CN217752673U - 一种挤出机的模头更换辅助架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机的模头更换辅助架,包括升降架、若干放置架;升降架右侧设置有延长部分,放置架可以插入延长部分并沿延长部分左右滑动;每个放置架从下至上设置有若干层放置部分一,放置部分一用于放置模头;放置部分一的左侧固设有固定限位块一,放置部分一的右侧设置有活动限位块;活动限位块可连接于放置部分一顶面、底面或右侧面中的一面;升降架上下滑动连接有放置部分二,放置部分二的右侧固设有固定限位块二;升降架底部设置有动力组件,动力组件用于带动放置部分二上下滑动;放置部分二的左侧面设置有定位块;定位块配合不同位置的活动限位块,使放置部分二在上移、下移过程中和对应放置部分一对齐,转移模头。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机,特别涉及一种挤出机的模头更换辅助架。
背景技术
挤出机的原理是:使熔融的原材料经过模头,从模头的模孔挤出,同时就按照模孔的外形成型,再经过冷却,完成定型。可见,挤出机生产的产品的外形、尺寸,由模头决定,再生产不同的产品时,需要更换对应的模头。目前,更换模头一般依靠人工完成,即将原先的模头从挤出机上拆下,转移放置到存放架上,再将待换的模头从存放架移动到挤出机,和挤出机对位,最后安装固定。对于一些尺寸较大的产品,模头的尺寸也很大,质量较重,完全依靠人工安装,操作费力,不方便。
实用新型内容
本申请提供一种挤出机的模头更换辅助架,能够解决现有的挤出架在更换模头时操作费力,不方便的问题。
本申请中,提供一种挤出机的模头更换辅助架,包括升降架、若干放置架;所述升降架右侧设置有延长部分,放置架可以插入延长部分并沿延长部分左右滑动;在放置架沿延长部分滑动至右限位的状态下,该放置架和升降架为配合状态;每个所述放置架从下至上设置有若干层放置部分一,放置部分一用于放置模头;放置部分一的左侧固设有固定限位块一,放置部分一的右侧设置有活动限位块;所述活动限位块可连接于放置部分一顶面、底面或右侧面中的一面;在活动限位块连接于放置部分一顶面的状态下,活动限位块配合固定限位块一,对模头限位;在活动限位块连接于放置部分一底面或右侧面的状态下,活动限位块均向右超出放置部分一;所述升降架上下滑动连接有放置部分二,放置部分二的右侧固设有固定限位块二;升降架底部设置有动力组件,动力组件用于带动放置部分二上下滑动;在放置部分二处于上限位的状态下,放置部分二向上抵住挤出机上的模头,固定限位块二贴合模头;所述放置部分二的左侧面设置有定位块,在定位块顶面或底面抵住活动限位块的超出部分的状态下,放置部分二和该活动限位块对应的放置部分一高度平齐。
一种实施方式中,所述放置部分一顶面的右侧位置设置有T形槽一,放置部分一底面的右侧位置设置有两个T形槽二,放置部分一的右侧面设置有T形槽三;T形槽一、T形槽二、T形槽三均为左右朝向,两端均穿透放置部分一;所述活动限位块上穿设有两组紧固件,紧固件的螺母配合T形槽一、T形槽二、T形槽三。
一种实施方式中,所述放置部分一、放置部分二的前、后两侧位置均固设有安装条,安装条上设置有若干导向辊。
一种实施方式中,所述动力组件包括两组剪刀架、两个移动条二、丝杆机构;两组所述剪刀架呈前后对称设置,顶部均连接于放置部分二,底部均为两个下铰接端;每组剪刀架的两个下铰接端分别铰接于两个移动条二,两个移动条二左右滑动连接于升降架底部;所述丝杆机构用于带动两个移动条二以相同的速度值反向移动。
一种实施方式中,所述放置部分二包括凹形框架、移动条一;凹形框架的凹口朝向左侧,移动条一左右滑动连接于凹形框架的凹口内;凹形框架还设置有气缸,气缸的伸缩杆和移动条一固定连接;所述定位块固设于移动条的左侧面。
