CN215476058U - 一种自动贴拎手带的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动贴拎手带的装置，用于对塑封多包装粘贴拎手带，包括沿塑封多包装传输方向顺次设置的进料传输单元、粘贴抚平单元和出料输送单元；进料输送单元用于推动平躺的塑封多包装向前运动；粘贴抚平单元具有机架、设置于机架上的拎手膜输送切断组件、设置于拎手膜输送切断组件下方并可通过上下运动将拎手带粘贴到平躺的塑封多包装前部的托板组件、以及设置于托板组件前方的抚平毛刷组件；出料输送单元用于将粘贴有拎手带的塑封多包装向前运输。与现有技术相比，本实用新型实现了塑封多包装拎手带的自动切断、自动粘接，自动抚平粘贴，既减少人员，又确保产品外观的品质的稳定性，提高效率，保证质量，降低产品成本。

Description

一种自动贴拎手带的装置

技术领域

本实用新型涉及抽纸生产技术领域，尤其是涉及一种自动贴拎手带的装置。

背景技术

盒装抽纸的生产过程中，一般需要对多个包装摞在一起进行塑封，形成塑封多包装，然后依靠人工手动将拎手带的两端粘贴到塑封多包装的侧面，并跨过塑封多包装的顶部，形成拎手。拎手带是一个长条形的塑料带，从一卷拎手膜上裁切而成，且两端处涂覆有与塑封多包装侧面连接的粘接剂。目前的人工手动操作方式需要浪费很多人力资源。另外，人工手动进行拎手带粘贴时，由于没有参考基准，所以粘贴位置会有误差，而且每个人的粘贴习惯也很难保持一致，这使得最终产品的外形一致性较差，会降低产品的观感体验。

中国专利CN202608134U公开了一种纸袋贴手挽用贴合轮，包括轮子，位于轮子的轮面上的若干压合凸起，压合凸起上设有贴合面，贴合面上设有两个用于卡设住拎手两端的卡槽，卡槽沿轮子的轴向延伸，所有的压合凸起上的贴合面都位于同一个和轮子同轴的圆柱面上，压合凸起包括可沿轮子的周向开合的两块凸块，两个卡槽分别位于两个凸块上。然而这种设备由于只能适用于拎手绳类的产品，无法用于本申请的拎手带的粘贴。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动贴拎手带的装置。实现了塑封多包装拎手带的自动切断、自动粘接，自动抚平粘贴，既减少人员，又确保产品外观的品质的稳定性，提高效率，保证质量，降低产品成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动贴拎手带的装置，用于对塑封多包装粘贴拎手带，包括沿塑封多包装传输方向顺次设置的进料传输单元和出料输送单元，以及设置于进料传输单元和出料输送单元之间的粘贴抚平单元；

所述的进料传输单元用于推动平躺的塑封多包装向前运动，

所述的粘贴抚平单元具有机架、设置于机架上并用于将拎手膜向下输送并切断成拎手带的拎手膜输送切断组件、设置于拎手膜输送切断组件下方并可通过上下运动将拎手带粘贴到平躺的塑封多包装前部的托板组件、以及设置于托板组件前方的抚平毛刷组件，

所述的出料输送单元用于将粘贴有拎手带的塑封多包装向前运输。

优选地，所述的进料传输单元具有包装运输通道及设置于包装运输通道下方的传送皮带，所述的包装运输通道的中间处沿长度方向设有一通长的裂隙，所述的传送皮带上沿长度方向设有多个垂直于传送皮带表面的呈T字型的包装推杆，在包装推杆转动至包装运输通道处时，所述的包装推杆的竖向杆穿过裂隙，水平杆位于包装运输通道上方。

优选地，所述的包装运输通道靠近始端处设有上料感应电眼。

优选地，所述的包装运输通道靠近末端处设有包装变形及超高感应电眼。

优选地，所述的包装运输通道的两侧设有侧围板，一侧的侧围板在包装运输通道始端处设有一缺口，用于接受包装运输通道侧面来料。

优选地，所述的拎手膜输送切断组件包括用于传动拎手膜的传输辊、设置于传输辊下方的拎手膜输送狭缝以及用于与拎手膜输送狭缝配合将拎手膜切断的切膜刀。

优选地，所述的托板组件由两个对称设置于进料传输单元前方两侧的托板组成，所述的托板通过上升与拎手带的两端连接以接受拎手带，并通过下降在塑封多包装经过两个托板之间时，将拎手带转移到塑封多包装的前部。

