CN214356950U - 一种生鲜配送包装用封箱装置 - Google Patents

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田波
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Suining Dayi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生鲜配送包装用封箱装置,包括底座,所述底座的顶部设置有框体,所述底座的顶部且位于框体的内腔固定安装有传送机构,所述传送机构的顶部设置有箱体,所述框体内腔的顶部固定安装有封装机本体,所述框体内腔的两侧均设置有壳体,所述壳体的内腔固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有连接板,所述连接板一侧的上下两端均固定安装有固定盒,所述固定盒的内腔设置有导轮。本实用新型通过气缸的设置,气缸的伸缩端带动连接板移动,连接板的移动带动固定盒移动,固定盒的移动带动导轮移动,从而将导轮移动至与与箱体两侧贴合的位置,从而对箱体进行限位,防止箱体在转辊表面移动时发生偏移。

Description

一种生鲜配送包装用封箱装置
技术领域
本实用新型涉及生鲜包装技术领域,具体为一种生鲜配送包装用封箱装置。
背景技术
生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程,只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级产品,以及面包、熟食等现场加工品类的商品的统称,在对生鲜进行包装时需要使用到封箱装置进行密封。
生鲜配送包装大多是手动封箱,大宗生鲜配送需要购买成品封装机进行机械化封装,但是现有的封装机没有相应的限位装置,需要封装的包装箱在传送的过程中容易发生偏移,使用者需要将包装箱调正位置以便于继续封箱,存在使用不便的问题,因此,我们需要提出一种生鲜配送包装用封箱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生鲜配送包装用封箱装置,可对包装箱进行限位,防止包装箱在传送的过程中发生偏移,提高了工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生鲜配送包装用封箱装置,包括底座,所述底座的顶部设置有框体,所述底座的顶部且位于框体的内腔固定安装有传送机构,所述传送机构的顶部设置有箱体,所述框体内腔的顶部固定安装有封装机本体,所述框体内腔的两侧均设置有壳体,所述壳体的内腔固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有连接板,所述连接板一侧的上下两端均固定安装有固定盒,所述固定盒的内腔设置有导轮。
优选的,所述传送机构包括固定板,所述固定板的内侧等距固定安装有固定杆,所述固定杆的表面轴承支撑有转辊。
优选的,所述导轮的数量为多个,所述导轮的上下两端均与固定盒的内壁轴承支撑。
优选的,所述壳体内腔的上下两侧均固定安装有滑杆,所述固定盒的表面开设有与滑杆相适配的滑槽,所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
优选的,所述框体的表面等距开设有多个限位孔,所述底座顶部的两侧均固定安装有卡槽,所述卡槽的外侧螺纹连接有限位杆,所述限位杆的一端依次贯穿卡槽和框体并延伸至卡槽的外部。
优选的,所述框体内腔的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔与壳体的表面滑动连接,所述框体的两侧均螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的一端依次贯穿框体和滑轨并延伸至滑轨的内腔与壳体的表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸的设置,气缸的伸缩端带动连接板移动,连接板的移动带动固定盒移动,固定盒的移动带动导轮移动,从而将导轮移动至与与箱体两侧贴合的位置,从而对箱体进行限位,防止箱体在转辊表面移动时发生偏移;
2、本实用新型通过传送机构的设置,可以方便箱体的移动,卡槽、限位杆和限位孔的配合使用可以调整本装置的高度,以便于适应不同高度规格箱体的封箱工作,滑杆与滑槽配合使用可以对固定盒的移动起到限位作用,滑轨可以调整壳体的上下位置,将壳体调整到合适的高度后通过锁紧杆将壳体锁紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位孔的结构示意图;
图3为本实用新型壳体内部的结构示意图;
图4为本实用新型导轮的结构示意图;
图5为本实用新型固定盒的结构示意图;
图6为本实用新型滑轨内部的结构示意图。
