CN215476276U - 一种罐装食品加工用贴标机 - Google Patents

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吴书静
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Wuhan Maixinli Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种罐装食品加工用贴标机,包括底座,所述底座顶部固定安装有壳体,所述壳体内部转动安装有转辊,所述转辊上环形开设有多个用于放置罐装食品的放料槽,所述壳体靠近顶部的外壁连通有进料口,所述壳体靠近底部的外壁连通有出料口,所述壳体的顶部设置有用于贴标机构,所述贴标机构上连接有用于驱动转辊间歇转动的传动机构。本实用新型实现对单个罐装食品进行贴标的同时,使得罐装食品完成了自动上料和下料过程,极大的提高了工作效率。

Description

一种罐装食品加工用贴标机
技术领域
本实用新型涉及罐装食品加工技术领域,具体为一种罐装食品加工用贴标机。
背景技术
为了便于识别产品的来源,一般在产品的包装都会贴上标签,现有贴标签的方法是通过人工来贴,将标签对准产品贴标位置后贴紧,贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。在燕窝的生产过程中,常需在燕窝的容器罐上粘贴标签,现有的罐装食品加工用贴标机,自动化程度低下,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐装食品加工用贴标机,实现对单个罐装食品进行贴标的同时,使得罐装食品完成了自动上料和下料过程,极大的提高了工作效率,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐装食品加工用贴标机,包括底座,所述底座顶部固定安装有壳体,所述壳体内部转动安装有转辊,所述转辊上环形开设有多个用于放置罐装食品的放料槽,所述壳体靠近顶部的外壁连通有进料口,所述壳体靠近底部的外壁连通有出料口,所述壳体的顶部设置有用于贴标机构,所述贴标机构上连接有用于驱动转辊间歇转动的传动机构。
优选的,所述贴标机构包括安装板,所述安装板固定安装在壳体的顶部,所述安装板正面通过固定板固定安装有液压缸,所述液压缸输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部通过第二安装槽滑动安装有活动柱,所述活动柱底端固定有贴标头。
优选的,所述传动机构包括齿条和齿轮,所述齿条通过连接杆固定在伸缩杆的外壁上,所述转辊的一端通过转轴套设有齿轮,所述齿轮与齿条之间啮合传动。
优选的,所述转轴与齿轮之间连接有单向轴承。
优选的,所述壳体顶部开设有贴标口,所述贴标口的一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部固定安装有风扇,所述风扇前侧的第一安装槽内壁固定连接有电热丝。
优选的,所述活动柱与第二安装槽之间连接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过齿条与齿轮的啮合传动,配合单向轴承的单向设置,当齿条向上运动时,此时贴标机构与罐装食品处于脱离状态,齿条带动齿轮啮合转动,使得转轴发生的一次转动,从而使得转辊发生进给式转动,当待加工罐装食品位于贴标机构正下方时,此时,伸缩杆带动贴标头向下运动,由于单向轴承的单向作用,此时,齿轮的转动并不会造成转辊的转动,使得此时的罐装食品处于静止状态,当贴标头下压时即可实现罐装食品的贴标过程,当伸缩杆向上时,便可实现下个工位的进给过程,之后贴标完成后的罐装食品由出料口滑落,该过程,实现对单个罐装食品进行贴标的同时,使得罐装食品完成了自动上料和下料过程,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、伸缩杆;3、贴标口;4、壳体;5、出料口;6、底座;7、放料槽;8、转辊;9、进料口;10、液压缸;11、固定板;12、齿条;13、转轴;14、齿轮;15、单向轴承;16、电热丝;17、第一安装槽;18、风扇;19、第二安装槽;20、贴标头;21、弹簧;22、活动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种罐装食品加工用贴标机,包括底座6,底座6顶部固定安装有壳体4,壳体4内部转动安装有转辊8,转辊8上环形开设有多个用于放置罐装食品的放料槽7,壳体4靠近顶部的外壁连通有进料口9,壳体4靠近底部的外壁连通有出料口5,壳体4的顶部设置有用于贴标机构,贴标机构上连接有用于驱动转辊8间歇转动的传动机构。
该过程,实现对单个罐装食品进行贴标的同时,使得罐装食品完成了自动上料和下料过程,极大的提高了工作效率。
