CN218983342U - 一种防盗门生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防盗门生产技术领域，特别是一种防盗门生产的切割装置，它包括操作台，所述操作台的内部开设有切割腔，所述切割腔的底部固定连接有一个支撑台，所述切割腔的四侧均固定连接有一个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有一个夹紧板，所述操作台的两侧均开设有一个滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有一个支撑架。本实用新型的优点在于：通过直线模组带动切割装置沿横向进行移动，对板材横向切割，转动电机带动转动盘转动，改变装置的切割方向，通过推动支撑架在滑动槽的内部移动，对板材纵向切割，使得工人可以推动支撑架对不同尺寸的门板进行切割，不必再对板材进行移动，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗门生产技术领域，特别是一种防盗门生产的切割装置。
背景技术
防盗门可分为钢制、钢木制和铜制等金属或合金制门，整体强度较高，因此，在防盗门的生产过程中，一般会利用切割装置将原料板材切割成符合尺寸要求的门板，在中国专利CN215902841U一种防盗门生产用便捷式切割装置中提出，大多数传统的切割装置在使用时，由于客户的要求不同，需要切割成的长度尺寸不同，导致每次切割不同尺寸的门板时，大多是通过拖拉等拉拽方式将其切割位进行调整，但这类金属或合金门板整体质量较重，给线上操作人员带来较重的体力负担。
对此，本实用新型提出一种防盗门生产的切割装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防盗门生产的切割装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种防盗门生产的切割装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有切割腔，所述切割腔的底部固定连接有一个支撑台，所述切割腔的四侧均固定连接有一个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有一个夹紧板，所述操作台的两侧均开设有一个滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有一个支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有一个直线模组，所述直线模组的输出端固定连接有一个切割装置，所述操作台的下表面固定连接有四个支撑腿。
由上述任一方案优选的是，所述操作台的两侧均固定连接有一个滑动支撑板，两个所述滑动支撑板分别位于两个滑动槽的下方，所述支撑架的下表面搭接于两个滑动支撑板的上表面。
采用上述方案达到的技术效果是：通过滑动支撑板和滑动槽的配合设置，使得支撑架可以在操作台的内部进行更加平稳的滑动。
由上述任一方案优选的是，所述滑动支撑板的一侧固定连接有一个限位板，所述滑动槽靠近限位板的一侧贯穿至操作台的外表面。
由上述任一方案优选的是，所述切割装置包括转动电机，所述转动电机的一侧固定连接于直线模组的输出端，所述转动电机的输出端固定连接有一个转动盘。
采用上述方案达到的技术效果是：通过转动电机和转动盘的配合设置，使得切割装置的切割方向可以进行改变。
由上述任一方案优选的是，所述转动盘的下表面固定连接有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有一个固定壳。
采用上述方案达到的技术效果是：通过第二电动推杆和固定壳的配合设置，使得切割齿片可以向下延伸对板材进行切割。
由上述任一方案优选的是，所述固定壳的内部固定连接有一个切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有一个切割齿片。
由上述任一方案优选的是，所述固定壳的一侧固定连接有一个转动支撑板，所述转动支撑板的一侧开设有一个转动孔，所述切割电机的输出端转动连接于转动孔的内部。
采用上述方案达到的技术效果是：通过转动支撑板与转动孔德配合设置，使得切割电机与切割齿片德运转更加平稳。
