CN215478123U - 一种木条送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木条送料装置，包括机架以及安装于所述机架上的存料仓、推料机构和运料机构，所述存料仓包括第一挡料架、第二挡料架和承接台，所述第一挡料架和第二挡料架均垂直设于所述承接台上，所述推料机构包括推料驱动件和推料杆，所述推料驱动件能够驱动所述推料杆将所述木条横向推至所述运料机构上，所述运料机构包括运料驱动件和运料带，所述运料驱动件能够驱动所述运料带将所述木条运送至所述安装工位。采用本实用新型，能够自动将存料仓中的木条运送至安装工位，提高安装工序的配合精度，提高生产效率。

Description

一种木条送料装置

技术领域

本实用新型涉及木板组装设备领域，尤其涉及一种木条送料装置。

背景技术

现有的木板组装生产线是将木板和木条组装起来形成盖板，需要用到的原料为木板和木条，其中木条常常由工人通过人工搬运的方法将木条运至安装工位，由于不同工人之间的操作存在差异，因此木条放入安装工位的位置不能保证统一，从而影响后续安装工序的配合精度，而且人工放入的方式效率较低，无法不间断地大规模生产，影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种木条送料装置，能够自动将存料仓中的木条运送至安装工位，提高安装工序的配合精度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木条送料装置，用于将木条原料推至安装工位，包括机架以及安装于所述机架上的存料仓、推料机构和运料机构，所述存料仓设于所述运料机构两侧，所述存料仓用于存放木条，所述推料机构设于所述存料仓的侧部，所述推料机构能够将所述木条推向所述运料机构上，所述运料机构能够将所述木条运至所述安装工位。

所述存料仓包括第一挡料架、第二挡料架和承接台，所述第一挡料架和第二挡料架均垂直设于所述承接台上，所述木条堆放于所述第一挡料架与所述第二挡料架之间。

所述推料机构包括推料驱动件和推料杆，所述推料杆的一端位于所述木条的侧部，所述推料驱动件能够驱动所述推料杆将所述木条横向推至所述运料机构上。

所述运料机构包括运料驱动件和运料带，所述运料机构的末端与所述安装工位连接，所述运料带能够循环运转，所述运料驱动件能够驱动所述运料带将所述木条运送至所述安装工位。

其中，所述推料机构还包括连接架，所述连接架的一侧与所述推料驱动件连接，所述推料杆沿着所述推料机构中轴线的方向均匀分布于所述连接架上。

其中，所述推料杆远离所述运料机构的一端固定于所述连接架上，所述推料杆的底部高于所述承接台。

其中，所述推料机构还包括推料滑块和推料滑轨，所述推料滑块固定于所述连接架的底部，所述推料滑轨安装于所述机架上，所述推料滑轨垂直于所述运料带的中轴线，所述推料滑轨能够限定所述推料滑块的运动方向。

其中，所述第一挡料架位于远离所述运料机构的一侧，所述第一挡料架的上端朝着远离所述运料机构的方向向上倾斜。

其中，所述第二挡料架位于靠近所述运料机构的一侧，所述第二挡料架的下端与所述承接台之间设有间隙，所述第二挡料架与所述承接台之间的间隙能够使所述承接台上底部的所述木条横向通过所述第二挡料架并进入所述运料机构。

其中，所述存料仓还包括支撑架，所述支撑架的底部固定于所述机架上，所述支撑架的上端与所述承接台固定。

其中，所述承接台上设有固定孔，所述第一挡料架上设有调节孔，所述调节孔为腰圆孔，所述调节孔的长轴垂直于所述运料机构的中轴线，所述固定孔与所述调节孔通过螺栓连接。

其中，所述运料机构还包括滚轴，所述运料带连接于所述运料驱动件和所述滚轴之间，所述运料驱动件能够驱动所述运料带在所述运料驱动件和所述滚轴之间循环移动。

其中，所述运送带上方的两侧设有导向条，所述导向条沿着所述运料机构的中轴线方向设置，所述导向条固定于所述机架上，所述导向条的侧部设有能够挡住所述木条朝着所述运送带的宽度方向进行移动的导向挡片。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型木条送料装置设有推料机构和运料机构，其中推料机构设于存料仓的侧部，包括驱动件和推料杆，推料驱动件能够驱动推料杆将存料仓内的木条横向推至所述运料机构，运料机构的末端与安装工位相连，运料机构包括运料驱动件和运料带，推料机构将木条推至运料机构的运料带上之后，由于运料带可以在运料驱动件的驱动作用下循环运转，因此可以将木条运送至安装工位中，而且运送带上还设有导向条，能够对运送带上的木条进行精确导向，使木条准确进入安装工位的相应位置，从而提高后续工序的配合精度。因此本实用新型能够自动将存料仓中的木条运送至安装工位，而且能够提高安装工序的配合精度，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型木条送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型木条送料装置的俯视图的局部图；