一种实施方式中,所述升降架顶部固设有连接条,连接条的右侧面固设有固定限位块三,在定位块顶面抵住固定限位块三的状态下,放置部分二处于上限位。
一种实施方式中,连接条左侧的位置上还设置有放置盒。
综上所述,本申请中,一种挤出机的模头更换辅助架,若干放置架代替存放架,放置模头,升降架用于上下转移模头,定位块配合不同位置的活动限位块,使放置部分二在上移、下移过程中和对应放置部分一对齐,左右转移模头,操作者借助辅助架可以完成模头转移、对位,具有使挤出机更换模头的操作更加省力、方便的有益效果。
附图说明
为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。
图1为放置架和升降架分开状态的示意图;
图2为放置架和升降架配合状态的示意图;
图3为图2状态下的俯视图;
图4为图3中沿A-A的剖视图;
图5为放置部分二上升过程中和对应放置部分一对齐的示意图;
图6为图5中C部分放大示意图;
图7为放置部分二下降过程中和对应放置部分一对齐的示意图;
图8为图7中E部分放大示意图。
图中,1、升降架;1-1、铝型材一;1-2、铝型材二;2、放置架;2-1、插条;3、固定限位块四;4、放置部分一;41、T形槽一;42、T形槽二;43、T形槽三;5、固定限位块一;6、活动限位块;7、放置部分二;7-1、凹形框架;7-2、移动条一;8、固定限位块二;9、剪刀架;10、移动条二;11、双向丝杆;12、安装块;13、电机;14、连接条;15、固定限位块三;16、放置盒;17、定位块;18、气缸;19、安装条;20、导向辊。
具体实施方式
以下结合说明附图作出进一步说明。
请参阅图1和图2,一种挤出机的模头更换辅助架,包括升降架1、若干放置架2。升降架1、放置架2均可采用铝型材搭建组成,铝型材的四个侧面均设置有T形槽。升降架1右侧设置有延长部分,结合升降架1的搭建方式,可以利用升降架1顶部两根左右朝向的铝型材(设定为铝型材一1-1)、底部两根左右朝向的铝型材(设定为铝型材二1-2),向右侧延长,形成上述的延长部分。
放置架2可以插入延长部分并沿延长部分左右滑动,结合升降架1的搭建方式,可以在放置架2顶部固设两根插条2-1,两根插条2-1分别配合两根铝型材一1-1底面的T形槽。在放置架2沿延长部分滑动至右限位的状态下,该放置架2和升降架1为配合状态。一种实施方式中,两根铝型材二1-2上均固设有固定限位块四3,当放置架2抵住固定限位块四3时,放置架2处于右限位。
每个放置架2从下至上设置有若干层放置部分一4,放置部分一4用于放置模头。放置部分一4的左侧固设有固定限位块一5,放置部分一4的右侧设置有活动限位块6,活动限位块6可连接于放置部分一4顶面、底面或右侧面中的一面。
请参阅图4、图5和图7,在活动限位块6连接于放置部分一4顶面的状态下,活动限位块6配合固定限位块一5,对模头限位。在活动限位块6连接于放置部分一4底面或右侧面的状态下,活动限位块6均向右超出放置部分一4。
请参阅图6和图8,一种实施方式中,放置部分一4顶面的右侧位置设置有T形槽一41,放置部分一4底面的右侧位置设置有两个T形槽二42,放置部分一4的右侧面设置有T形槽三43。T形槽一41、T形槽二42、T形槽三43均为左右朝向,两端均穿透放置部分一4。活动限位块6上穿设有两组紧固件,紧固件的螺母配合T形槽一41、T形槽二42、T形槽三43,即螺母套入T形槽一41、T形槽二42、T形槽三43后,被限制转动。这样,活动限位块6接于放置部分一4顶面时,两个螺母均套入T形槽一41,转动螺栓,压紧活动限位块6;活动限位块6接于放置部分一4底面时,两个螺母分别套入两个T形槽二42;活动限位块6接于放置部分一4右侧面时,两个螺母均套入T形槽三43。
结合铝型材,放置部分一4也由铝型材搭建组成,其右侧位置为两根前后朝向的铝型材。这两根铝型材中,底面的两个T形槽即为上述T形槽二42,右侧铝型材顶面的T形槽即为上述T形槽一41,右侧铝型材右侧面的T形槽即为上述T形槽三43。
