CN210132657U - 高韧性人造石英石翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高韧性人造石英石翻板机，包括支撑筐、转轴、短轴、挡板、转板、移动板、顶板、电动缸以及U形板，转轴安装在支撑筐内部前端上部位置，转板安装在支撑筐内部的转轴环形侧面，转板上侧面上侧面左端前部位置开设有通孔，短轴下端穿过通孔并延伸至转板下侧，挡板左端安装在短轴上端，移动板安装在转板下侧的支撑筐内部下侧面，U形板固定在移动板下端，电动缸下端固定在U形板内部，且电动缸上端穿过圆孔并与顶板下端相连接，该设计实现了对石英板的翻转，本实用新型方便对石英板进行翻转，同时翻转后可将新的石英板放置在转板上，节省时间。

Description

高韧性人造石英石翻板机

技术领域

本实用新型是一种高韧性人造石英石翻板机，属于石英板加工设备领域。

背景技术

现有技术中，人造石英板因为其耐磨以及耐酸碱腐蚀等特性经常被用作装修材料，现有的石英板在加工过程中需要两面加工，因此需要在加工过程中对石英板进行翻面，一般是通过小型起升机吊起后进行翻面，此过程不仅浪费时间，同时因为吊起过程中需要手动扶持与翻转，不仅容易脏污手，同时浪费时间，因此需要一种高韧性人造石英石翻板机来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高韧性人造石英石翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便对石英板进行翻转，同时翻转后可将新的石英板放置在转板上，节省时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高韧性人造石英石翻板机，包括支撑筐、转轴、短轴、挡板、转板、移动板、顶板、电动缸以及U形板，所述转轴安装在支撑筐内部前端上部位置，且转轴左端延伸至支撑筐左侧，所述转板安装在支撑筐内部的转轴环形侧面，所述转板上侧面开设有方形槽，所述转板上侧面上侧面左端前部位置开设有通孔，所述短轴下端穿过通孔并延伸至转板下侧，所述挡板左端安装在短轴上端，所述移动板安装在转板下侧的支撑筐内部下侧面，所述支撑筐上侧面开设有开口槽，所述顶板放置在开口槽内部，所述开口槽内部下侧面中部位置开设有圆孔，所述U形板固定在移动板下端，所述电动缸下端固定在U形板内部，且电动缸上端穿过圆孔并与顶板下端相连接。

进一步地，所述支撑筐左侧面上端固定有固定板，所述固定板上固定有电机，所述电机右端与转轴左端相连接，所述短轴环形侧面包裹有橡胶垫。

进一步地，所述电动缸通过电线与外接电源相连接，所述支撑筐内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽，所述移动板左端与右端均连接有滑块，且滑块分别安装在滑槽内部。

进一步地，所述移动板后侧面左端固定有圆管，所述圆管内部连接有插杆，所述插杆前侧面与支撑筐后侧面相贴合。

进一步地，所述短轴以及挡板均设有四个，四个所述短轴分别连接在转板四个棱角处，四个所述挡板分别安装在短轴上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高韧性人造石英石翻板机，因本实用新型添加了支撑筐、转轴、短轴、挡板、转板、移动板、顶板、电动缸以及U形板，在使用过程中，使用人员将石英板放置在方形槽内部进行加工，加工完成后，使用人员将挡板转动至方形槽上侧，然后运行电机将转板转动180°，使用人员向前推动移动板至转板正下方，并运行电动缸使顶板与石英板相贴合，然后使挡板转动至转板边缘位置，此时反向运行电动缸，以此使石英板移动至移动板上侧面，并向后拉动移动板即可，该设计实现了对石英板的翻转，减小工作人员的劳动强度，安全方便，本实用新型方便对石英板进行翻转，同时翻转后可将新的石英板放置在转板上，节省时间。