本实用新型另一方面的实施例提供一种防盗门生产的切割装置，所述切割腔的底部固定连接有一个支撑台，所述切割腔的四侧均固定连接有一个液压缸，四个所述液压缸的输出端均固定连接有一个夹紧板。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、通过四个第一电动推杆带动夹紧板对板材进行夹持，防止板材在加工过程中出现晃动影响精度，通过直线模组带动切割装置沿横向进行移动，对板材进行横向切割。
2、通过转动电机带动转动盘进行转动，从而改变切割装置的切割方向，通过推动支撑架在滑动槽的内部进行移动，带动切割装置沿纵向进行移动，对板材进行纵向切割，从而使得工人可以通过推动支撑架带动切割装置对不同尺寸的门板进行切割，不必再对板材进行移动，从而降低了操作人员的劳动强度。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的整体结构正剖示意图；
图3为根据本实用新型实施例的整体结构侧剖示意图；
图4为根据本实用新型实施例的操作台结构示意图；
图5为根据本实用新型实施例的切割装置结构示意图。
图中：1-操作台，2-支撑台，3-第一电动推杆，4-夹紧板，5-滑动槽，6-支撑架，7-直线模组，8-切割装置，81-转动电机，82-转动盘，83-电动推杆，84-固定壳，85-切割电机，86-切割齿片，87-转动支撑板，9-支撑腿，10-滑动支撑板，11-限位板。
具体实施方式
实施例一：如图1至图5所示，一种防盗门生产的切割装置，它包括操作台1，操作台1的内部开设有切割腔，切割腔的底部固定连接有一个支撑台2，通过支撑台2和切割腔的配合设置，将板材原料与操作台1的底部进行隔开，从而更方便对第一电动推杆3带动夹紧板4对板材原料进行夹持，方便了切割装置8对原料进行切割，切割腔的四侧均固定连接有一个第一电动推杆3，四个第一电动推杆3的输出端均固定连接有一个夹紧板4，操作台1的两侧均开设有一个滑动槽5，两个滑动槽5的内部滑动连接有一个支撑架6，支撑架6的底部固定连接有两个滑动块，两个滑动块的形状和大小均与滑动槽5的形状和大小相适配，两个滑动块的外表面滑动连接于对应的两个滑动槽5的内部，从而使得操作人员可以推动滑动架6在滑动槽5的内部进行滑动，支撑架6的一侧固定连接有一个直线模组7，直线模组7的输出端固定连接有一个切割装置8，通过直线模组7的存在，使得与其连接的切割装置8可以沿支撑架6的方向进行移动，从而带动切割齿片86对板材原料的横向进行切割，操作台1的下表面固定连接有四个支撑腿9。
操作台1的两侧均固定连接有一个滑动支撑板10，两个滑动支撑板10分别位于两个滑动槽5的下方，支撑架6的下表面搭接于两个滑动支撑板10的上表面。
滑动支撑板10的一侧固定连接有一个限位板11，滑动槽5靠近限位板11的一侧贯穿至操作台1的外表面，通过滑动支撑板10为支撑架6提供一个额外的支撑，从而使得支撑架6的移动更加稳定，通过将滑动槽5贯穿至操作台1的一侧，从而使得支撑架6可以带动切割装置移动至操作台的外方，方便进行上料操作，通过限位板11为支撑架6提供限位和阻挡，防止其与操作台1发生脱离。
切割装置8包括转动电机81，转动电机81的一侧固定连接于直线模组7的输出端，转动电机81的输出端固定连接有一个转动盘82，通过转动电机81带动转动盘82进行转动，从而带动转动盘82下方的第二电动推杆83和切割齿片86进行转动，对切割装置8的切割方向进行改变。
转动盘82的下表面固定连接有一个第二电动推杆83，第二电动推杆83的输出端固定连接有一个固定壳84。
固定壳84的内部固定连接有一个切割电机85，切割电机85的输出端固定连接有一个切割齿片86，通过固定壳84为切割电机85的安装提供支撑，通过切割电机85带动切割齿片86进行转动，从而使得切割装置8可以对下方的板材原料进行切割。
固定壳84的一侧固定连接有一个转动支撑板87，转动支撑板87的一侧开设有一个转动孔，切割电机85的输出端转动连接于转动孔的内部。
实施例二：固定壳84的一侧固定连接有一个转动支撑板87，转动支撑板87的一侧开设有一个转动孔，切割电机85的输出端转动连接于转动孔的内部，本实施例中，将原有的第一电动推杆3替换为液压缸，由于液压缸为常见装置，使用相对成熟，因此不进行附图，且不影响技术人员进行实施，通过启动四周的液压缸带动对应的夹紧板4向支撑台2的方向进行延伸，从而对放置在支撑台2处的板材原料进行夹持固定，对其在水平方向上的位移进行限位。
一种防盗门生产的切割装置，工作原理如下：