图3是本实用新型木条送料装置的侧视方向的局部图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种木条送料装置，用于将木条5原料推至安装工位6，包括机架4以及安装于机架4上的存料仓1、推料机构2和运料机构3，机架4设于木条送料装置底部，用于托起并固定存料仓1、推料机构2和运料机构3。存料仓1设于运料机构3两侧，存料仓1用于存放木条5，推料机构2设于存料仓1的侧部，推料机构2能够将木条5推至运料机构3上，运料机构3能够将木条5运至安装工位6。

存料仓1包括第一挡料架11、第二挡料架12和承接台13，第一挡料架11和第二挡料架12均垂直设于承接台13上，木条5堆放于第一挡料架11与第二挡料架12之间，木条5的摆放方向与运料机构3的中轴线方向一致，木条5从下到上依次堆放。推料机构2包括推料驱动件21和推料杆22，推料杆22的一端位于木条5的侧部，推料驱动件21能够驱动推料杆22将木条5横向推至运料机构3上，横向推动所用的时间更短，效率更高。推料驱动件21优选为直线推动气缸，也可以为凸轮机构等其他具有往复直线运动特性的装置或机构。运料机构3包括运料驱动件31和运料带32，运料机构3的末端与安装工位6连接，运料带32能够循环运转，运料驱动件31能够驱动运料带32将木条5运送至安装工位6。运料驱动件31优选为伺服电机，运料带32优选为传送带。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型木条送料装置设有推料机构2和运料机构3，其中推料机构2设于存料仓1的侧部，包括驱动件和推料杆22，推料驱动件21能够驱动推料杆22将存料仓1内的木条5横向推至运料机构3，横向推送的时间更短，效率更高。而运料机构3的末端与安装工位6相连，运料机构3包括运料驱动件31和运料带32，推料机构2将木条5推至运料机构3的运料带32上之后，由于运料带32可以在运料驱动件31的驱动作用下循环运转，因此可以将木条5快速运送至安装工位6中。因此本实用新型能够自动将存料仓1中的木条5运送至安装工位6，而且能够提高安装工序的配合精度，从而提高生产效率。

推料机构2还包括连接架23，连接架23的一侧与推料驱动件21连接，由推料驱动件21对连接架23进行推动，推动方向为垂直于运料机构3中轴线的方向。推料杆22沿着推料机构2中轴线的方向均匀分布于连接架23上，为能够横向均匀地推动木条5提供条件。推料杆22远离运料机构3的一端固定于连接架23上，推料杆22的底部高于承接台13，因此推料杆22能够越过承接台13的台面，对存料仓1中的木条5进行推送。

参见图3，推料机构2还包括推料滑块24和推料滑轨25，推料滑块24固定于连接架23的底部，推料滑轨25安装于机架4上，推料滑轨25垂直于运料带32的中轴线，推料滑轨25能够限定推料滑块24的运动方向。因此在推料驱动件21的驱动下，连接架23会垂直于运料机构3中轴线的方向即木条5宽度方向将存料仓1中最底部的木条5横向推至运料机构3，在推送时，由于推料杆22的底部高于承接台13，因此承接台13不会阻挡推料杆22的移动。横向推动木条5可以使木条5更快到达运料机构3，同时也缩短了生产线的长度，提高生产效益。

木条5堆放于第一挡料架11与第二挡料架12之间，第一挡料架11位于远离运料机构3的一侧，第一挡料架11的上端朝着远离运料机构3的方向向上倾斜，使第一挡料架11与第二挡料架12之间的开口增大，从而便于将木条5放入存料仓1中。第二挡料架12位于靠近运料机构3的一侧，第二挡料架12的下端与承接台13之间设有间隙，第二挡料架12与承接台13之间的间隙能够使承接台13上底部的木条5横向通过第二挡料架12并进入运料机构3。在推送木条5时，推送杆将存料仓1底部的木条5推离第二挡料架12，木条5横向穿过第二挡料架12与承接台13之间的间隙之后再进入运料机构3上。

