CN204221775U - 自动模具架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动模具架,包括框架,所述框架上设置有模架;其还包括电机一、电机二、行程开关、升降装置、升降台、横向移动装置及控制箱;所述电机一、电机二及行程开关均与控制箱电连接;所述电机一设置在框架上且其动力输出轴与升降装置连接,所述升降台与升降装置连接并与模架使用配合;所述电机二设置在框架及升降台上,且与设置在模架上的横向移动装置配合控制模架移动;所述行程开关分别设置在框架及升降台上并与模架使用配合。优点是:本实用新型上的模架能通过横向移动装置在框架内滑动,再通过升降台及升降装置来进行上下移动,这样在摆放或拿取模具时都较为方便,消除了因模具架较高而存在的安全隐患。

Description

自动模具架
技术领域
[0001] 本实用新型属于用于堆放模具的模具架技术领域,尤其是涉及一种自动模具架。
背景技术
[0002]目前,在制造模具的企业当中,由于产品具有不同的型号规格,因此也相应的具有不同型号规格的模具,这样使得模具的数量较多,因此对其的摆放是个较大的问题。模具大多是通过模具架来进行摆放的,现有的模具架结构较为简单,其只是简单的层状结构,对模具的拿取都是通过人工手动拿取,这样当摆放的模具架较高时,拿取就比较费力,也并不安全;因此有必要予以改进。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种自动模具架,它具有在拿取或摆放模具时省时省力且使用较为安全的特点。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动模具架,包括框架,所述框架上设置有模架;其还包括电机一、电机二、行程开关、升降装置、升降台、横向移动装置及控制箱;所述电机一、电机二及行程开关均与控制箱电连接;所述电机一设置在框架上且其动力输出轴与升降装置连接,所述升降台与升降装置连接并与模架使用配合;所述电机二设置在框架及升降台上,且与设置在模架上的横向移动装置配合控制模架移动;所述行程开关分别设置在框架及升降台上并与模架使用配合。
[0005] 所述升降装置包括滚筒、转轴、钢线、牵引轮及吊板;所述转轴的一端与电机一的动力输出轴连接,另一端与滚筒连接;所述滚筒设置在框架上;所述钢线的一端卷帘在滚筒上另一端绕着牵引轮与吊板连接;所述吊板固定在升降台上。
[0006] 所述横向移动装置包括齿条及滚轮,所述齿条与滚轮均设置在模架上,所述齿条与电机二上的齿轮啮合,所述滚轮与框架及升降台上的横杆移动配合。
[0007] 所述框架上设置有让升降台进行上下移动的导轨。
[0008] 采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型上的模架能通过横向移动装置在框架内滑动,再通过升降台及升降装置来进行上下移动,这样在摆放或拿取模具时都较为方便,消除了因模具架较高而存在的安全隐患。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型的电机二结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型的齿条结构示意图。
具体实施方式
[0012] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 实施例,见图1至图3所示:一种自动模具架,包括框架10、模架11、电机一 20、电机二 30、行程开关40、升降装置、升降台50、横向移动装置及控制箱60。模架11在框架10上分层设置,而控制箱60设置在框架10的侧面。电机一 20、电机二 30及行程开关40均与控制箱60电连接,控制箱60能够控制电机一 20及电机二 30的转速及转向,方便其进行各种不同的作业。所述的电机一 20设置在框架10的顶部,而电机二 30固定在框架10的框体内及升降台50内。所述的行程开关40分别设在框架10前后端及升降台50上,框体10前端设置的行程开关40能定位升降台50的上下位置,而后端设置的行程开关50则定位模架11的位置;升降台50上的行程开关40定位模架11在升降台50上的相对位置。所述框架10上设置有让升降台50进行上下移动的导轨12,这样让升降台50在上升或降落时非常的方便。所述电机一 20的动力输出轴与升降装置连接,升降装置包括滚筒70、转轴71、钢线72、牵引轮73及吊板74 ;所述转轴71的一端与电机一 20的动力输出轴连接,另一端与滚筒70连接;所述滚筒70设置在框架10上;所述钢线72的一端卷帘在滚筒70上另一端绕着牵引轮73与吊板74连接;所述吊板74固定在升降台50上。通过上述结构设置,在电机一 20转动时能带动转轴71转动,并带动滚筒70旋转;而卷帘在滚筒70上的钢线72则相应的进行收缩或张放,从而让升降台50进行上升或降落。电机二 30设置在框架10及升降台50上,且与设置在模架11上的横向移动装置配合控制模架11移动;所述横向移动装置包括齿条80及滚轮81,所述齿条80与滚轮81均设置在模架11上,所述齿条80与电机二 30上的齿轮31啮合,所述滚轮81与框架10及升降台50上的横杆90移动配合。在需要移动模架11时,让电机二 30进行工作转动,从而与其上齿轮31啮合的齿条80则带动模架11移动;当部分齿条80进入到升降台50上并与升降台50上的电机二 30啮合后,则由该电机二 30带动模架11移动,在到达相应的位置后,行程开关40断开电路而让电机二30停止转动,这样即可通过升降台50来让模架11进行上升或下降。

Claims (4)

1.一种自动模具架,包括框架10,所述框架10上设置有模架11;其特征在于:还包括电机一 20、电机二 30、行程开关40、升降装置、升降台50、横向移动装置及控制箱60 ;所述电机一 20、电机二 30及行程开关40均与控制箱60电连接;所述电机一 20设置在框架10上且其动力输出轴与升降装置连接,所述升降台50与升降装置连接并与模架11使用配合;所述电机二 30设置在框架10及升降台50上,且与设置在模架11上的横向移动装置配合控制模架11移动;所述行程开关40分别设置在框架10及升降台50上并与模架11使用配入口 ο
2.根据权利要求1所述的自动模具架,其特征在于:所述升降装置包括滚筒70、转轴71、钢线72、牵引轮73及吊板74 ;所述转轴71的一端与电机一 20的动力输出轴连接,另一端与滚筒70连接;所述滚筒70设置在框架10上;所述钢线72的一端卷帘在滚筒70上另一端绕着牵引轮73与吊板74连接;所述吊板74固定在升降台50上。
3.根据权利要求1或2所述的自动模具架,其特征在于:所述横向移动装置包括齿条80及滚轮81,所述齿条80与滚轮81均设置在模架11上,所述齿条80与电机二 30上的齿轮31啮合,所述滚轮81与框架10及升降台50上的横杆90移动配合。
4.根据权利要求1或2所述的自动模具架,其特征在于:所述框架10上设置有让升降台50进行上下移动的导轨12。
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