优选地，所述的托板上设有多个真空吸附孔，并通过管道连接有真空泵，所述的托板通过真空吸附的方式与拎手带的两端连接。

优选地，所述的抚平毛刷组件包括两个相对设置的毛刷，用于在塑封多包装经过时，对粘贴于塑封多包装前部两侧的拎手带通过挤压进行抚平。

优选地，所述的出料输送单元包括皮带式输送机构。

本实用新型在工作时，塑封多包装被传输到进料传输单元的包装运输通道上，然后被包装推杆推动向前输送，在塑封多包装运输到粘贴抚平单元之前，拎手膜输送切断组件的传输辊将拎手膜经过拎手膜输送狭缝向下输送，此时托板组件的两个托板在高处，向下输送的拎手膜的背面(未涂胶的一面)被托板吸附，当拎手膜下降至一个拎手带的宽度后，切膜刀将拎手膜切断，形成拎手带并被吸附于托板上，然后托板带动拎手带向下运动，使拎手带挡在包装运输通道上，当包装推杆推动塑封多包装经过托板处时，拎手带抵在塑封多包装的前端，拎手带的两端会随着塑封多包装向前运动而粘贴于塑封多包装的前端两侧，然后包装推杆推动塑封多包装继续向前移动，经过抚平毛刷组件时，两个刷对粘贴于塑封多包装前部两侧的拎手带通过挤压进行抚平。然后粘贴有拎手带的塑封多包装被出料输送单元继续向前输送出料。

与现有技术相比，本实用新型实现了塑封多包装拎手带的自动切断、自动粘接，自动抚平粘贴，既减少人员，又确保产品外观的品质的稳定性，提高效率，保证质量，降低产品成本。

附图说明

图1为塑封多包装的主视示意图。

图2为本实用新型的自动贴拎手带的装置结构示意图。

图中，I为进料传输单元，II为包装运输通道，(III)为出料输送单元，11为包装运输通道，12为裂隙，13为包装推杆，14为侧围板，15为上料感应电眼，16 为包装变形及超高感应电眼，21为机架，22为拎手膜输送切断组件，221为传输辊，222为拎手膜输送狭缝，223为切膜刀，23为托板组件，231为托板，2311为真空吸附孔，24为抚平毛刷组件，241为毛刷，31为皮带式输送机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

粘贴有拎手带5的塑封多包装4如图1所示，多个盒体包装摞在一起进行塑封，形成塑封多包装4，然后拎手带5的两端粘贴到塑封多包装的侧面，并跨过塑封多包装的顶部，形成拎手。拎手带5是一个长条形的塑料带，从一卷拎手膜上裁切而成，且两端处涂覆有与塑封多包装4侧面连接的粘接剂。

一种自动贴拎手带的装置，如图2所示，用于对塑封多包装4粘贴拎手带5，包括沿塑封多包装4传输方向顺次设置的进料传输单元I和出料输送单元III，以及设置于进料传输单元I和出料输送单元III之间的粘贴抚平单元II；进料传输单元I用于推动平躺的塑封多包装4向前运动；粘贴抚平单元II具有机架21、设置于机架21上并用于将拎手膜向下输送并切断成拎手带5的拎手膜输送切断组件 22、设置于拎手膜输送切断组件22下方并可通过上下运动将拎手带5粘贴到平躺的塑封多包装4前部的托板组件23、以及设置于托板组件23前方的抚平毛刷组件 24；出料输送单元III用于将粘贴有拎手带5的塑封多包装4向前运输。

本实施中，优选进料传输单元I具有包装运输通道11及设置于包装运输通道 11下方的传送皮带，包装运输通道11的中间处沿长度方向设有一通长的裂隙12，传送皮带上沿长度方向设有多个垂直于传送皮带表面的呈T字型的包装推杆13，在包装推杆13转动至包装运输通道11处时，包装推杆13的竖向杆穿过裂隙12，水平杆位于包装运输通道11上方。采用推杆推动的方式来运输塑封多包装4进行拎手带5的粘贴，能够避免传动的皮带传动的方式在粘贴过程中产生的包装移位的问题。包装运输通道11靠近始端(上料端)处设有上料感应电眼15。通过设置上料感应电眼15能够对塑封多包装上料时进行检测，从而给出粘贴抚平单元II动作的信号。包装运输通道11靠近末端处设有包装变形及超高感应电眼16。通过包装变形及超高感应电眼16可以对包装变形及超高情况进行检测，及时停机，避免意外。本实施例中的电眼是通过光学结构对产品进行检测，可以选购市售的成熟电眼产品。包装运输通道11的两侧设有侧围板14，一侧的侧围板14在包装运输通道 11始端处设有一缺口，用于接受包装运输通道11侧面来料。

本实施例中，优选拎手膜输送切断组件22包括用于传动拎手膜的传输辊221、设置于传输辊221下方的拎手膜输送狭缝222以及用于与拎手膜输送狭缝222配合将拎手膜切断的切膜刀223。传输辊221和其他必要的膜传输设备配合，将拎手膜导入本装置，实际工作中，切膜刀223前后运动将拎手膜切断，切膜刀的动力可以是气缸，也可以是其他可以实现往复运动的机械结构。

