CN220011448U - 一种物品运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物品运输装置，涉及运输设备技术领域。本实用新型包括来料运输器、塔架、第一运输器、第二运输器、卸料器以及移动门架。塔架位于来料运输器的运输终端，第一运输器的一端固定于塔架上，以对从来料运输器的运输终端承接到的物品进行传输。第二运输器的一端位于第一运输器的下方以对从第一运输器承接到的物品进行传输，第一运输器的传输方向与第二运输器的传输方向相互垂直。卸料器的一端与第一运输器接触，以将第一运输器上的物品转运到第二运输器上。第二运输器安装于移动门架上，以沿第一运输器的传输方向移动所述移动门架，进行物品的多区域堆存，并能够在节省人力物力的基础上，提高了堆存效率。

Description

一种物品运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，特别是涉及一种物品运输装置。

背景技术

目前，一些堆场内的物品堆存，例如甘蔗糖厂的长期蔗渣堆存，主要是通过皮带输送机卸至堆场内。皮带输送机上运有物品，例如蔗渣，随着皮带输送机的运行，运到尽头的物品会自动掉落在堆场内。

但是，随着物品的掉落堆存，物品仅堆积在同一区域，或者是堆积在同一输送方向上的多个区域，若要充分利用整个堆场的空间面积，就需要进行皮带运输机的运输方向的转移。如此，在占地面积较大的堆场进行物品堆存的工作不仅耗费人力物力，而且堆存效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的物品运输装置。

本实用新型提供了一种物品运输装置，所述装置包括：

来料运输器；

塔架，所述塔架位于所述来料运输器的运输终端；

第一运输器，所述第一运输器的一端固定于所述塔架上，且位于所述来料运输器的运输终端的下方，以对从所述来料运输器的运输终端承接到的物品进行运输；

第二运输器，所述第二运输器的一端位于所述第一运输器的下方，以对从所述第一运输器承接到的物品进行运输，其中，所述第一运输器的运输方向与所述第二运输器的运输方向相互垂直；

卸料器，所述卸料器的一端与所述第一运输器接触，且另一端位于所述第二运输器的一端的上方，以将所述第一运输器上的物品转运到所述第二运输器上；

移动门架，所述移动门架由所述塔架的一侧延伸至另一侧，其中，所述第二运输器安装于移动门架上，以沿所述第一运输器的运输方向移动所述移动门架，进行物品的多区域堆存。

可选的，所述装置还包括卸料小车，所述卸料小车活动安装于所述移动门架上，其中，所述卸料小车能够对所述第二运输器上运输的物品形成阻挡，以通过推动所述卸料小车在所述第二运输器上的位置，以限定物品在第二运输器的运输方向上的堆存区域。

可选的，所述第一运输器包括第一皮带，所述第一皮带的两侧分别设置有挡板，所述挡板与第一皮带形成容置物品的容置槽。

可选的，所述第二运输器的数量为两个，两个所述第二运输器分别位于所述卸料器的下方，且两个所述第二运输器的运输方向相反，以对所述卸料器转运的物品在不同方向上的多区域堆存。

可选的，所述装置还包括斜溜管，所述斜溜管的一端与所述卸料器固定，且另一端固定于所述移动门架上，其中，所述斜溜管延伸至所述第二运输器的一端的上方，以将物品引导至所述第二运输器上。

可选的，所述卸料器包括滑轮，所述卸料器通过滑轮滑动连接于所述第一运输器上，以在移动所述移动门架时，带动所述卸料器沿所述第一运输器的运输方向运动。

可选的，所述第一运输器上还设置有两个第一限位板，两个第一限位板分别位于所述第一运输器的两个端部上，用以限定所述卸料器在所述第一运输器上的移动轨迹。

与现有技术相比，本实用新型包括来料运输器、塔架、第一运输器、第二运输器、卸料器以及移动门架。所述塔架位于所述来料运输器的运输终端，所述第一运输器的一端固定于所述塔架上，且位于所述来料运输器的运输终端的下方，以对从所述来料运输器的运输终端承接到的物品进行传输。所述第二运输器的一端位于所述第一运输器的下方，以对从所述第一运输器承接到的物品进行传输，其中，所述第一运输器的传输方向与所述第二运输器的传输方向相互垂直。所述卸料器的一端与所述第一运输器接触，且另一端位于所述第二运输器的一端的上方，以将所述第一运输器上的物品转运到所述第二运输器上。所述移动门架由所述塔架的一侧延伸至另一侧，其中，所述第二运输器安装于移动门架上，以沿所述第一运输器的传输方向移动所述移动门架，进行物品的多区域堆存，并能够在节省人力物力的基础上，提高了堆存效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种物品运输装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1中A-A处的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中B处的结构放大图；