请参阅图3和图4,升降架1上下滑动连接有放置部分二7,放置部分二7的右侧固设有固定限位块二8。升降架1底部设置有动力组件,动力组件用于带动放置部分二7上下滑动。
一种实施方式中,动力组件包括两组剪刀架9、两个移动条二10、丝杆机构。两组剪刀架9呈前后对称设置,顶部均连接于放置部分二7,底部均为两个下铰接端。每组剪刀架9的两个下铰接端分别铰接于两个移动条二10,两个移动条二10左右滑动连接于升降架1底部(利用两根铝型材一1-1内侧面的T形槽)。丝杆机构包括双向丝杆11、两个安装块12、驱动双向丝杆11转动的电机13。两个安装块12固定连接于两根铝型材一1-1,双向丝杆11的两端分别转动连接于两个安装块12。两个移动条二10均设置有丝杆螺母,分别配合双向丝杆11的两个螺纹部分。双向丝杆11转动,带动两个移动条二10以相同的速度值反向移动,带动两组剪刀架9变形,带动放置部分二7上下移动。
在放置部分二7处于上限位的状态下,放置部分二7向上抵住挤出机上的模头,固定限位块二8贴合模头。即在不更换模头时,放置部分二7处于上限位,用于支撑挤出机上的模头。
一种实施方式中,升降架1顶部固设有连接条14(连接条14固定连接于两根铝型材一1-1之间),连接条14的右侧面固设有固定限位块三15,在定位块17顶面抵住固定限位块三15的状态下,放置部分二7处于上限位。
一种实施方式中,连接条14左侧的位置上还设置有放置盒16,即放置于配合连接条14、两根铝型材一1-1。放置盒16用于放置拆卸、安装模头的工具,使操作更方便。
放置部分二7的左侧面设置有定位块17,在定位块17顶面或底面抵住活动限位块6的超出部分的状态下,放置部分二7和该活动限位块6对应的放置部分一4高度平齐。
简述利用本实用,更换模头的操作步骤:
S1、放置部分二7处于上限位,用于支撑挤出机上的模头,解除该模头和挤出机的连接。
S2、将一个带有空放置部分一4的放置架2,插入延长部分,并移动至右限位。
S3、将空放置部分一4上的活动限位块6抽出,并安装到该放置部分一4的底面。放置部分二7连同拆下的模头,一起下移至抵住S2中的活动限位块6,对齐该放置部分一4,将拆下的模头向左推入该放置部分一4,并抵住固定限位块一5。一种实施方式中,放置部分一4、放置部分二7的前、后两侧位置均固设有安装条19,安装条19上设置有若干导向辊20,方便推动模头。
S4、将S3中的活动限位块6抽出,并安装到该放置部分一4的顶面,对拆下的模头限位,放置部分二7继续下移至下限位。
S5、移出放置架2,找出待换模头对应的放置架2,并和升降架1配合。(如果待换模头刚好就在S2中的放置架2上,则省略这一步)
S6,将待换模头对应的活动限位块6抽出,并安装到对应放置部分一4的右侧面。
S7,放置部分二7上移至抵住S6中的活动限位块6,将待换模头向左推入放置部分二7,并抵住固定限位块二8。
S8,移出放置架2,放置部分二7连同待换模头,一起上移至上限位,将待换模头安装到挤出机。
请参阅图4,一种实施方式中,放置部分二7包括凹形框架7-1、移动条一7-2。凹形框架7-1的凹口朝向左侧,移动条一7-2左右滑动连接于凹形框架7-1的凹口内。凹形框架7-1还设置有气缸18,气缸18的伸缩杆和移动条一7-2固定连接,定位块17固设于移动条的左侧面,即气缸18可以带动定位块17左右移动。这样,将上述S8过程中,就不需要移出放置架2,使气缸18带动定位块17右移,使定位块17和活动限位块6错开,放置部分二7连同待换模头可以继续上移。同时,因为S7中将待换模头向左推入放置部分二7,所以该放置架2上具有空放置部分一4,不需要移出后,可以直接满足下一次更换模头的操作中S2的要求,操作更方便。
Claims (7)