本实施例中，托板组件23由两个对称设置于进料传输单元I前方两侧的托板 231组成，托板231通过上升与拎手带5的两端连接以接受拎手带5，并通过下降在塑封多包装4经过两个托板231之间时，将拎手带5转移到塑封多包装4的前部。托板的上下运动可以通过气缸控制，也可以通过丝杠结构等其他可以实现直线往复运动的传动结构。托板231上设有多个真空吸附孔2311，并通过管道连接有真空泵(未示出)，托板231通过真空吸附的方式与拎手带5的两端连接。本实施例中，优选抚平毛刷组件24包括两个相对设置的毛刷241，用于在塑封多包装4经过时，对粘贴于塑封多包装4前部两侧的拎手带5通过挤压进行抚平。毛刷的刷毛表面之间的距离略小于塑封多包装4的宽度。

本实施例中，出料输送单元III包括皮带式输送机构31。用于将粘贴有拎手带 5的塑封多包装4继续向前输送。

工作时，塑封多包装4被传输到进料传输单元I的包装运输通道11上，然后被包装推杆13推动向前输送，在塑封多包装4运输到粘贴抚平单元II之前，拎手膜输送切断组件22的传输辊221将拎手膜经过拎手膜输送狭缝222向下输送，此时托板组件23的两个托板231在高处，向下输送的拎手膜的背面(未涂胶的一面) 被托板231吸附，当拎手膜下降至一个拎手带5的宽度后，切膜刀223将拎手膜切断，形成拎手带5并被吸附于托板231上，然后托板231带动拎手带5向下运动，使拎手带5挡在包装运输通道11上，当包装推杆13推动塑封多包装4经过托板 231处时，拎手带5抵在塑封多包装4的前端，拎手带5的两端会随着塑封多包装 4向前运动而粘贴于塑封多包装的前端两侧，然后包装推杆13推动塑封多包装4 继续向前移动，经过抚平毛刷组件24时，两个刷对粘贴于塑封多包装4前部两侧的拎手带5通过挤压进行抚平。然后粘贴有拎手带5的塑封多包装被出料输送单元 III继续向前输送出料。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动贴拎手带的装置，用于对塑封多包装(4)粘贴拎手带(5)，其特征在于，包括沿塑封多包装(4)传输方向顺次设置的进料传输单元(I)和出料输送单元(III)，以及设置于进料传输单元(I)和出料输送单元(III)之间的粘贴抚平单元(II)；

所述的进料传输单元(I)用于推动平躺的塑封多包装(4)向前运动，

所述的粘贴抚平单元(II)具有机架(21)、设置于机架(21)上并用于将拎手膜向下输送并切断成拎手带(5)的拎手膜输送切断组件(22)、设置于拎手膜输送切断组件(22)下方并可通过上下运动将拎手带(5)粘贴到平躺的塑封多包装(4)前部的托板组件(23)、以及设置于托板组件(23)前方的抚平毛刷组件(24)，

所述的出料输送单元(III)用于将粘贴有拎手带(5)的塑封多包装(4)向前运输。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的进料传输单元(I)具有包装运输通道(11)及设置于包装运输通道(11)下方的传送皮带，所述的包装运输通道(11)的中间处沿长度方向设有一通长的裂隙(12)，所述的传送皮带上沿长度方向设有多个垂直于传送皮带表面的呈T字型的包装推杆(13)，在包装推杆(13)转动至包装运输通道(11)处时，所述的包装推杆(13)的竖向杆穿过裂隙(12)，水平杆位于包装运输通道(11)上方。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的包装运输通道(11)靠近始端处设有上料感应电眼(15)。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的包装运输通道(11)靠近末端处设有包装变形及超高感应电眼(16)。

5.根据权利要求2所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的包装运输通道(11)的两侧设有侧围板(14)，一侧的侧围板(14)在包装运输通道(11)始端处设有一缺口，用于接受包装运输通道(11)侧面来料。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的拎手膜输送切断组件(22)包括用于传动拎手膜的传输辊(221)、设置于传输辊(221)下方的拎手膜输送狭缝(222)以及用于与拎手膜输送狭缝(222)配合将拎手膜切断的切膜刀(223)。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的托板组件(23)由两个对称设置于进料传输单元(I)前方两侧的托板(231)组成，所述的托板(231)通过上升与拎手带(5)的两端连接以接受拎手带(5)，并通过下降在塑封多包装(4)经过两个托板(231)之间时，将拎手带(5)转移到塑封多包装(4)的前部。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的托板(231)上设有多个真空吸附孔(2311)，并通过管道连接有真空泵，所述的托板(231)通过真空吸附的方式与拎手带(5)的两端连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的抚平毛刷组件(24)包括两个相对设置的毛刷(241)，用于在塑封多包装(4)经过时，对粘贴于塑封多包装(4)前部两侧的拎手带(5)通过挤压进行抚平。

10.根据权利要求1所述的一种自动贴拎手带的装置，其特征在于，所述的出料输送单元(III)包括皮带式输送机构(31)。

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