1)当需要对板材进行切割时，首先将板材吊装放置再支撑台2的上方，再通过四个第一电动推杆3带动对应的夹紧板4对板材进行夹持，对其进行限位，当需要对板材横向进行切割时，通过转动电机81带动切割齿片86进行转动，使其朝向板材的横向方向，通过第二电动推杆83带动切割齿片86向下进行运动直至与板材进行接触对其进行切割，通过直线模组7带动切割装置8沿支撑架6的方向进行移动，从而带动切割齿片86沿板材的横向对其进行切割，直到到达指定的尺寸，当需要对板材纵向进行加工时，通过转动电机81带动切割齿片86转动刀板材纵向方向，待第二电动推杆82带动切割齿片86与板材接触后，通过推动支撑架6在滑动槽5的内部进行移动，从而带动切割装置8沿滑动槽5的方向进行移动，从而带动切割齿片86沿板材纵向对其进行切割，直至到达指定位置；
2)通过操作台1处的切割腔为板材的切割预留出切割空间的同时，为液压缸的安装留出空间，通过切割腔四周的液压缸带动夹紧板4对操作台2上的板材原料进行夹持固定，从而对其在水平方向的位移进行限位，为加工精度提供一层保障。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、通过四个第一电动推杆3带动夹紧板4对板材进行夹持，防止板材在加工过程中出现晃动影响精度，通过直线模组7带动切割装置8沿横向进行移动，对板材进行横向切割。
2、通过转动电机81带动转动盘82进行转动，从而改变切割装置8的切割方向，通过推动支撑架6在滑动槽5的内部进行移动，带动切割装置8沿纵向进行移动，对板材进行纵向切割，从而使得工人可以通过推动支撑架6带动切割装置8对不同尺寸的门板进行切割，不必再对板材进行移动，从而降低了操作人员的劳动强度。
Claims (7)
1.一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部开设有切割腔，所述切割腔的底部固定连接有一个支撑台(2)，所述切割腔的四侧均固定连接有一个第一电动推杆(3)，四个所述第一电动推杆(3)的输出端均固定连接有一个夹紧板(4)，所述操作台(1)的两侧均开设有一个滑动槽(5)，两个所述滑动槽(5)的内部滑动连接有一个支撑架(6)，所述支撑架(6)的一侧固定连接有一个直线模组(7)，所述直线模组(7)的输出端固定连接有一个切割装置(8)，所述操作台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均固定连接有一个滑动支撑板(10)，两个所述滑动支撑板(10)分别位于两个滑动槽(5)的下方，所述支撑架(6)的下表面搭接于两个滑动支撑板(10)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述滑动支撑板(10)的一侧固定连接有一个限位板(11)，所述滑动槽(5)靠近限位板(11)的一侧贯穿至操作台(1)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述切割装置(8)包括转动电机(81)，所述转动电机(81)的一侧固定连接于直线模组(7)的输出端，所述转动电机(81)的输出端固定连接有一个转动盘(82)。
5.根据权利要求4所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述转动盘(82)的下表面固定连接有一个第二电动推杆(83)，所述第二电动推杆(83)的输出端固定连接有一个固定壳(84)。
6.根据权利要求5所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述固定壳(84)的内部固定连接有一个切割电机(85)，所述切割电机(85)的输出端固定连接有一个切割齿片(86)。
7.根据权利要求6所述的一种防盗门生产的切割装置，其特征在于：所述固定壳(84)的一侧固定连接有一个转动支撑板(87)，所述转动支撑板(87)的一侧开设有一个转动孔，所述切割电机(85)的输出端转动连接于转动孔的内部。
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| CN202320006394.6U CN218983342U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 一种防盗门生产的切割装置 |
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