架相连；

所述支撑件包括限位套筒、连接杆及轴承，所述限位套筒固定安装于所述机架上，所述连接杆移动插设于所述限位套筒内，所述轴承套设于所述连接杆的内端外缘面上，所述轴承设置于所述限位套筒的内侧，所述连接杆的外端设置于所述限位套筒的外部；所述限位套筒上设有限位机构，所述限位机构将所述连接杆与所述限位套筒限位。

2.根据权利要求1所述的连续印刷放卷装置，其特征在于：所述限位机构包括蝶形螺栓，所述限位套筒的顶部外缘面上设有一限位螺孔，所述蝶形螺栓的底部螺接于所述限位螺孔内；所述连接杆的顶部外缘面上间隔设有多组限位孔，所述限位孔由内至外间隔设置，所述蝶形螺栓的底部插设于一组所述限位孔内。

3.根据权利要求2所述的连续印刷放卷装置，其特征在于：所述限位套筒的内壁上对称设有两组条形槽，所述条形槽的两端分别与所述限位套筒的两端相连通，所述连接杆的外缘面上对称设有两组限位条，每组所述限位条移动设置于一组所述条形槽内。

4.根据权利要求2所述的连续印刷放卷装置，其特征在于：所述蝶形螺栓的底部设有一同轴的限位杆，所述限位杆的直径小于所述蝶形螺栓的直径，所述限位杆卡设于一组所述限位孔内。

5.根据权利要求1所述的连续印刷放卷装置，其特征在于：所述连接杆的外端设有一抓杆，所述抓杆的中部与所述连接杆的外端螺接相连，所述抓杆垂直于所述连接杆设置。

6.根据权利要求1所述的连续印刷放卷装置，其特征在于：所述轴承的内端外缘面为锥形导向面，所述锥形导向面的外端与所述轴承的中部外缘面相连，所述锥形导向面的内端直径小于所述锥形导向面的外端直径。

Images