附图说明

图1为实施例中高韧性人造石英石翻板机的结构示意图。

图2为实施例中高韧性人造石英石翻板机的右视结构示意图。

图3为实施例中高韧性人造石英石翻板机的俯视结构示意图。

图中：1—支撑筐、2—转轴、3—短轴、4—挡板、5—转板、6—方形槽、7—移动板、8—顶板、9—电动缸、10—U形板、11—开口槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本实用新型的高韧性人造石英石翻板机，包括支撑筐1、转轴2、短轴3、挡板4、转板5、移动板7、顶板8、电动缸9以及U形板10，转轴2安装在支撑筐1内部前端上部位置，且转轴2左端延伸至支撑筐1左侧，转板5安装在支撑筐1内部的转轴2环形侧面，转板5上侧面开设有方形槽6，转板5上侧面左端前部位置开设有通孔，短轴3下端穿过通孔并延伸至转板5下侧，挡板4左端安装在短轴3上端，移动板7安装在转板5下侧的支撑筐1内部下侧面，支撑筐1上侧面开设有开口槽11，顶板8放置在开口槽11内部，开口槽11内部下侧面中部位置开设有圆孔，U形板10固定在移动板7下端，电动缸9下端固定在U形板10内部，且电动缸9上端穿过圆孔并与顶板8下端相连接，在使用过程中，使用人员将石英板放置在方形槽6内部进行加工，加工完成后，使用人员将转动挡板4，从而挡板4转动带动短轴3转动，以此将挡板4转动至方形槽6上侧，然后将电机通过电线与外接电源的电路相接通，电机运行带动转轴2转动，从而带动转板5转动，转板5转动带动挡板4以及石英板转动，以此将转板5转动180°，此时使用人员向右移动插杆，从而插杆在圆管内部移动，以此使插杆与支撑筐1分离，然后向前推动移动板7，移动板7移动带动顶板8以及U形板10移动，从而带动电动缸9移动，以此将移动板7移动至转板5正下方，然后将电动缸9与外接电源的电路相接通，电动缸9运行带动顶板8向上移动，当顶板8与石英板相贴合时停止运行电动缸9，此时使用人员转动短轴3，从而使挡板4转动至转板5边缘位置，然后反向运行电动缸9，以此使石英板移动至移动板7上侧面，然后向后拉动移动板7，并将插杆前侧面与支撑筐1后侧面相贴合，即可进行石英板另一面的加工，然后反向运行电机使转板5转动180°，并将新的石英板放置在方形槽6内部，该设计实现了对石英板的翻转。

支撑筐1左侧面上端固定有固定板，固定板上固定有电机，电机右端与转轴2左端相连接，该设计实现了转轴2的转动，短轴3环形侧面包裹有橡胶垫，该设计提高了短轴3的稳定性。

电动缸9通过电线与外接电源相连接，该设计方便为电动缸9提供电能，支撑筐1内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽，移动板7左端与右端均连接有滑块，且滑块分别安装在滑槽内部，该设计方便移动移动板7。

移动板7后侧面左端固定有圆管，圆管内部连接有插杆，插杆前侧面与支撑筐1后侧面相贴合，该设计实现了对移动板7的固定。

短轴3以及挡板4均设有四个，四个短轴3分别连接在转板5的四个棱角处，四个挡板4分别安装在短轴3上端，该设计提高了翻转过程中石英板的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高韧性人造石英石翻板机，包括支撑筐、转轴、短轴、挡板、转板、移动板、顶板、电动缸以及U形板，其特征在于：所述转轴安装在支撑筐内部前端上部位置，且转轴左端延伸至支撑筐左侧，所述转板安装在支撑筐内部的转轴环形侧面，所述转板上侧面开设有方形槽，所述转板上侧面上侧面左端前部位置开设有通孔，所述短轴下端穿过通孔并延伸至转板下侧，所述挡板左端安装在短轴上端，所述移动板安装在转板下侧的支撑筐内部下侧面，所述支撑筐上侧面开设有开口槽，所述顶板放置在开口槽内部，所述开口槽内部下侧面中部位置开设有圆孔，所述U形板固定在移动板下端，所述电动缸下端固定在U形板内部，且电动缸上端穿过圆孔并与顶板下端相连接。

2.根据权利要求1所述的高韧性人造石英石翻板机，其特征在于：所述支撑筐左侧面上端固定有固定板，所述固定板上固定有电机，所述电机右端与转轴左端相连接，所述短轴环形侧面包裹有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的高韧性人造石英石翻板机，其特征在于：所述电动缸通过电线与外接电源相连接，所述支撑筐内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽，所述移动板左端与右端均连接有滑块，且滑块分别安装在滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的高韧性人造石英石翻板机，其特征在于：所述移动板后侧面左端固定有圆管，所述圆管内部连接有插杆，所述插杆前侧面与支撑筐后侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的高韧性人造石英石翻板机，其特征在于：所述短轴以及挡板均设有四个，四个所述短轴分别连接在转板四个棱角处，四个所述挡板分别安装在短轴上端。

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