CN215473248U - 一种新型四柱液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压设备的技术领域，特别是涉及一种新型四柱液压机，便于将工件放置，取放工件时省时省力，能够直接使用行车或叉车操作，降低局限性，提高实用性；包括底板、支撑板、滑柱、滑块、滑板和液压缸，两组支撑板分别固定安装于底板底端左右两侧，四组滑柱分别固定于底板顶端周侧四角处，四组滑柱顶端固定安装有顶板，顶板底端分别与四组滑柱顶端固定连接，液压缸设置于顶板顶端中部，液压缸输出端自顶板穿过，滑块固定安装于液压缸输出端，滑块顶端周侧对应四组滑柱开设有滑孔，四组滑柱分别穿过四组滑孔，滑块底端设置有压板，底板顶端后部的左右两侧均设置有驱动电机，两组驱动电机输出端均设置有螺杆，两组螺杆左右对称分布。

Description

一种新型四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及液压设备的技术领域，特别是涉及一种新型四柱液压机。

背景技术

众所周知，四柱液压机是一种用于机械加工，对工件进行强力挤压成型的装置，其在液压设备的领域中得到了广泛的使用；现有的四柱液压机在使用时发现，在向液压机上进行上料时较为局限，行车或叉车等工具不易将重物放置于底板上，费事费力，挤压成型后很难取出工件或模具，局限性较大，导致实用性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于将工件放置，取放工件时省时省力，能够直接使用行车或叉车操作，降低局限性，提高实用性的新型四柱液压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四柱液压机，包括底板、支撑板、滑柱、滑块、滑板和液压缸，两组支撑板分别固定安装于底板底端左右两侧，四组滑柱分别固定于底板顶端周侧四角处，四组滑柱顶端固定安装有顶板，顶板底端分别与四组滑柱顶端固定连接，液压缸设置于顶板顶端中部，液压缸输出端自顶板穿过，滑块固定安装于液压缸输出端，滑块顶端周侧对应四组滑柱开设有滑孔，四组滑柱分别穿过四组滑孔，滑块底端设置有压板，底板顶端后部的左右两侧均设置有驱动电机，两组驱动电机输出端均设置有螺杆，两组螺杆左右对称分布，底板顶端前侧设置有两组固定块，两组螺杆前端分别与两组固定块块可转动连接，滑板位于底板上方，滑板底端左侧和右侧分别设置有矩形块，两组矩形块分别对应两组螺杆开设有两组螺纹孔，两组螺杆分别自两组螺纹孔螺装穿过，底板顶端左右两侧均设置有滑动槽，两组矩形块底端分别对应两组滑动槽设置有两组滑动板，两组滑动板分别伸入两组滑动槽内，两组矩形块底端均与底板接触并滑动连接。

优选的，底板顶端中部开设有凹槽，滑板底端中部对应凹槽设置有条形板，条形板底端伸入至凹槽内并与凹槽滑动连接，条形板中部水平设置有垫板，垫板底端与底板接触并滑动配合。

优选的，四组滑柱底部均套设有卡环，四组卡环通过夹紧螺栓分别固定于四组滑柱上。

优选的，底板顶端前部的左侧和右侧均对应两组螺杆设置有限位板，两组螺杆分别自两组限位板穿过。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该新型四柱液压机，通过两组支撑板对底板进行稳固支撑，通过两组驱动电机同时工作带动两组螺杆旋转，从而带动两组矩形块向前侧移动，通过两组滑动板分别与两组滑动槽滑动连接，对两组矩形块进行前后方向限位移动，从而带动滑板向前侧移动；通过行车或者叉车将需要挤压的工件放置于滑板上，再通过两组驱动电机反转带动滑板向后侧移动复位，从而带动工件移动至压板下方，通过液压缸带动滑块向下移动，通过滑块与四组滑柱滑动配合对滑块进行限位，通过滑块带动压板向下移动对工件进行挤压加工，加工后通过液压缸将压板抬起，两组驱动电机同时工作再将滑板及工件向前侧移出，便于行车或叉车将工件取下，便于将工件放置，取放工件时省时省力，能够直接使用行车或叉车操作，降低局限性，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的局部结构示意图。

