CN210311259U - 一种腐乳包装用贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种腐乳包装用贴标装置,包括侧板、支撑板、传输机构和分切膜机构,两个侧板平行设置,侧板的上侧均固定连接有支撑板,两个支撑板之间设有分切膜机构,两个侧板之间设有传输机构,传输机构包括传输辊、减速机、伺服电机、传输带和挡条,两个侧板之间设有两个传输辊,传输辊均通过轴承与侧板转动连接,其中一个侧板上螺丝固定有减速机,减速机的一侧螺丝固定有伺服电机,本实用新型一种腐乳包装用贴标装置,传输机构带动腐乳包前移,分切膜机构则同步完成供料、分膜、张贴、切割和复压流程,贴膜辊挤压标签纸的粘胶面粘附在腐乳包外壁,往复气缸推动切刀切割标签纸,由摆板将标签纸的切割尾端压平。

Description

一种腐乳包装用贴标装置
技术领域
本实用新型涉及一种贴标装置,特别涉及一种腐乳包装用贴标装置,属于贴标设备技术领域。
背景技术
腐乳又称豆腐乳,是中国流传数千年的特色传统民间美食,因其口感好、营养高,特点是闻起来有股臭吃起来特别的香味,深受中国老百姓及东南亚地区人民的喜爱,是一道经久不衰的美味佳肴,车间内,腐乳包装采用真空包装的方式,成品出厂前,需将产品信息标签张贴在包装外侧,手工张贴显然费时费力,需要自动化贴标设备辅助操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腐乳包装用贴标装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腐乳包装用贴标装置,包括侧板、支撑板、传输机构和分切膜机构,两个所述侧板平行设置,所述侧板的上侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间设有分切膜机构,两个所述侧板之间设有传输机构,所述传输机构包括传输辊、减速机、伺服电机、传输带和挡条,两个所述侧板之间设有两个传输辊,所述传输辊均通过轴承与侧板转动连接,其中一个所述侧板上螺丝固定有减速机,所述减速机的一侧螺丝固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端与减速机输入端固定连接,所述减速机的输出端穿过侧板与其中一个传输辊固定连接,两个所述传输辊之间传动连接有传输带,所述传输带上设有若干挡条。
优选的,所述分切膜机构包括储膜辊、分膜辊、增阻辊、贴膜辊、标签膜、固定杆和滑杆,所述储膜辊、分膜辊、增阻辊、贴膜辊、固定杆和滑杆均位于两个支撑板之间,所述储膜辊、增阻辊、贴膜辊、固定杆的两端均嵌设在支撑板上,所述支撑板上均开设有第一滑槽和第二滑槽,所述分膜辊支撑杆的两端分别穿过两个第一滑槽,所述分膜辊的支撑杆与贴膜辊的支撑杆之间连接有拉紧弹簧,所述滑杆的两端分别穿过两个第二滑槽固定连接有往复气缸,所述往复气缸通过气缸座与支撑板固定连接,所述滑杆的中部固定连接有切刀,所述储膜辊的外侧缠绕有标签膜,所述固定杆的中部套设有摆板。
优选的,若干所述挡条等距设置在传输带上。
优选的,所述分膜辊和贴膜辊的半径相同,所述标签膜的防护膜缠绕在分膜辊外侧。
优选的,所述储膜辊、分膜辊、增阻辊和贴膜辊均由支撑杆和套筒组成且套筒套设在支撑杆外侧。
优选的,所述贴膜辊、滑杆和固定杆依次设置。
优选的,所述分膜辊的支撑杆和贴膜辊的支撑杆位于同一直线上,所述第二滑槽的延长线与贴膜辊外壁相切。
优选的,所述切刀呈锯齿状且锯齿边缘设有锋利的刀刃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种腐乳包装用贴标装置,具有自动化程度高的特点,具体使用时,传输机构带动腐乳包前移,分切膜机构则同步完成供料、分膜、张贴、切割和复压流程,贴膜辊挤压标签纸的粘胶面粘附在腐乳包外壁,往复气缸推动切刀切割标签纸,由摆板将标签纸的切割尾端压平,分膜辊缠绕标签纸的防护膜,本腐乳包装用贴标装置无需手工操作、贴标效果好、张贴效率高,且结构简化合理、制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型切刀的结构示意图;
图4为本实用新型的分膜流程示意图。
图中:1、侧板;2、支撑板;3、传输机构;31、传输辊;32、减速机;33、伺服电机;34、传输带;35、挡条;4、分切膜机构;41、储膜辊;42、分膜辊;421、第一滑槽;422、拉紧弹簧;43、增阻辊;44、贴膜辊;45、标签膜;46、固定杆;461、摆板;47、滑杆;471、第二滑槽;472、切刀;473、往复气缸;474、气缸座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种腐乳包装用贴标装置,包括侧板1、支撑板2、传输机构3和分切膜机构4,两个侧板1平行设置,侧板1的上侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2之间设有分切膜机构4,两个侧板1之间设有传输机构3,传输机构3包括传输辊31、减速机32、伺服电机33、传输带34和挡条35,两个侧板1之间设有两个传输辊31,传输辊31均通过轴承与侧板1转动连接,其中一个侧板1上螺丝固定有减速机32,减速机32的一侧螺丝固定有伺服电机33,伺服电机33的输出端与减速机32输入端固定连接,减速机32的输出端穿过侧板1与其中一个传输辊31固定连接,两个传输辊31之间传动连接有传输带34,传输带34上设有若干挡条35。
