CN215478284U - 一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置 - Google Patents

一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置 Download PDF

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李金红
张玉永
王祥
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Abstract

本实用新型涉及玻纤铝箔复合板加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置;包括送料机构和旋转备料机构,送料机构包括基座、送料平台、输送电机、直线导轨、滑块、带动块、输送丝杠、支撑台、推料气缸、升降气缸、升降杆和托板,旋转备料机构包括底座、支柱、旋转电机和备料板,支柱的底端与底座的顶端可转动连接,支柱的顶端与备料板的底端中部固定连接,并在支柱的外侧设置有从动齿轮,旋转电机安装于底座上,并在旋转电机的顶部输出端设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,支撑台位于备料板右半区域的下方;节省玻纤板装卸耗费的时间,从而提高对真空设备的有效利用率,提高工作效率。

Description

一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置
技术领域
本实用新型涉及玻纤铝箔复合板加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置。
背景技术
众所周知,玻璃纤维铝箔复合板是将玻璃纤维板放入铝箔袋中,然后通过抽真空使得铝箔紧紧包裹在玻璃纤维的外侧,形成玻纤铝箔复合板,既具有玻纤的隔热保温性能,又具有铝箔反射热量的功能,因此被广泛应用于冰箱冰柜内层隔热保温上。
现有的玻璃纤维铝箔复合板抽真空时将放入铝箔袋中的玻纤板放置在放置架上,然后将放置架连同玻纤铝箔板一同送入真空箱内,关闭真空箱进行抽真空,使得铝箔紧紧包裹在玻纤板的外面,然后将放置架送出真空箱,卸下加工好的铝箔复合板,然后再将装入铝箔袋的玻纤板放置在放置架上进行下一轮的抽真空,玻纤板在装卸的过程中耗费大量的时间,导致真空设备的有效利用率较低,影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,节省玻纤板装卸耗费的时间,从而提高对真空设备的有效利用率,提高工作效率。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,包括送料机构和旋转备料机构,所述送料机构包括基座、送料平台和输送电机,所述基座上设置有两组直线导轨,并在两组直线导轨上均滑动设置有滑块,所述送料平台安装于滑块的顶端,并在送料平台的底端设置有带动块,所述带动块上设置有左右贯通的螺纹孔,所述输送电机安装于基座的顶端左侧,并在输送电机的右侧输出端设置有输送丝杠,所述输送丝杠的右端螺装穿过螺纹孔,送料平台的顶端设置有支撑台和推料气缸,所述支撑台滑动设置于送料平台的顶端,所述推料气缸固定安装于送料平台的顶端,并且推料气缸的输出端与支撑台的连接,所述支撑台底端的前侧和后侧均设置有升降气缸,并在两组升降气缸的顶部输出端均设置有升降杆,两组升降杆的顶端均穿过支撑台,并在两组升降杆的顶端均设置有托板,所述旋转备料机构包括底座、支柱、旋转电机和备料板,所述支柱的底端与底座的顶端可转动连接,支柱的顶端与备料板的底端中部固定连接,并在支柱的外侧设置有从动齿轮,所述旋转电机安装于底座上,并在旋转电机的顶部输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,支撑台位于备料板右半区域的下方。
优选的,所述两组托板分别位于备料板的前侧和后侧,并且托板位于备料板的下方。
优选的,所述备料板顶端的左半区域和右半区域均放置有放置架,所述放置架的宽度大于备料板的宽度。
优选的,所述托板的底端设置有两组定位杆,所述支撑台上设置有定位孔,所述定位杆的底端穿过定位孔。