图中符号标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、滑柱；4、滑块；5、滑板；6、液压缸；7、顶板；8、压板；9、驱动电机；10、螺杆；11、固定块；12、矩形块；13、滑动槽；14、滑动板；15、凹槽；16、条形板；17、垫板；18、卡环；19、限位板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新型四柱液压机，包括底板1、支撑板2、滑柱3、滑块4、滑板5和液压缸6，两组支撑板2分别固定安装于底板1底端左右两侧，四组滑柱3分别固定于底板1顶端周侧四角处，四组滑柱3顶端固定安装有顶板7，顶板7底端分别与四组滑柱3顶端固定连接，液压缸6设置于顶板7顶端中部，液压缸6输出端自顶板7穿过，滑块4固定安装于液压缸6输出端，滑块4顶端周侧对应四组滑柱3开设有滑孔，四组滑柱3分别穿过四组滑孔，滑块4底端设置有压板8；底板1顶端后部的左右两侧均设置有驱动电机9，两组驱动电机9输出端均设置有螺杆10，两组螺杆10左右对称分布，底板1顶端前侧设置有两组固定块11，两组螺杆10前端分别与两组固定块11块可转动连接。

本实施例中，滑板5位于底板1上方，滑板5底端左侧和右侧分别设置有矩形块12，两组矩形块12分别对应两组螺杆10开设有两组螺纹孔，两组螺杆10分别自两组螺纹孔螺装穿过，底板1顶端左右两侧均设置有滑动槽13，两组矩形块12底端分别对应两组滑动槽13设置有两组滑动板14，两组滑动板14分别伸入两组滑动槽13内，两组矩形块12底端均与底板1接触并滑动连接。该新型四柱液压机，通过两组支撑板2对底板1进行稳固支撑，通过两组驱动电机9同时工作带动两组螺杆10旋转，从而带动两组矩形块12向前侧移动；通过两组滑动板14分别与两组滑动槽13滑动连接，对两组矩形块12进行前后方向限位移动，从而带动滑板5向前侧移动，通过行车或者叉车将需要挤压的工件放置于滑板5上，再通过两组驱动电机9反转带动滑板5向后侧移动复位，从而带动工件移动至压板8下方；通过液压缸6带动滑块4向下移动，通过滑块4与四组滑柱3滑动配合对滑块4进行限位，通过滑块4带动压板8向下移动对工件进行挤压加工，加工后通过液压缸6将压板8抬起，两组驱动电机9同时工作再将滑板5及工件向前侧移出，便于行车或叉车将工件取下，便于将工件放置，取放工件时省时省力，能够直接使用行车或叉车操作，降低局限性，提高了实用性。

本实用新型的一种新型四柱液压机，底板1顶端中部开设有凹槽15，滑板5底端中部对应凹槽15设置有条形板16，条形板16底端伸入至凹槽15内并与凹槽15滑动连接，条形板16中部水平设置有垫板17，垫板17底端与底板1接触并滑动配合，通过条形板16伸入至凹槽15内并与凹槽15滑动配合，对条形板16进行限位，垫板17与底板1滑动配合，从而能够对滑板5底端中部进行支撑，增加滑板5的抗压性，同时对滑板5进行限位。

本实用新型的一种新型四柱液压机，四组滑柱3底部均套设有卡环18，四组卡环18通过夹紧螺栓分别固定于四组滑柱3上，通过四组卡环18对滑块4进行限位，防止滑块4下压过度。

本实用新型的一种新型四柱液压机，底板1顶端前部的左侧和右侧均对应两组螺杆10设置有限位板19，两组螺杆10分别自两组限位板19穿过，通过两组限位板19对两组矩形块12进行限位，当两组矩形块12后端与两组限位板19接触时，驱动电机9停止工作，此时滑板5位于压板8正下方。