其中,分切膜机构4包括储膜辊41、分膜辊42、增阻辊43、贴膜辊44、标签膜45、固定杆46和滑杆47,储膜辊41、分膜辊42、增阻辊43、贴膜辊44、固定杆46和滑杆47均位于两个支撑板2之间,储膜辊41、增阻辊43、贴膜辊44、固定杆46的两端均嵌设在支撑板2上,支撑板2上均开设有第一滑槽421和第二滑槽471,分膜辊42支撑杆的两端分别穿过两个第一滑槽421,分膜辊42的支撑杆与贴膜辊44的支撑杆之间连接有拉紧弹簧422,滑杆47的两端分别穿过两个第二滑槽471固定连接有往复气缸473,往复气缸473通过气缸座474与支撑板2固定连接,滑杆47的中部固定连接有切刀472,储膜辊41的外侧缠绕有标签膜45,固定杆46的中部套设有摆板461。
其中,若干挡条35等距设置在传输带34上,有效分隔腐乳包。
其中,分膜辊42和贴膜辊44的半径相同,标签膜45的防护膜缠绕在分膜辊42外侧,分膜辊42缠绕标签纸的防护膜,实现标签膜45的自动分离作业。
其中,储膜辊41、分膜辊42、增阻辊43和贴膜辊44均由支撑杆和套筒组成且套筒套设在支撑杆外侧,减少供料阻力。
其中,贴膜辊44、滑杆47和固定杆46依次设置,分切膜机构4则同步完成供料、分膜、张贴、切割和复压流程。
其中,分膜辊42的支撑杆和贴膜辊44的支撑杆位于同一直线上,第二滑槽471的延长线与贴膜辊44外壁相切,各结构配合紧密。
其中,切刀472呈锯齿状且锯齿边缘设有锋利的刀刃,切刀472呈锯齿状,便于分切标签纸。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型一种腐乳包装用贴标装置,具有自动化程度高的特点,具体使用时,如图1所示,腐乳包随传输带34传输,挡条35间隔设置,有效分隔腐乳包,腐乳包经过贴膜辊44下侧时,标签纸的粘胶面粘附在腐乳包外壁,且贴膜辊44轻压腐乳包,使得标签纸贴附良好,腐乳包通过贴膜辊44后,往复气缸473推动切刀472切割标签纸,往复气缸473由编程控制器控制运行,经调试后,可与传输机构3精确配合,切刀472呈锯齿状,便于分切标签纸,随后张贴有标签纸的腐乳包经过摆板461,由摆板461将标签纸的切割尾端压平,完成贴标,贴膜辊44和分膜辊42紧贴,由储膜辊41供料,增阻辊43张紧,腐乳包带动标签纸前移时,贴膜辊44转动并传动分膜辊42转动,使得分膜辊42缠绕标签纸的防护膜,实现标签膜45的自动分离作业,本腐乳包装用贴标装置无需手工操作、贴标效果好、张贴效率高,且结构简化合理、制作成本低。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种腐乳包装用贴标装置,包括侧板(1)、支撑板(2)、传输机构(3)和分切膜机构(4),其特征在于,两个所述侧板(1)平行设置,所述侧板(1)的上侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设有分切膜机构(4),两个所述侧板(1)之间设有传输机构(3),所述传输机构(3)包括传输辊(31)、减速机(32)、伺服电机(33)、传输带(34)和挡条(35),两个所述侧板(1)之间设有两个传输辊(31),所述传输辊(31)均通过轴承与侧板(1)转动连接,其中一个所述侧板(1)上螺丝固定有减速机(32),所述减速机(32)的一侧螺丝固定有伺服电机(33),所述伺服电机(33)的输出端与减速机(32)输入端固定连接,所述减速机(32)的输出端穿过侧板(1)与其中一个传输辊(31)固定连接,两个所述传输辊(31)之间传动连接有传输带(34),所述传输带(34)上设有若干挡条(35)。
2.根据权利要求1所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述分切膜机构(4)包括储膜辊(41)、分膜辊(42)、增阻辊(43)、贴膜辊(44)、标签膜(45)、固定杆(46)和滑杆(47),所述储膜辊(41)、分膜辊(42)、增阻辊(43)、贴膜辊(44)、固定杆(46)和滑杆(47)均位于两个支撑板(2)之间,所述储膜辊(41)、增阻辊(43)、贴膜辊(44)、固定杆(46)的两端均嵌设在支撑板(2)上,所述支撑板(2)上均开设有第一滑槽(421)和第二滑槽(471),所述分膜辊(42)支撑杆的两端分别穿过两个第一滑槽(421),所述分膜辊(42)的支撑杆与贴膜辊(44)的支撑杆之间连接有拉紧弹簧(422),所述滑杆(47)的两端分别穿过两个第二滑槽(471)固定连接有往复气缸(473),所述往复气缸(473)通过气缸座(474)与支撑板(2)固定连接,所述滑杆(47)的中部固定连接有切刀(472),所述储膜辊(41)的外侧缠绕有标签膜(45),所述固定杆(46)的中部套设有摆板(461)。
3.根据权利要求1所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:若干所述挡条(35)等距设置在传输带(34)上。
4.根据权利要求2所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述分膜辊(42)和贴膜辊(44)的半径相同,所述标签膜(45)的防护膜缠绕在分膜辊(42)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述储膜辊(41)、分膜辊(42)、增阻辊(43)和贴膜辊(44)均由支撑杆和套筒组成且套筒套设在支撑杆外侧。
6.根据权利要求2所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述贴膜辊(44)、滑杆(47)和固定杆(46)依次设置。
7.根据权利要求2所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述分膜辊(42)的支撑杆和贴膜辊(44)的支撑杆位于同一直线上,所述第二滑槽(471)的延长线与贴膜辊(44)外壁相切。
8.根据权利要求2所述的一种腐乳包装用贴标装置,其特征在于:所述切刀(472)呈锯齿状且锯齿边缘设有锋利的刀刃。
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