附图标记：1、来料运输器；2、塔架；3、第一运输器；4、第二运输器；5、移动门架；6、卸料器；7、卸料小车；8、斜溜管；9、滑轮；10、第一限位板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1-3，本实用新型实施例提供了一种物品运输装置，所述装置可以包括来料运输器1、塔架2、第一运输器3、第二运输器4以及移动门架5，所述来料运输器1、第一运输器3以及第二运输器4均为皮带输送机，其中：

所述塔架2位于所述来料运输器1的运输终端，在所述物品为蔗渣时，所述来料运输器1的运输起端可以延伸至锅炉旁，从而将锅炉中的蔗渣由生产车间运输到堆场中。所述第一运输器3的一端固定于所述塔架2上，且位于所述来料运输器1的运输终端的下方，所述第一运输器3用以对从所述来料运输器1的运输终端承接到的物品进行运输。换句话说，物品沿所述来料运输器1运输到运输终端时，会滑落到位于来料运输器1的运输终端的下方上的第一运输器3上(也可以理解为第一运输器3的第一皮带上)。从而使得物品在所述第一运输器3上由一端沿另一端运输。

所述第二运输器4的一端位于所述第一运输器3的下方，以对从所述第一运输器3承接到的物品进行运输，其中，所述第一运输器3的运输方向与所述第二运输器4的运输方向相互垂直。一种示例中，所述来料运输器1和所述第二运输器4的运输方向相互平行。所述卸料器6的一端与所述第一运输器3接触，且另一端位于所述第二运输器4的一端的上方，以将所述第一运输器3上的物品转运到所述第二运输器4上。其中，考虑到所述第一运输器3在物品运输过程中，只有将物品运输到所述第一运输器3的另一端时，物品才会从所述第一运输器3上滑落到所述第二运输器4上。由此，所述卸料器6作用主要在于：在所述第一运输器3的中间位置实现将第一运输器3上的物品转运到第二运输器4中。从而可以沿所述第一运输器3的运输方向上实现多个物品的堆存区域的布置。所述卸料器6可以是一种皮带输送机。

一种示例中，可以依据第一运输器3的运输方向和第二运输器4的运输方向建立直角坐标系，可以将第一运输器3的运输方向看作是X轴或Y轴方向，将第二运输器4的运输方向看作是Y轴或X轴方向。由此，可以在不需要耗费人力物力调整运输器的运输方向的情况下，实现物品在堆场内X轴和Y轴两个不同方向的堆存，提高了所述物品的堆存区域布置便利性。

所述移动门架5由所述塔架2的一侧延伸至另一侧，所述第二运输器4和卸料器6安装于移动门架5上，以沿所述第一运输器3的运输方向移动所述移动门架5，(即移动所述第二运输器4和卸料器6)进行物品的多区域堆存。例如，将第一运输器3的运输方向看做Y轴方向时，则第二运输器4的运输方向为X轴，移动门架5相对于所述第一运输器3的Y轴坐标为Y0时，则此时物品在堆场内的初始堆存区域S0的中心点坐标可以为(Y0，X0)，其中，X0为所述第二运输器4上的物品滑落点对应的X轴坐标。则完成初始堆存区域S0的物品堆积之后，可以同时移动所述移动门架5，使其相对于所述第一运输器3的Y轴坐标为Y1时，则此时物品在堆场内的第二个堆存区域S1的中心点坐标可以为(Y1，X0)。以此类推，可以在完成堆场内一个堆存区域的物品堆存后，通过移动所述移动门架5，沿所述第一运输器3的运输方向进行下一堆存区域的物品堆存。

一种示例中，参照图1和图2所示，所述移动门架5可以是在所述移动门架5的底部装上滚轮实现移动功能。例如，可以是旋转运动输出器(例如伺服电机等设备)驱动所述滚轮转动，实现所述移动门架5的自动移动。其中，所述旋转运动输出器的输出轴与所述滚轮同轴设置。

一种可选的实用新型实施例，参照图1所示，所述装置还可以包括卸料小车7，所述卸料小车7活动安装于所述移动门架5上，其中，所述卸料小车7能够对所述第二运输器4上运输的物品形成阻挡。例如，所述卸料小车7上设置有延伸至第二运输器4上(或者是延伸至所述第二运输器4的第二皮带的上表面)的堆板，通过堆板阻挡物品在所述第二运输器4上的继续运输，从而使得物品在此堆板处滑落，从而在此堆板的下方区域进行物品的堆存。由此，可以通过推动所述卸料小车7在所述第二运输器4上的位置，以限定物品在第二运输器4的运输方向上的堆存区域。