本实用新型的一种新型四柱液压机在使用时，该新型四柱液压机，通过两组支撑板2对底板1进行稳固支撑，通过两组驱动电机9同时工作带动两组螺杆10旋转，从而带动两组矩形块12向前侧移动；通过两组滑动板14分别与两组滑动槽13滑动连接，对两组矩形块12进行前后方向限位移动，从而带动滑板5向前侧移动，通过行车或者叉车将需要挤压的工件放置于滑板5上，再通过两组驱动电机9反转带动滑板5向后侧移动复位；通过两组限位板19对两组矩形块12进行限位，当两组矩形块12后端与两组限位板19接触时，驱动电机9停止工作，此时滑板5位于压板8正下方，通过液压缸6带动滑块4向下移动，通过滑块4与四组滑柱3滑动配合对滑块4进行限位，通过滑块4带动压板8向下移动对工件进行挤压加工，加工后通过液压缸6将压板8抬起，两组驱动电机9同时工作再将滑板5及工件向前侧移出，便于行车或叉车将工件取下，通过条形板16伸入至凹槽15内并与凹槽15滑动配合，对条形板16进行限位，垫板17与底板1滑动配合，从而能够对滑板5底端中部进行支撑，增加滑板5的抗压性，同时对滑板5进行限位，通过四组卡环18对滑块4进行限位，防止滑块4下压过度，便于将工件放置，取放工件时省时省力，能够直接使用行车或叉车操作，降低局限性，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型四柱液压机，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、滑柱(3)、滑块(4)、滑板(5)和液压缸(6)，两组所述支撑板(2)分别固定安装于所述底板(1)底端左右两侧，四组所述滑柱(3)分别固定于底板(1)顶端周侧四角处，四组滑柱(3)顶端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)底端分别与四组滑柱(3)顶端固定连接，所述液压缸(6)设置于顶板(7)顶端中部，液压缸(6)输出端自顶板(7)穿过，所述滑块(4)固定安装于液压缸(6)输出端，滑块(4)顶端周侧对应四组滑柱(3)开设有滑孔，四组滑柱(3)分别穿过四组所述滑孔，所述滑块(4)底端设置有压板(8)，所述底板(1)顶端后部的左右两侧均设置有驱动电机(9)，两组所述驱动电机(9)输出端均设置有螺杆(10)，两组所述螺杆(10)左右对称分布，底板(1)顶端前侧设置有两组固定块(11)，两组螺杆(10)前端分别与两组所述固定块(11)块可转动连接，所述滑板(5)位于底板(1)上方，滑板(5)底端左侧和右侧分别设置有矩形块(12)，两组所述矩形块(12)分别对应两组螺杆(10)开设有两组螺纹孔，两组所述螺杆(10)分别自两组所述螺纹孔螺装穿过，底板(1)顶端左右两侧均设置有滑动槽(13)，两组所述矩形块(12)底端分别对应两组所述滑动槽(13)设置有两组滑动板(14)，两组所述滑动板(14)分别伸入两组滑动槽(13)内，两组矩形块(12)底端均与底板(1)接触并滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型四柱液压机，其特征在于，所述底板(1)顶端中部开设有凹槽(15)，所述滑板(5)底端中部对应所述凹槽(15)设置有条形板(16)，所述条形板(16)底端伸入至凹槽(15)内并与凹槽(15)滑动连接，条形板(16)中部水平设置有垫板(17)，所述垫板(17)底端与所述底板(1)接触并滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型四柱液压机，其特征在于，四组所述滑柱(3)底部均套设有卡环(18)，四组所述卡环(18)通过夹紧螺栓分别固定于四组滑柱(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型四柱液压机，其特征在于，所述底板(1)顶端前部的左侧和右侧均对应两组螺杆(10)设置有限位板(19)，两组螺杆(10)分别自两组所述限位板(19)穿过。

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