CN215476775U - 转轴分层可掀开式周转框 - Google Patents
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Abstract
转轴分层可掀开式周转框,包括背板,所述背板的两侧顶端分别固定有左固定杆和右固定杆,且所述左固定杆和右固定杆的底端固定有底杆;所述底杆的底端安装有移动轮,所述底杆的顶端设有多个储轴件,所述储轴件包括托板、支撑杆和液压伸缩杆;所述托板的端部转动连接背板,所述托板的表面等距开设有限位槽,所述限位槽用于存放转轴;所述托板的底端固定有支撑杆,且所述托板的两侧转动连接液压伸缩杆;所述液压伸缩杆的另一端转动连接背板。本实用新型将各个转轴分开放置,尽可能的减少转轴之间的相互碰撞;周转框在车间内部移动便捷,无需经常使用到叉车或行车帮助移动;周转框采用分层放置,在取放转轴时可通过旋转进行,使得取放转轴更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电机加工技术领域,特别涉及转轴分层可掀开式周转框。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置;电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能;机轴是电机的主要组成部分,机轴在加工完成后需要置于周转架中,以便于存储和周转运输。
目前的转轴周转架转轴只是采用隔层放置,只能一层一层由上而下的进行取放,使得转轴在取放时不方便,容易出现磕碰,同时长时间将转轴进行放置,易积累灰尘,存在一定的影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了转轴分层可掀开式周转框,具体技术方案如下:
转轴分层可掀开式周转框,包括背板,所述背板的两侧顶端分别固定有左固定杆和右固定杆,且所述左固定杆和右固定杆的底端固定有底杆;所述底杆的底端安装有移动轮,所述底杆的顶端设有多个储轴件,
所述储轴件包括托板、支撑杆和液压伸缩杆;所述托板的端部转动连接所述背板,所述托板的表面等距开设有多个限位槽,所述限位槽用于存放转轴;所述托板的底端固定有支撑杆,且所述托板的两侧转动连接液压伸缩杆;所述液压伸缩杆的另一端转动连接所述背板。
进一步的,所述托板与所述背板之间的夹角为15°-30°,且所述托板的宽度小于所述底杆的宽度。
进一步的,所述背板的表面顶端开孔,且所述背板的顶端设有防尘件;所述防尘件用于对存放的转轴进行防尘。
进一步的,所述防尘件包括转轴、防尘布、横杆和把手,所述转轴的端部连接把手,且所述把手转动连接于所述背板的外侧;所述转轴转动连接于所述背板的顶端内部,且所述转轴的外侧缠绕防尘布;所述背板的侧部开设通孔,所述防尘布的一端贯穿通孔与横杆连接;所述横杆伸入到滑槽内,所述滑槽开设于所述左固定杆、所述右固定杆的内侧。
进一步的,所述左固定杆、所述右固定杆的截面采用倒L字形结构,且所述左固定杆、所述右固定杆焊接于所述底杆的顶端;所述底杆的截面采用“口”字形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的周转架,将各个转轴分开放置,尽可能的减少转轴之间的相互碰撞;
周转框在车间内部移动便捷,无需经常使用到叉车或行车帮助移动;
周转框采用分层放置,在取放转轴时可通过旋转进行,使得取放转轴更加方便。
附图说明
图1示出了本实用新型的转轴分层可掀开式周转框的结构示意图;
图2示出了本实用新型的防尘件结构示意图;
图中所示:1、左固定杆,11、滑槽,2、托板,21、限位槽,3、右固定杆,4、支撑杆,5、液压伸缩杆,6、移动轮,7、底杆,8、背板,81、通孔,9、防尘件,91、转轴,92、防尘布,93、横杆,94、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
转轴分层可掀开式周转框,包括背板8,所述背板8的两侧顶端分别固定有左固定杆1和右固定杆3,且所述左固定杆1和右固定杆3的底端固定有底杆7;所述底杆7的底端安装有移动轮6,移动轮6便于整体进行移动,所述底杆7的顶端设有多个储轴件,所述储轴件包括托板2、支撑杆4和液压伸缩杆5;所述托板2的端部转动连接所述背板8,所述托板2的表面等距开设有多个限位槽21,所述限位槽21用于存放转轴,使得各个转轴分开放置,减小各个转轴之间的碰撞和磨损;所述托板2的底端固定有支撑杆4,且所述托板2的两侧转动连接液压伸缩杆5;所述液压伸缩杆5的另一端转动连接所述背板8,通过液压伸缩杆5可进行托板2的旋转,便于取放转轴。
作为上述技术方案的改进,所述托板2与所述背板8之间的夹角为15°-30°,且所述托板2的宽度小于所述底杆7的宽度,增添转轴放置时的稳定性。