例如，所述移动门架5相对于所述第一运输器3的Y轴坐标为Y0时，则此时物品在堆场内的初始堆存区域S0的中心点坐标可以为(Y0，X0)，其中，X0为所述第二运输器4上的物品滑落点对应的X轴坐标。则完成初始堆存区域S0的物品堆积之后，可以调节所述卸料小车7相对于所述第二运输器4的位置。使其相对于所述第二运输器4的X轴坐标为X1时，则此时物品在堆场内的第二个堆存区域S1的中心点坐标可以为(Y0，X1)。以此类推，可以在完成堆场内一个堆存区域的物品堆存后，通过移动所述卸料小车7，沿所述第二运输器4的运输方向进行下一堆存区域的物品堆存。

一种示例中，所述卸料小车7可以采用链条传动装置或电动推杆等装置控制所述卸料小车7相对于所述第二运输的位置。

一种可选的实用新型实施例，所述第一运输器3可以包括第一皮带，所述第一皮带的两侧分别设置有挡板，所述挡板与第一皮带形成容置物品的容置槽。由此，所述容置槽的设计，可以避免在所述来料运输器1滑落至所述第一运输器3上的过程中，发生物品掉落的情况。进一步优化所述物品运输装置的产品性能。一种示例中，所述挡板可以是固定于所述第一皮带上，另一种示例中，所述挡板也可以是固定于所述第一运输器3的支撑架上。

示例性的，所述皮带输送机可以包括支撑架、安装于所述支撑架上的皮带以及驱动所述皮带转动的皮带传动机构，所述皮带传动机构设置于所述支撑架上。例如，所述皮带传动机构可以包括与所述皮带压触的传动辊和驱动传动辊转动的旋转运动输出器等。所述皮带输送机还可以包括用于张紧皮带的张紧机构等，在此不做过多限定。

一种可选的实用新型实施例，参照图1所示，所述第二运输器4的数量为两个，两个所述第二运输器4分别位于所述卸料器6的下方，且两个所述第二运输器4的运输方向相反。如上描述内容可知，例如，所述移动门架5相对于所述第一运输器3的Y轴坐标为Y0时，则此时物品在堆场内的初始堆存区域S0的中心点坐标可以为(Y0，X0)，其中，X0为所述第二运输器4上的物品滑落点对应的X轴坐标。则完成初始堆存区域S0的物品堆积之后，可以分别调节所述卸料小车7相对于所述第二运输器4的位置。使其中一个卸料小车7相对于对应的第二运输器4的X轴坐标为X1时，则此时物品在堆场内的第二个堆存区域S1的中心点坐标可以为(Y0，X1)。使另外一个卸料小车7相对于对应的第三个堆存区域的X轴坐标为-X1时，则此时物品在堆场内的第三个堆存区域S1的中心点坐标可以为(Y0，-X1)。由此，可以同时进行物品在两个堆存区域的堆存，更利于堆场内物品的堆存区域的布置便捷性。在不需要耗费人力物力调整运输器的运输方向的情况下，更便于对所述卸料器6转运的物品在不同方向上的多区域堆存。

一种可选的实用新型实施例，考虑到所述卸料器6的另一端与所述第二运输器4的一端之间存在高度差，为了避免物品在滑落过程中滑落到所述第二运输器4外，参照图2和图3所示，所述装置还可以包括斜溜管8，所述斜溜管8的一端与所述卸料器6固定，且另一端固定于所述移动门架5上，其中，所述斜溜管8延伸至所述第二运输器4的一端的上方，以将物品平滑的引导至所述第二运输器4上。例如，所述斜溜管8可以延伸至与所述第二运输器4上的第二皮带无压力接触。

一种可选的实用新型实施例，参照图3所示，所述卸料器6可以包括滑轮9，所述卸料器6通过滑轮9滑动连接于所述第一运输器3上，以在移动所述移动门架5时，带动所述卸料器6沿所述第一运输器3的运输方向运动。其中，所述第一运输器3的支撑架与所述滑轮9之间的滑动配合，可以对所述卸料器6的滑动方向形成限定。

