CN213079533U - 一种焊片牵引机及包括其的轧制生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊片生产设备技术领域,尤其涉及一种焊片牵引机及包括其的轧制生产线,该焊片牵引机包括焊片牵引轮,焊片牵引轮包括转柱和转盘,所述转盘的右侧面上设有与所述转柱同轴的调节柱以及多个弹性杆,各个弹性杆均左端与所述转盘固定连接、右端向右悬伸并围成用于卷绕焊片的筒状结构,在所述调节柱上滑动穿装有调节套,每个弹性杆与所述调节套之间均铰接有拉杆,所述调节柱位于所述调节套的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母,所述调节螺母的右侧与所述调节套向左顶推配合。本实用新型的焊片牵引轮的筒状结构直径可调,所以取下焊片方便、快速,大大节省了取焊片需要的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊片生产设备技术领域,尤其涉及一种焊片牵引机及包括其的轧制生产线。
背景技术
随着工业化的发展,焊接行业逐渐壮大起来,焊料生产加工方面,许多传统落伍的技术,或是设备,正慢慢地被新型自动化的技术以及方便实用、操作简单的新设备所代替。在焊片的轧制生产线中,从轧制机的出口排出已经轧制完成的焊片需要卷绕成盘,目前通过焊片牵引机来完成焊片的卷绕成盘,焊片牵引机中对焊片起盘卷、牵引、固定作用的是焊片牵引轮,焊片牵引轮转动安装在焊片牵引机的机架上并被适配安装的电机驱动,传统的焊片牵引轮包括转柱、转盘和转筒,转柱一端与机架转动连接、另一端与转盘固定连接,转筒固定在转盘远离转柱的一侧并与转柱同轴,当轧制完成时,焊片卷就会紧紧地箍在转筒上,由于转筒的直径大小不会发生变化,就会造成工人师傅们从转筒上取下焊片卷时比较困难且损耗的时间多,降低企业的生产效率,所以若能解决这个问题,将会提升企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊片牵引机,以解决现有焊片牵引机的转筒的直径不能改变而导致取下焊片卷困难的问题。同时还提供一种包括上述焊片牵引机的轧制生产线。
本实用新型的一种焊片牵引机采用如下技术方案:
一种焊片牵引机,包括机架、焊片牵引轮,所述焊片牵引轮包括转柱以及固定在所述转柱右端的转盘,所述转柱的左端与所述机架转动连接,所述机架上设有与所述转柱转动驱动连接的电机,所述转盘的右侧面上设有与所述转柱同轴的调节柱以及多个围绕所述调节柱均匀分布的弹性杆,各个弹性杆均左端与所述转盘固定连接、右端向右悬伸从而围成用于卷绕焊片的筒状结构,在所述调节柱上沿左右方向滑动穿装有调节套,每个弹性杆与所述调节套之间均设有拉杆,各个拉杆均一端与所述调节套铰接、另一端与对应的弹性杆铰接,并且各个拉杆与所述调节套铰接的一端均向左倾斜,所述调节柱位于所述调节套的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母,所述调节螺母的右侧与所述调节套向左顶推配合,向左调节所述调节螺母使其推动所述调节套向左滑动,从而通过各个拉杆带动对应的弹性杆向所述转柱弯曲以便取下卷绕成盘的焊片。
所述调节套上螺纹穿装有用于将所述调节套固定在所述转柱上的紧定螺钉。
所述弹性杆远离所述转柱的侧面为与所述转柱同轴的直圆柱面结构。
所述弹性杆远离所述转柱的侧面上设有橡胶层,从而防止焊片在卷绕过程中被刮伤。
所述弹性杆的材质为钢。
本实用新型的一种轧制生产线采用如下技术方案:
一种轧制生产线,包括轧制机和对应设置在所述轧制机的焊片输出端的焊片牵引机,所述焊片牵引机包括机架、焊片牵引轮,所述焊片牵引轮包括转柱以及固定在所述转柱右端的转盘,所述转柱的左端与所述机架转动连接,所述机架上设有与所述转柱转动驱动连接的电机,所述转盘的右侧面上设有与所述转柱同轴的调节柱以及多个围绕所述调节柱均匀分布的弹性杆,各个弹性杆均左端与所述转盘固定连接、右端向右悬伸从而围成用于卷绕焊片的筒状结构,在所述调节柱上沿左右方向滑动穿装有调节套,每个弹性杆与所述调节套之间均设有拉杆,各个拉杆均一端与所述调节套铰接、另一端与对应的弹性杆铰接,并且各个拉杆与所述调节套铰接的一端均向左倾斜,所述调节柱位于所述调节套的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母,所述调节螺母的右侧与所述调节套向左顶推配合,向左调节所述调节螺母使其推动所述调节套向左滑动,从而通过各个拉杆带动对应的弹性杆向所述转柱弯曲以便取下卷绕成盘的焊片。
所述调节套上螺纹穿装有用于将所述调节套固定在所述转柱上的紧定螺钉。
所述弹性杆远离所述转柱的侧面为与所述转柱同轴的直圆柱面结构。
所述弹性杆远离所述转柱的侧面上设有橡胶层,从而防止焊片在卷绕过程中被刮伤。
所述弹性杆的材质为钢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的焊片牵引轮通过向左调整调节套的位置来使拉杆拉动对应的弹性杆向调节柱弯曲,从而使各个弹性杆构成的用于卷绕焊片的筒状结构向调节柱收缩,收缩后的筒状结构其直径从左向右逐渐减小,此时即可减弱甚至解除卷绕成盘的焊片与弹性杆之间在左右方向上的摩擦力,最终能够轻易的取下焊片,本实用新型的焊片牵引轮的筒状结构直径可调,所以取下焊片方便、快速,大大节省了取焊片需要的时间,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种焊片牵引机的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中局部视图A的放大示意图;
图3为弹性杆的结构示意图;
图中:1、机架,11、橡胶层,2、电机,3、转柱,4、转盘,5、调节柱,6、弹性杆,7、拉杆,8、调节套,9、调节螺母,10、紧定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种焊片牵引机的实施例,如图1至图3所示,一种焊片牵引机,包括机架1、焊片牵引轮,焊片牵引轮包括转柱3以及固定在转柱3右端的转盘4,转柱3的左端与机架1转动连接,机架1上设有与转柱3转动驱动连接的电机2,转盘4的右侧面上设有与转柱3同轴的调节柱5以及多个围绕调节柱5均匀分布的弹性杆6,各个弹性杆6均左端与转盘4固定连接、右端向右悬伸从而围成用于卷绕焊片的筒状结构,在调节柱5上沿左右方向滑动穿装有调节套8,每个弹性杆6与调节套8之间均设有拉杆7,各个拉杆7均一端与调节套8铰接、另一端与对应的弹性杆6铰接,并且各个拉杆7与调节套8铰接的一端均向左倾斜,调节柱5位于调节套8的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母9,调节螺母9的右侧与调节套8向左顶推配合,向左调节调节螺母9使其推动调节套8向左滑动,从而通过各个拉杆7带动对应的弹性杆6向所述转柱3弯曲以便取下卷绕成盘的焊片。
在本实施例中,弹性杆6仅设置有四个,在其他实施例中,为了保持卷绕成盘的焊片的圆形,弹性杆可以根据实际宽度设置多个。
在本实施例中,每个弹性杆6仅对应设置一个拉杆7,在其他实施例中,也可以设置两个或者两个以上,如沿左右方向设置三个。
为了防止卷绕焊片时,卷绕力过大造成弹性杆6被迫弯曲,调节套8上螺纹穿装有用于将调节套8固定在转柱3上的紧定螺钉10,在卷绕焊片时令紧定螺钉10将调节套8固定在转柱3上,从而通过拉杆7防止弹性杆6被迫弯曲,使卷绕成盘的焊片具有较为统一的尺寸规格。
在其他实施例中,也可以在调节套的左侧也螺纹穿装一个调节螺母9,从而两个调节螺母共同调节调节套的位置。
为了契合焊片的卷绕,弹性杆6远离转柱3的侧面为与转柱3同轴的直圆柱面结构。
防止焊片在卷绕过程中被刮伤,弹性杆6远离转柱3的侧面上设有橡胶层11。
在本实施例中,弹性杆6的材质为钢。在其他实施例中,弹性杆的材质也可以为硬质塑料等材质。