图中:1、底座;2、框体;3、传送机构;301、固定板;302、固定杆;303、转辊;4、箱体;5、封装机本体;6、壳体;7、气缸;8、连接板;9、固定盒;10、导轮;11、滑杆;12、滑槽;13、限位孔;14、卡槽;15、限位杆;16、滑轨;17、锁紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种生鲜配送包装用封箱装置,包括底座1,底座1的顶部设置有框体2,底座1的顶部且位于框体2的内腔固定安装有传送机构3,传送机构3的顶部设置有箱体4,框体2内腔的顶部固定安装有封装机本体5,传送机构3包括固定板301,固定板301的内侧等距固定安装有固定杆302,固定杆302的表面轴承支撑有转辊303,框体2的表面等距开设有多个限位孔13,底座1顶部的两侧均固定安装有卡槽14,卡槽14的外侧螺纹连接有限位杆15,限位杆15的一端依次贯穿卡槽14和框体2并延伸至卡槽14的外部;
通过传送机构3的设置,可以方便箱体4的移动,卡槽14、限位杆15和限位孔13的配合使用可以调整本装置的高度,以便于适应不同高度规格箱体4的封箱工作;
壳体6的内腔固定安装有气缸7,气缸7的伸缩端固定安装有连接板8,连接板8一侧的上下两端均固定安装有固定盒9,固定盒9的内腔设置有导轮10,导轮10的数量为多个,导轮10的上下两端均与固定盒9的内壁轴承支撑,壳体6内腔的上下两侧均固定安装有滑杆11,固定盒9的表面开设有与滑杆11相适配的滑槽12,滑槽12的内壁与滑杆11的表面滑动连接;
通过气缸7的设置,气缸7的伸缩端通过连接板8带动固定盒9移动,固定盒9的移动带动导轮10移动至与箱体4贴合的位置,从而对箱体4进行限位,滑杆11与滑槽12配合使用可以对固定盒9的移动起到限位作用;
框体2内腔的两侧均固定安装有滑轨16,滑轨16的内腔与壳体6的表面滑动连接,框体2的两侧均螺纹连接有锁紧杆17,锁紧杆17的一端依次贯穿框体2和滑轨16并延伸至滑轨16的内腔与壳体6的表面贴合;
通过滑轨16的设置,可以调整壳体6的上下位置,将壳体6调整到合适的高度后通过锁紧杆17将壳体6锁紧。
工作原理:使用者使用本装置时,将框体2调整到合适的高度,然后拧动限位杆15,限位杆15的转动使其一端依次贯穿卡槽14和限位孔13并延伸至卡槽14的外部,从而对框体2进行限位,然后使用者根据箱体4的高度调整壳体6的高度,将壳体6移动至合适的高度后拧动锁紧杆17,锁紧杆17的转动使其一端依次贯穿框体2和滑轨16并延伸至滑轨16的内腔与壳体6的表面紧密贴合,从而达到了固定壳体6位置的目的;
然后使用者通过外置控制器打开气缸7,气缸7的伸缩端带动连接板8移动,连接板8的移动带动固定盒9移动,固定盒9的移动带动导轮10移动,从而将导轮10移动至与与箱体4两侧贴合的位置,从而对箱体4进行限位,防止箱体4在转辊303表面移动时发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生鲜配送包装用封箱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有框体(2),所述底座(1)的顶部且位于框体(2)的内腔固定安装有传送机构(3),所述传送机构(3)的顶部设置有箱体(4),所述框体(2)内腔的顶部固定安装有封装机本体(5),所述框体(2)内腔的两侧均设置有壳体(6),所述壳体(6)的内腔固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩端固定安装有连接板(8),所述连接板(8)一侧的上下两端均固定安装有固定盒(9),所述固定盒(9)的内腔设置有导轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生鲜配送包装用封箱装置,其特征在于:所述传送机构(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的内侧等距固定安装有固定杆(302),所述固定杆(302)的表面轴承支撑有转辊(303)。
3.根据权利要求1所述的一种生鲜配送包装用封箱装置,其特征在于:所述导轮(10)的数量为多个,所述导轮(10)的上下两端均与固定盒(9)的内壁轴承支撑。
4.根据权利要求1所述的一种生鲜配送包装用封箱装置,其特征在于:所述壳体(6)内腔的上下两侧均固定安装有滑杆(11),所述固定盒(9)的表面开设有与滑杆(11)相适配的滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁与滑杆(11)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生鲜配送包装用封箱装置,其特征在于:所述框体(2)的表面等距开设有多个限位孔(13),所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有卡槽(14),所述卡槽(14)的外侧螺纹连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的一端依次贯穿卡槽(14)和框体(2)并延伸至卡槽(14)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种生鲜配送包装用封箱装置,其特征在于:所述框体(2)内腔的两侧均固定安装有滑轨(16),所述滑轨(16)的内腔与壳体(6)的表面滑动连接,所述框体(2)的两侧均螺纹连接有锁紧杆(17),所述锁紧杆(17)的一端依次贯穿框体(2)和滑轨(16)并延伸至滑轨(16)的内腔与壳体(6)的表面贴合。
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