1.一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,包括升降架(1)、若干放置架(2);所述升降架(1)右侧设置有延长部分,放置架(2)可以插入延长部分并沿延长部分左右滑动;在放置架(2)沿延长部分滑动至右限位的状态下,该放置架(2)和升降架(1)为配合状态;
每个所述放置架(2)从下至上设置有若干层放置部分一(4),放置部分一(4)用于放置模头;放置部分一(4)的左侧固设有固定限位块一(5),放置部分一(4)的右侧设置有活动限位块(6);所述活动限位块(6)可连接于放置部分一(4)顶面、底面或右侧面中的一面;在活动限位块(6)连接于放置部分一(4)顶面的状态下,活动限位块(6)配合固定限位块一(5),对模头限位;在活动限位块(6)连接于放置部分一(4)底面或右侧面的状态下,活动限位块(6)均向右超出放置部分一(4);
所述升降架(1)上下滑动连接有放置部分二(7),放置部分二(7)的右侧固设有固定限位块二(8);升降架(1)底部设置有动力组件,动力组件用于带动放置部分二(7)上下滑动;在放置部分二(7)处于上限位的状态下,放置部分二(7)向上抵住挤出机上的模头,固定限位块二(8)贴合模头;所述放置部分二(7)的左侧面设置有定位块(17),在定位块(17)顶面或底面抵住活动限位块(6)的超出部分的状态下,放置部分二(7)和该活动限位块(6)对应的放置部分一(4)高度平齐。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,所述放置部分一(4)顶面的右侧位置设置有T形槽一(41),放置部分一(4)底面的右侧位置设置有两个T形槽二(42),放置部分一(4)的右侧面设置有T形槽三(43);T形槽一(41)、T形槽二(42)、T形槽三(43)均为左右朝向,两端均穿透放置部分一(4);所述活动限位块(6)上穿设有两组紧固件,紧固件的螺母配合T形槽一(41)、T形槽二(42)、T形槽三(43)。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,所述放置部分一(4)、放置部分二(7)的前、后两侧位置均固设有安装条(19),安装条(19)上设置有若干导向辊(20)。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,所述动力组件包括两组剪刀架(9)、两个移动条二(10)、丝杆机构;两组所述剪刀架(9)呈前后对称设置,顶部均连接于放置部分二(7),底部均为两个下铰接端;每组剪刀架(9)的两个下铰接端分别铰接于两个移动条二(10),两个移动条二(10)左右滑动连接于升降架(1)底部;所述丝杆机构用于带动两个移动条二(10)以相同的速度值反向移动。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,所述放置部分二(7)包括凹形框架(7-1)、移动条一(7-2);凹形框架(7-1)的凹口朝向左侧,移动条一(7-2)左右滑动连接于凹形框架(7-1)的凹口内;凹形框架(7-1)还设置有气缸(18),气缸(18)的伸缩杆和移动条一(7-2)固定连接;所述定位块(17)固设于移动条的左侧面。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,所述升降架(1)顶部固设有连接条(14),连接条(14)的右侧面固设有固定限位块三(15),在定位块(17)顶面抵住固定限位块三(15)的状态下,放置部分二(7)处于上限位。
7.根据权利要求6所述的一种挤出机的模头更换辅助架,其特征在于,连接条(14)左侧的位置上还设置有放置盒(16)。
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