焊片卷绕在弹性杆6构成的筒状结构上前,各个弹性杆6处于左右延伸的自然状态,紧固紧定螺钉10,然后即可卷绕焊片,由于调节套8固定,因此弹性杆6被支撑而不可弯曲,由此达到使卷绕成盘的焊片尺寸规格统一的效果,卷绕完成后,松开紧定螺钉10,然后向左调节调节螺母9,此时调节螺母9推动调节套8向左滑动,滑动中各个拉杆7强制拉动对应的弹性杆6使其向调节柱5弯曲,从而大幅减弱甚至解除卷绕成盘的焊片与弹性杆6之间在左右方向上的摩擦力,最终可以方便、快速的取下焊片;取下焊片后,向右调节调节螺母9,直至弹性杆6恢复自然状态,然后即可准备下一次的卷绕。
本实用新型的焊片牵引轮的筒状结构直径可调,所以取下焊片方便、快速,大大节省了取焊片需要的时间,提高了生产效率。
一种轧制生产线,包括轧制机和对应设置在所述轧制机的焊片输出端的焊片牵引机,所述焊片牵引机如上所述的焊片牵引机,故不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊片牵引机,包括机架、焊片牵引轮,所述焊片牵引轮包括转柱以及固定在所述转柱右端的转盘,所述转柱的左端与所述机架转动连接,所述机架上设有与所述转柱转动驱动连接的电机,其特征在于:所述转盘的右侧面上设有与所述转柱同轴的调节柱以及多个围绕所述调节柱均匀分布的弹性杆,各个弹性杆均左端与所述转盘固定连接、右端向右悬伸从而围成用于卷绕焊片的筒状结构,在所述调节柱上沿左右方向滑动穿装有调节套,每个弹性杆与所述调节套之间均设有拉杆,各个拉杆均一端与所述调节套铰接、另一端与对应的弹性杆铰接,并且各个拉杆与所述调节套铰接的一端均向左倾斜,所述调节柱位于所述调节套的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母,所述调节螺母的右侧与所述调节套向左顶推配合,向左调节所述调节螺母使其推动所述调节套向左滑动,从而通过各个拉杆带动对应的弹性杆向所述转柱弯曲以便取下卷绕成盘的焊片。
2.根据权利要求1所述的一种焊片牵引机,其特征在于:所述调节套上螺纹穿装有用于将所述调节套固定在所述转柱上的紧定螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊片牵引机,其特征在于:所述弹性杆远离所述转柱的侧面为与所述转柱同轴的直圆柱面结构。
4.根据权利要求3所述的一种焊片牵引机,其特征在于:所述弹性杆远离所述转柱的侧面上设有橡胶层,从而防止焊片在卷绕过程中被刮伤。
5.根据权利要求4所述的一种焊片牵引机,其特征在于:所述弹性杆的材质为钢。
6.一种轧制生产线,包括轧制机和对应设置在所述轧制机的焊片输出端的焊片牵引机,所述焊片牵引机包括机架、焊片牵引轮,所述焊片牵引轮包括转柱以及固定在所述转柱右端的转盘,所述转柱的左端与所述机架转动连接,所述机架上设有与所述转柱转动驱动连接的电机,其特征在于:所述转盘的右侧面上设有与所述转柱同轴的调节柱以及多个围绕所述调节柱均匀分布的弹性杆,各个弹性杆均左端与所述转盘固定连接、右端向右悬伸从而围成用于卷绕焊片的筒状结构,在所述调节柱上沿左右方向滑动穿装有调节套,每个弹性杆与所述调节套之间均设有拉杆,各个拉杆均一端与所述调节套铰接、另一端与对应的弹性杆铰接,并且各个拉杆与所述调节套铰接的一端均向左倾斜,所述调节柱位于所述调节套的右侧的位置处螺纹穿装有调节螺母,所述调节螺母的右侧与所述调节套向左顶推配合,向左调节所述调节螺母使其推动所述调节套向左滑动,从而通过各个拉杆带动对应的弹性杆向所述转柱弯曲以便取下卷绕成盘的焊片。
7.根据权利要求6所述的一种轧制生产线,其特征在于:所述调节套上螺纹穿装有用于将所述调节套固定在所述转柱上的紧定螺钉。
8.根据权利要求6或7所述的一种轧制生产线,其特征在于:所述弹性杆远离所述转柱的侧面为与所述转柱同轴的直圆柱面结构。
9.根据权利要求8所述的一种轧制生产线,其特征在于:所述弹性杆远离所述转柱的侧面上设有橡胶层,从而防止焊片在卷绕过程中被刮伤。
10.根据权利要求9所述的一种轧制生产线,其特征在于:所述弹性杆的材质为钢。
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