优选的,所述支撑台的前半区域和右半区域均设置有左右贯通的插孔,所述送料平台的顶端左侧设置有固定板,并在固定板的右端设置有两组导柱,所述两组导柱的右端分别插入至两组插孔内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,具备以下有益效果:该玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,通过旋转备料机构进行备料,然后通过支撑台上的托板升起顶起备料板上的放置架,通过输送电机带动输送丝杠与螺纹孔配合,将送料平台向右输送,然后通过推料气缸将支撑台和放置架送入真空箱内,在进行抽真空的同时可以对备料板上另一组放置架进行备料,抽真空结束后,送料机构将支撑板送回备料板的上方,然后托板下放将放置架放置在备料板上,通过旋转电机带动支柱和备料板转动180°,将抽完真空的复合板和备好的料互换位置,然后送料机构再次将装好铝箔袋的玻纤板放置架送入真空箱,通过人工将加工好的复合板卸下并装上新的待加工物料,节省玻纤板装卸耗费的时间,从而提高对真空设备的有效利用率,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型基座和送料平台的立体结构示意图;
图4是本实用新型图3另一角度的立体结构示意图;
图5是本实用新型支撑台的立体结构示意图;
图6是本实用新型支撑台另一角度的立体结构示意图;
附图中标记:1、基座;2、送料平台;3、输送电机;4、直线导轨;5、滑块;6、带动块;7、输送丝杠;8、支撑台;9、推料气缸;10、升降气缸;11、升降杆;12、托板;13、底座;14、支柱;15、旋转电机;16、备料板;17、从动齿轮;18、主动齿轮;19、定位杆;20、固定板;21、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型的一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,包括送料机构和旋转备料机构,所述送料机构包括基座1、送料平台2和输送电机3,所述基座1上设置有两组直线导轨4,并在两组直线导轨4上均滑动设置有滑块5,所述送料平台2安装于滑块5的顶端,并在送料平台2的底端设置有带动块6,所述带动块6上设置有左右贯通的螺纹孔,所述输送电机3安装于基座1的顶端左侧,并在输送电机3的右侧输出端设置有输送丝杠7,所述输送丝杠7的右端螺装穿过螺纹孔,送料平台2的顶端设置有支撑台8和推料气缸9,所述支撑台8滑动设置于送料平台2的顶端,所述推料气缸9固定安装于送料平台2的顶端,并且推料气缸9的输出端与支撑台8的连接,所述支撑台8底端的前侧和后侧均设置有升降气缸10,并在两组升降气缸10的顶部输出端均设置有升降杆11,两组升降杆11的顶端均穿过支撑台8,并在两组升降杆11的顶端均设置有托板12,所述旋转备料机构包括底座13、支柱14、旋转电机15和备料板16,所述支柱14的底端与底座13的顶端可转动连接,支柱14的顶端与备料板16的底端中部固定连接,并在支柱14的外侧设置有从动齿轮17,所述旋转电机15安装于底座13上,并在旋转电机15的顶部输出端设置有主动齿轮18,所述主动齿轮18与从动齿轮17啮合,支撑台8位于备料板16右半区域的下方;通过旋转备料机构进行备料,然后通过支撑台8上的托板12升起顶起备料板16上的放置架,通过输送电机3带动输送丝杠7与螺纹孔配合,将送料平台2向右输送,然后通过推料气缸9将支撑台8和放置架送入真空箱内,在进行抽真空的同时可以对备料板16上另一组放置架进行备料,抽真空结束后,送料机构将支撑板送回备料板16的上方,然后托板12下放将放置架放置在备料板16上,通过旋转电机15带动支柱14和备料板16转动180°,将抽完真空的复合板和备好的料互换位置,然后送料机构再次将装好铝箔袋的玻纤板放置架送入真空箱,通过人工将加工好的复合板卸下并装上新的待加工物料,节省玻纤板装卸耗费的时间,从而提高对真空设备的有效利用率,提高工作效率。
所述两组托板12分别位于备料板16的前侧和后侧,并且托板12位于备料板16的下方,所述备料板16顶端的左半区域和右半区域均放置有放置架,所述放置架的宽度大于备料板16的宽度,备料板16旋转时,托板12不会影响备料板16的旋转,放置架放置在备料板16上,通过支撑台8上两侧的托架可以将放置架托起,从而使得放置架与备料分离。