进一步地,贴标机构包括安装板1,安装板1固定安装在壳体4的顶部,安装板1正面通过固定板11固定安装有液压缸10,液压缸10输出端连接有伸缩杆2,伸缩杆2底部通过第二安装槽19滑动安装有活动柱22,活动柱22底端固定有贴标头20。
驱动液压缸10工作,通过伸缩杆2带动贴标机构上下移动,使得贴标头20上下运动,当贴标头20下压时即可实现罐装食品的贴标过程。
进一步地,传动机构包括齿条12和齿轮14,齿条12通过连接杆固定在伸缩杆2的外壁上,转辊8的一端通过转轴13套设有齿轮14,齿轮14与齿条12之间啮合传动。
通过伸缩杆2的上下移动的行程,由于齿条12与齿轮14的啮合传动,配合单向轴承15的单向设置,当齿条12向上运动时,此时贴标机构与罐装食品处于脱离状态,齿条12带动齿轮14啮合转动,使得转轴13发生的一次转动,从而使得转辊8发生进给式转动。
进一步地,转轴13与齿轮14之间连接有单向轴承15。
由于单向轴承15的单向作用,此时,齿轮14的转动并不会造成转辊8的转动,使得此时的罐装食品处于静止状态,当贴标头20下压时即可实现罐装食品的贴标过程。
进一步地,壳体4顶部开设有贴标口3,贴标口3的一侧开设有第一安装槽17,第一安装槽17内部固定安装有风扇18,风扇18前侧的第一安装槽17内壁固定连接有电热丝16。
通过设置的电热丝16与风扇18的配合,可进一步实现对贴标口3吹热风,容易使得标签粘黏在罐装食品上。
进一步地,活动柱22与第二安装槽19之间连接有弹簧21。
通过活动柱22与第二安装槽19之间连接有弹簧21,可有效避免贴标头20下压时造成对罐装食品的压伤。
工作原理:该罐装食品加工用贴标机,使用时,首先将待贴标的罐装食品依次放置在进料口9内部,靠近进料口9最底部的一个罐装食品会进入对应的放料槽7内,之后驱动液压缸10工作,通过伸缩杆2带动贴标机构上下移动,通过伸缩杆2的上下移动的行程,由于齿条12与齿轮14的啮合传动,配合单向轴承15的单向设置,当齿条12向上运动时,此时贴标机构与罐装食品处于脱离状态,齿条12带动齿轮14啮合转动,使得转轴13发生的一次转动,从而使得转辊8发生进给式转动,当待加工罐装食品位于贴标机构正下方时,此时,伸缩杆2带动贴标头20向下运动,由于单向轴承15的单向作用,此时,齿轮14的转动并不会造成转辊8的转动,使得此时的罐装食品处于静止状态,当贴标头20下压时即可实现罐装食品的贴标过程,当伸缩杆2向上时,便可实现下个工位的进给过程,之后贴标完成后的罐装食品由出料口5滑落,实现自动出料过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐装食品加工用贴标机,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶部固定安装有壳体(4),所述壳体(4)内部转动安装有转辊(8),所述转辊(8)上环形开设有多个用于放置罐装食品的放料槽(7),所述壳体(4)靠近顶部的外壁连通有进料口(9),所述壳体(4)靠近底部的外壁连通有出料口(5),所述壳体(4)的顶部设置有用于贴标机构,所述贴标机构上连接有用于驱动转辊(8)间歇转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的罐装食品加工用贴标机,其特征在于:所述贴标机构包括安装板(1),所述安装板(1)固定安装在壳体(4)的顶部,所述安装板(1)正面通过固定板(11)固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)输出端连接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)底部通过第二安装槽(19)滑动安装有活动柱(22),所述活动柱(22)底端固定有贴标头(20)。
3.根据权利要求1所述的罐装食品加工用贴标机,其特征在于:所述传动机构包括齿条(12)和齿轮(14),所述齿条(12)通过连接杆固定在伸缩杆(2)的外壁上,所述转辊(8)的一端通过转轴(13)套设有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿条(12)之间啮合传动。
4.根据权利要求3所述的罐装食品加工用贴标机,其特征在于:所述转轴(13)与齿轮(14)之间连接有单向轴承(15)。
5.根据权利要求1所述的罐装食品加工用贴标机,其特征在于:所述壳体(4)顶部开设有贴标口(3),所述贴标口(3)的一侧开设有第一安装槽(17),所述第一安装槽(17)内部固定安装有风扇(18),所述风扇(18)前侧的第一安装槽(17)内壁固定连接有电热丝(16)。
6.根据权利要求2所述的罐装食品加工用贴标机,其特征在于:所述活动柱(22)与第二安装槽(19)之间连接有弹簧(21)。
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