一种可选的实用新型实施例，参照图2所示，所述第一运输器3上还设置有两个第一限位板10，两个第一限位板10分别位于所述第一运输器3的两个端部上，用以限定所述卸料器6在所述第一运输器3上的移动轨迹。所述第一限位板10的设置，可以避免在滑动所述卸料器6的过程中，将所述卸料器6滑动过多从所述第一运输器3上滑落造成安全隐患。

另一种示例中，还可以在所述移动门架5的两端设置第二限位板，以限定所述移动门架5的移动轨迹。

综上所述，本实用新型实施例公开了一种物品运输装置，所述装置可以包括来料运输器1、塔架2、第一运输器3、第二运输器4、卸料器6以及移动门架5。所述塔架2位于所述来料运输器1的运输终端，所述第一运输器3的一端固定于所述塔架2上，且位于所述来料运输器1的运输终端的下方，以对从所述来料运输器1的运输终端承接到的物品进行传输。所述第二运输器4的一端位于所述第一运输器3的下方，以对从所述第一运输器3承接到的物品进行传输，其中，所述第一运输器3的传输方向与所述第二运输器4的传输方向相互垂直。所述卸料器6的一端与所述第一运输器3接触，且另一端位于所述第二运输器4的一端的上方，以将所述第一运输器3上的物品转运到所述第二运输器4上。所述移动门架5由所述塔架2的一侧延伸至另一侧，其中，所述第二运输器4安装于移动门架5上，以沿所述第一运输器3的传输方向移动所述移动门架5，进行物品的多区域堆存，并能够在节省人力物力的基础上，提高了堆存效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (7)

1.一种物品运输装置，其特征在于，所述装置包括：

来料运输器(1)；

塔架(2)，所述塔架(2)位于所述来料运输器(1)的运输终端；

第一运输器(3)，所述第一运输器(3)的一端固定于所述塔架(2)上，且位于所述来料运输器(1)的运输终端的下方，以对从所述来料运输器(1)的运输终端承接到的物品进行运输；

第二运输器(4)，所述第二运输器(4)的一端位于所述第一运输器(3)的下方，以对从所述第一运输器(3)承接到的物品进行运输，其中，所述第一运输器(3)的运输方向与所述第二运输器(4)的运输方向相互垂直；

卸料器(6)，所述卸料器(6)的一端与所述第一运输器(3)接触，且另一端位于所述第二运输器(4)的一端的上方，以将所述第一运输器(3)上的物品转运到所述第二运输器(4)上；

移动门架(5)，所述移动门架(5)由所述塔架(2)的一侧延伸至另一侧，其中，所述第二运输器(4)和卸料器(6)安装于移动门架(5)上，以沿所述第一运输器(3)的运输方向移动所述移动门架(5)，进行物品的多区域堆存。

2.根据权利要求1所述的物品运输装置，其特征在于，所述装置还包括卸料小车(7)，所述卸料小车(7)活动安装于所述移动门架(5)上，其中，所述卸料小车(7)能够对所述第二运输器(4)上运输的物品形成阻挡，以通过推动所述卸料小车(7)在所述第二运输器(4)上的位置，以限定物品在第二运输器(4)的运输方向上的堆存区域。

3.根据权利要求1所述的物品运输装置，其特征在于，所述第一运输器(3)包括第一皮带，所述第一皮带的两侧分别设置有挡板，所述挡板与第一皮带形成容置物品的容置槽。

4.根据权利要求1所述的物品运输装置，其特征在于，所述第二运输器(4)的数量为两个，两个所述第二运输器(4)分别位于所述卸料器(6)的下方，且两个所述第二运输器(4)的运输方向相反，以对所述卸料器(6)转运的物品在不同方向上的多区域堆存。

5.根据权利要求1所述的物品运输装置，其特征在于，所述装置还包括斜溜管(8)，所述斜溜管(8)的一端与所述卸料器(6)固定，且另一端固定于所述移动门架(5)上，其中，所述斜溜管(8)延伸至所述第二运输器(4)的一端的上方，以将物品引导至所述第二运输器(4)上。

6.根据权利要求1所述的物品运输装置，其特征在于，所述卸料器(6)包括滑轮(9)，所述卸料器(6)通过滑轮(9)滑动连接于所述第一运输器(3)上，以在移动所述移动门架(5)时，带动所述卸料器(6)沿所述第一运输器(3)的运输方向运动。

7.根据权利要求6所述的物品运输装置，其特征在于，所述第一运输器(3)上还设置有两个第一限位板(10)，两个第一限位板(10)分别位于所述第一运输器(3)的两个端部上，用以限定所述卸料器(6)在所述第一运输器(3)上的移动轨迹。