所述托板12的底端设置有两组定位杆19,所述支撑台8上设置有定位孔,所述定位杆19的底端穿过定位孔;通过定位杆19保证托板12的稳定性。
所述支撑台8的前半区域和右半区域均设置有左右贯通的插孔,所述送料平台2的顶端左侧设置有固定板20,并在固定板20的右端设置有两组导柱21,所述两组导柱21的右端分别插入至两组插孔内,通过导柱21插入插孔内,保证支撑台8可以横向滑动,而且可以保证支撑台8的稳定性,方便将支撑台8推入真空箱内,支撑台8的底端与真空箱的内底壁接触,可以对移动过程中的支撑台8进行辅助支撑。
在使用时,通过旋转备料机构进行备料,然后通过支撑台8上的托板12升起顶起备料板16上的放置架,通过输送电机3带动输送丝杠7与螺纹孔配合,将送料平台2向右输送,然后通过推料气缸9将支撑台8和放置架送入真空箱内,在进行抽真空的同时可以对备料板16上另一组放置架进行备料,抽真空结束后,送料机构将支撑板送回备料板16的上方,然后托板12下放将放置架放置在备料板16上,通过旋转电机15带动支柱14和备料板16转动180°,将抽完真空的复合板和备好的料互换位置,然后送料机构再次将装好铝箔袋的玻纤板放置架送入真空箱,通过人工将加工好的复合板卸下并装上新的待加工物料,节省玻纤板装卸耗费的时间,从而提高对真空设备的有效利用率,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,其特征在于,包括送料机构和旋转备料机构,所述送料机构包括基座(1)、送料平台(2)和输送电机(3),所述基座(1)上设置有两组直线导轨(4),并在两组直线导轨(4)上均滑动设置有滑块(5),所述送料平台(2)安装于滑块(5)的顶端,并在送料平台(2)的底端设置有带动块(6),所述带动块(6)上设置有左右贯通的螺纹孔,所述输送电机(3)安装于基座(1)的顶端左侧,并在输送电机(3)的右侧输出端设置有输送丝杠(7),所述输送丝杠(7)的右端螺装穿过螺纹孔,送料平台(2)的顶端设置有支撑台(8)和推料气缸(9),所述支撑台(8)滑动设置于送料平台(2)的顶端,所述推料气缸(9)固定安装于送料平台(2)的顶端,并且推料气缸(9)的输出端与支撑台(8)的连接,所述支撑台(8)底端的前侧和后侧均设置有升降气缸(10),并在两组升降气缸(10)的顶部输出端均设置有升降杆(11),两组升降杆(11)的顶端均穿过支撑台(8),并在两组升降杆(11)的顶端均设置有托板(12),所述旋转备料机构包括底座(13)、支柱(14)、旋转电机(15)和备料板(16),所述支柱(14)的底端与底座(13)的顶端可转动连接,支柱(14)的顶端与备料板(16)的底端中部固定连接,并在支柱(14)的外侧设置有从动齿轮(17),所述旋转电机(15)安装于底座(13)上,并在旋转电机(15)的顶部输出端设置有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合,支撑台(8)位于备料板(16)右半区域的下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,其特征在于,所述两组托板(12)分别位于备料板(16)的前侧和后侧,并且托板(12)位于备料板(16)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,其特征在于,所述备料板(16)顶端的左半区域和右半区域均放置有放置架,所述放置架的宽度大于备料板(16)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,其特征在于,所述托板(12)的底端设置有两组定位杆(19),所述支撑台(8)上设置有定位孔,所述定位杆(19)的底端穿过定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维铝箔复合板抽真空用送料装置,其特征在于,所述支撑台(8)的前半区域和右半区域均设置有左右贯通的插孔,所述送料平台(2)的顶端左侧设置有固定板(20),并在固定板(20)的右端设置有两组导柱(21),所述两组导柱(21)的右端分别插入至两组插孔内。
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