作为上述技术方案的改进,所述背板8的表面顶端开孔,便于进行手持移动,且所述背板8的顶端设有防尘件9;所述防尘件9用于对存放的转轴进行防尘。
作为上述技术方案的改进,所述防尘件9包括转轴91、防尘布92、横杆93和把手94,所述转轴91的端部连接把手94,且所述把手94转动连接于所述背板8的外侧;所述转轴91转动连接于所述背板8的顶端内部,且所述转轴91的外侧缠绕防尘布92;所述背板8的侧部开设通孔81,所述防尘布92的一端贯穿通孔81与横杆93连接;所述横杆93伸入到滑槽11内,所述滑槽11开设于所述左固定杆1、所述右固定杆3的内侧,实现在转轴放置时对转轴整体进行防尘。
作为上述技术方案的改进,所述左固定杆1、所述右固定杆3的截面采用倒L字形结构,且所述左固定杆1、所述右固定杆3焊接于所述底杆7的顶端;所述底杆7的截面采用“口”字形结构,整体牢固稳定。
图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图,示例性的,如图1所示,包括结构相同的左固定杆1、右固定杆3,所述左固定杆1、右固定杆3的侧部焊接固定有背板8;所述背板8的表面开设孔;所述背板8、所述左固定杆1、右固定杆3的底端焊接有底杆7;所述背板8的内侧转动连接有多个托板2,所述托板2的表面等距开设有多个限位槽21;所述托板2的底端固定有支撑杆4,且所述托板2的侧部转动连接有液压伸缩杆5,所述液压伸缩杆5的另一端转动连接背板8;
为了实现对放置的转轴进行防灰,还设有防尘件9,如图2所示,所述防尘件9包括转轴91、防尘布92、横杆93和把手94,所述转轴91的端部连接把手94,且所述把手94转动连接于所述背板8的外侧;所述转轴91转动连接于所述背板8的顶端内部,且所述转轴91的外侧缠绕防尘布92;所述背板8的侧部开设通孔81,所述防尘布92的一端贯穿通孔81与横杆93连接;所述横杆93伸入到滑槽11内,所述滑槽11开设于所述左固定杆1、所述右固定杆3的内侧。
在使用时,若进行转轴的存放,确定需要存放到哪一层,使其上一层的托板2稍微旋转,旋转时可通过液压伸缩杆5驱动,便于转轴的伸入存放到对应的托板2内的限位槽21内;而后使之复位,即可进行转轴的存放;在移动时即可通过移动轮6进行整体的移动;需要长时间进行存放时,可拉动横杆93,使横杆93在滑槽11内滑动;使防尘布92覆盖于托板2的表面及左侧,实现良好的防尘效果。
本实用新型的周转架,将各个转轴分开放置,尽可能的减少转轴之间的相互碰撞;周转框在车间内部移动便捷,无需经常使用到叉车或行车帮助移动;周转框采用分层放置,在取放转轴时可通过旋转进行,使得取放转轴更加方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.转轴分层可掀开式周转框,其特征在于:包括背板(8),所述背板(8)的两侧顶端分别固定有左固定杆(1)和右固定杆(3),且所述左固定杆(1)和右固定杆(3)的底端固定有底杆(7);所述底杆(7)的底端安装有移动轮(6),
所述底杆(7)的顶端设有多个储轴件,所述储轴件包括托板(2)、支撑杆(4)和液压伸缩杆(5);所述托板(2)的端部转动连接所述背板(8),所述托板(2)的表面等距开设有多个限位槽(21),所述限位槽(21)用于存放转轴;所述托板(2)的底端固定有支撑杆(4),且所述托板(2)的两侧转动连接液压伸缩杆(5);所述液压伸缩杆(5)的另一端转动连接所述背板(8)。
2.根据权利要求1所述的转轴分层可掀开式周转框,其特征在于:所述托板(2)与所述背板(8)之间的夹角为15°-30°,且所述托板(2)的宽度小于所述底杆(7)的宽度。
3.根据权利要求1所述的转轴分层可掀开式周转框,其特征在于:所述背板(8)的表面顶端开孔,且所述背板(8)的顶端设有防尘件(9);所述防尘件(9)用于对存放的转轴进行防尘。
4.根据权利要求3所述的转轴分层可掀开式周转框,其特征在于:所述防尘件(9)包括转轴(91)、防尘布(92)、横杆(93)和把手(94),所述转轴(91)的端部连接把手(94),且所述把手(94)转动连接于所述背板(8)的外侧;所述转轴(91)转动连接于所述背板(8)的顶端内部,且所述转轴(91)的外侧缠绕防尘布(92);所述背板(8)的侧部开设通孔(81),所述防尘布(92)的一端贯穿通孔(81)与横杆(93)连接;所述横杆(93)伸入到滑槽(11)内,所述滑槽(11)开设于所述左固定杆(1)、所述右固定杆(3)的内侧。
5.根据权利要求1所述的转轴分层可掀开式周转框,其特征在于:所述左固定杆(1)、所述右固定杆(3)的截面采用倒L字形结构,且所述左固定杆(1)、所述右固定杆(3)焊接于所述底杆(7)的顶端;所述底杆(7)的截面采用“口”字形结构。
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