存料仓1还包括支撑架14，支撑架14的底部固定于机架4上，支撑架14的上端与承接台13固定，支撑架14将承接台13下方架空，使承接台13下方能够容纳连接架23、推料滑块24和推料滑轨25。

参见图2，承接台13上设有固定孔131，第一挡料架11上设有调节孔111，调节孔111为腰圆孔，调节孔111的长轴垂直于运料机构3的中轴线，固定孔131与调节孔111通过螺栓连接，因此第一挡料架11可以通过调节孔111调节其与第二挡料架12之间的距离，从而可以适合不同宽度的木条5堆放于存料仓1。

运料机构3还包括滚轴33，运料带32连接于运料驱动件31和滚轴33之间，运料驱动件31能够驱动运料带32在运料驱动件31和滚轴33之间循环移动。运送带上方的两侧设有导向条34，导向条34沿着运料机构3的中轴线方向设置，导向条34固定于机架4上，导向条34的侧部设有能够挡住木条5朝着运送带的宽度方向进行移动的导向挡片341，导向挡片341能够对运送带上的木条5进行精确导向，使木条5准确进入安装工位6的相应位置，从而能够提高后续工序的配合精度。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种木条送料装置，用于将木条原料推至安装工位，其特征在于，包括机架以及安装于所述机架上的存料仓、推料机构和运料机构，所述存料仓设于所述运料机构两侧，所述存料仓用于存放木条，所述推料机构设于所述存料仓的侧部，所述推料机构能够将所述木条推至所述运料机构上，所述运料机构能够将所述木条运至所述安装工位；

所述存料仓包括第一挡料架、第二挡料架和承接台，所述第一挡料架和第二挡料架均垂直设于所述承接台上，所述木条堆放于所述第一挡料架与所述第二挡料架之间；

所述推料机构包括推料驱动件和推料杆，所述推料杆的一端位于所述木条的侧部，所述推料驱动件能够驱动所述推料杆将所述木条横向推至所述运料机构上；

所述运料机构包括运料驱动件和运料带，所述运料机构的末端与所述安装工位连接，所述运料带能够循环运转，所述运料驱动件能够驱动所述运料带将所述木条运送至所述安装工位。

2.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述推料机构还包括连接架，所述连接架的一侧与所述推料驱动件连接，所述推料杆沿着所述推料机构中轴线的方向均匀分布于所述连接架上。

3.根据权利要求2所述的木条送料装置，其特征在于，所述推料杆远离所述运料机构的一端固定于所述连接架上，所述推料杆的底部高于所述承接台。

4.根据权利要求2所述的木条送料装置，其特征在于，所述推料机构还包括推料滑块和推料滑轨，所述推料滑块固定于所述连接架的底部，所述推料滑轨安装于所述机架上，所述推料滑轨垂直于所述运料带的中轴线，所述推料滑轨能够限定所述推料滑块的运动方向。

5.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述第一挡料架位于远离所述运料机构的一侧，所述第一挡料架的上端朝着远离所述运料机构的方向向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述第二挡料架位于靠近所述运料机构的一侧，所述第二挡料架的下端与所述承接台之间设有间隙，所述第二挡料架与所述承接台之间的间隙能够使所述承接台上底部的所述木条横向通过所述第二挡料架并进入所述运料机构。

7.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述存料仓还包括支撑架，所述支撑架的底部固定于所述机架上，所述支撑架的上端与所述承接台固定。

8.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述承接台上设有固定孔，所述第一挡料架上设有调节孔，所述调节孔为腰圆孔，所述调节孔的长轴垂直于所述运料机构的中轴线，所述固定孔与所述调节孔通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述运料机构还包括滚轴，所述运料带连接于所述运料驱动件和所述滚轴之间，所述运料驱动件能够驱动所述运料带在所述运料驱动件和所述滚轴之间循环移动。

10.根据权利要求1所述的木条送料装置，其特征在于，所述运送带上方的两侧设有导向条，所述导向条沿着所述运料机构的中轴线方向设置，所述导向条固定于所述机架上，所述导向条的侧部设有能够挡住所述木条朝着所述运送带的宽度方向进行移动的导向挡片。

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